以下是:環氧富鋅底漆大品牌品質優的產品參數環氧富鋅底漆大品牌品質優_潤美嘉防腐涂料(十堰市分公司),固定電話:15092269336,移動電話:15092269336,聯系人:劉長江,QQ:1003220087,皂戶工業園 發貨到 湖北省 十堰市 武漢市、宜昌市、黃石市、襄陽市、荊州市、荊門市、鄂州市、孝感市、咸寧市、隨州市、恩施市、黃岡市 茅箭區、張灣區、鄖縣、鄖西縣、竹山縣、竹溪縣、房縣、丹江口市。 湖北省,十堰市 十堰市，別稱車城、中國卡車之都，湖北省轄地級市，介于北緯31°30′～33°16′，東經109°29′～111°16′，地處中國華中地區、湖北省西北部，漢江中上游地區，秦巴山區漢水谷地，北抵秦嶺，南依巴山和漢江，武當山橫貫全境；截至2023年，全市轄8個縣級行政區，總面積23680平方千米；截至2022年底，十堰市戶籍人口339.21萬人。
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組成：由環氧樹脂、鋅粉、固化劑、助劑及溶劑等組成。
主要特點：
含有金屬鋅粉比例高、具有 的陰極保護作用。
附著力強、耐沖擊性能好。
具有廣泛的耐油性和耐溶劑性。
具有優良的耐鹽霧性。
涂層干燥迅速、漆膜層間結合力強。
用途：廣泛用于重防腐體系作底漆。是作為環氧中層漆、環氧面漆、聚氨酯面漆、氯化橡膠面漆等的 底漆，常用于大型橋梁、機械設備、石油、冶金、電力、化工設備、水下鋼閘門、廠房鋼結構等作高性能防腐底漆。
技術指標：
漆膜顏色及外觀 灰色，平整光滑
粘度（3#轉子，6rpm，25℃），CP ≥3000（漆料）
干燥時間
表干（25℃） ≤15min
實干（25℃） ≤12 hr
附著力（劃格法，級） 1
焊接燒傷半徑，mm ≤15
室內存放6個月 不生銹
干膜厚度 40mm
理論用量 200g/m
閃點 27℃
干燥時間：
溫度 表干 實干 完全固化
10℃ 50min 48h 20d
15℃ 40min 32h 15d
25℃ 30min 24h 7d
30℃ 15min 12h 5d
復涂間隔
溫度 短 長
10℃ 48h 20d
25℃ 24h 15d
30℃ 16h 7d
注：超過長復涂、間隔時間或在工業大氣或海洋性氣候的環境中富鋅漆膜表面可能產生白銹（鋅鹽），則應在涂裝后道漆之前，采用清掃級噴砂或用動力工具、砂紙等對涂層進行表面處理，除盡所有的鋅鹽和污物。
熟化時間（混合后）
溫度 熟化時間
10℃ 40min
25℃ 30min
30℃ 15min
可使用時間（混合后）
溫度 可使用時間
5℃ 16h
25℃ 8h
30℃ 6h
施工說明：
表面處理：鋼材表面噴砂處理達到GB8923所規定的Sa2.5級或以動力工具及手工除銹達到St3級。亦可采用酸洗除銹、去除全部氧化皮、鐵銹。并進行徹底的中和、水洗和鈍化。
混合比：雙組份涂料，甲組份：乙組份=9：1（重量比）
甲組份開啟包裝后充分攪拌均勻，按重量比加入乙組份并再次充分攪勻，通過熟化后使用。
限制：底材溫度需高于露點以上3℃。相對濕度不大于85%。氣溫低于5℃時，不宜室外施工。室內施工應采取不影響的升溫措施，或選用冬用型富鋅環氧漆涂料，施工和固化期間需要充分的通風換氣。
涂裝方式：無氣噴涂： 噴咀口徑：0.4～0.5mm
噴出壓力：15～17MPa
稀釋劑：XC106
稀釋量：0～10%（以涂料重量計）
滾涂、刷涂：稀釋劑：XC106
稀釋量：0～5%（以涂料重量計）。
空氣噴涂不使用。
注：涂裝時應經常對漆料進行攪拌，以防止鋅粉沉淀。
配套涂料
后道：云鐵環氧中間漆、鐵紅環氧底漆、磷酸鋅環氧防銹漆、環氧瀝青防腐涂料、氯化橡膠涂料、環氧面漆、聚氨酯面漆。
保質期：12個月。
措施
參見本手冊技術說明并嚴格執行其他有關規定。
介紹：環氧富鋅底漆是一種含大量鋅的涂料，鋅粉含量在85—95%之間，涂膜僅厚100微米，成本低，性能優異。
種類：環氧富鋅底漆常用環氧樹脂、氯化橡膠、乙烯基樹脂和聚氨酯樹脂為成膜基料。為常用的是環氧富鋅涂料，其中聚酰胺固化環氧富鋅底漆是有機富鋅底漆中應用 的品種。有機富鋅涂料的有機成膜物的導電性能差，必須增加鋅粉含量以保證導電性。美國鋼結構涂裝協會 SSPC Paint—20 中規定有機富鋅涂料鋅粉占干膜質量不少于 77%，無機富鋅涂料鋅粉占干膜質量不少于 74%，此規定就是為了增加涂膜導電性的。此外，有機樹脂的粘結性優于無機樹脂，這樣也為高含量鋅粉附著提供了更好的保證。
有機型防銹性能比無機稍差，導電性、耐熱性、耐溶劑性不如無機型的，但施工性能好，對鋼材表面的處理質量容忍度較大。同時環氧富鋅底漆與大多數涂料可以兼容，且配套涂層之間有著協同作用，使配套涂層的壽命較單獨使用時提高 1.5—2.4 倍。冷涂鋅涂料是近年來新出現的一個涂料品種，主要是代替熱鍍鋅或者說是在熱鍍鋅施工較困難的情況下，可以使用。是由鋅粉、有機樹脂和溶劑組成。因此應該劃分為有機富鋅涂料中。此涂料的特點是鋅粉含量高，來達到良好的防腐蝕效果。
（二）無機富鋅涂料：無機富鋅涂料有溶劑型和水性兩類。溶劑型無機富鋅涂料是以正硅酸乙酯為基料，因為正硅酸乙酯可以溶于有機溶劑，噴涂后，在溶劑揮發的同時正硅酸乙酯中的烷氧基吸收空氣中水分并發生水解反應，交聯固化成高分子硅氧烷聚合物。也就是硅酸乙酯水解縮聚，形成網狀高聚物涂膜的過程。
水性無機富鋅涂料是由水性無機硅酸鹽（納、鉀、鋰）樹脂、鋅粉、助劑組成的雙組分涂料。現在也開發出磷酸鹽類的富鋅涂料，水性無機富鋅涂料的發展已經有 50 多年的歷史了，該產品早是由美國航空航天總署（NASA）研發出來的，作為太平洋小島的衛星接收站的防銹用。水性無機富鋅涂料分為后固化型和自固化型兩種，后固化型無機富鋅涂料漆膜干燥后，需要加熱或者涂上酸性固化劑（稀磷酸或者 MgCl2 水溶液），施工較為復雜，漆膜較脆。目前市場上廣泛應用的是水性自固化無機富鋅涂料。
湖北十堰潤美嘉防腐涂料有限公司主要致力于各種 氟碳漆的研發、生產和銷售。依托技術帶先及創新能力，始終走在各類 氟碳漆行業的前沿。
環氧富鋅底漆組成：環氧富鋅底漆由于富含鋅粉，對鋼材基底有陰極保護作用，因此是 的防銹底漆。鋅 底漆在鋼結構防腐方面，目前主要由三個重要類型：環氧富鋅底漆、醇溶性無機富鋅底漆和水性無機富鋅底組成 ：該環氧富鋅底漆以環氧樹脂、鋅粉、硅酸乙酯為主要原料，增稠劑、填料、助劑溶劑等組成。分 A、B雙組份包裝。
特性：具有優異的陰極保護作用、防腐、防銹、耐磨損性能、厚涂施工性能、干燥迅速，氣割和焊接時燒焦少，與多種上涂具有良好的配套性，對鋼鐵表面附著力強。
用途：主要用于橋梁、船舶、石油石化設備、集裝箱、鋼結構等鋼鐵表面，作為底漆使用。
技術指標：
混合比率：主劑/固化劑=10/1（重量比）
標準膜厚：干膜;50μm/道
理論涂覆率：0.18kg/ m2/50μm
固體含量：86%
濕度要求：85%以下
干燥時間&涂裝間隔
溫度℃ -10 0 10 20 30
指觸干燥min 40 30 20 15 10
半硬干燥hrs 36 20 12 10 6
小涂裝間hrs 36 20 12 10 6
涂裝間隔d 5 5 5 4 4
底材處理
用噴砂方式除去鐵銹、氧化皮及車間底漆，達到ISO Sa2.5級
配套
適用底材：裸鋼
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