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銹蝕是主要為了在表面形成保護膜。耐候鋼板，介于普通鋼和不銹鋼之間，用于集裝箱、電廠、煙囪、鐵道工程等戶外用鋼如大型戶外雕塑用鋼，耐候鋼(即耐大氣腐蝕鋼)是介于普通鋼和不銹鋼之間的價廉物美的低合金鋼系列。
銹蝕鋼板是介于不銹鋼跟低合金之間的鋼材，有不銹鋼板的防腐蝕性能和低合金的良好的焊接性能、鑄造性能、可造性能等。鋼材里面添加了微量元素Cu，PCR，N，Mo等，這些元素在鋼材基體表面反應生成：Cu跟P結合成一層致密的氧化膜，Cr跟Ni促進氧化的作用，Mo跟Fe催化性生銹，慢慢的銹成穩定性優良、復古、附著力很強、歷史年代感很強的銹層從而達到耐大氣候腐蝕的作用。銹層和基體之間形成的約50μm～100μm厚的非晶態尖晶石型氧化物層致密且與基體金屬黏附性好，由于這層致密氧化物膜的存在，阻止了大氣中氧和水向鋼鐵基體滲入，減緩了銹蝕向鋼鐵材料縱深發展。
自然生銹需要8到10個月時間，而且前期階段會大量的脫落銹層，不均勻，會流銹這些現象。我公司經過研究在短短的5到7天時間之內銹蝕出非常均勻、復古、附著力很強的內銹層。
銹蝕鋼板一般采用精料入爐-冶煉(轉爐、電爐-微合金化處理-吹-LF精煉-低過熱度連鑄(喂入稀土絲)-控軋控冷等工藝路線。在冶煉時，廢鋼隨爐料一起加入爐內，按常規工藝冶煉，出鋼后加入脫氧劑及合金，鋼水經吹處理后，隨即進行澆鑄，吹調溫后的鋼水經連鑄機鑄成板坯。由于鋼中加入稀土元素，耐候鋼得到凈化，夾雜物含量大為減少。
如果使用無抗大氣腐蝕的填充金屬則應該確保焊縫本身是耐候的。在焊接之前，應該將已形成的表面層至接頭邊緣10mm到20mm的距離。焊接鋼材級別S355J0WP和S355J2WP采用的磷含量很高時，應該采用特殊的措施。
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