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（1）使用泥抹子與輥筒進(jìn)行施工，確保使平均厚度為0.8～1.0 mm ； （2）使用輥筒醮取少量苯乙烯輕輕滾壓襯里面，調(diào)整襯里面； （3）如果需要襯二道耐磨層的使用樹(shù)脂貼上玻璃布后再按同樣要領(lǐng)進(jìn)行第二層施工。 7.3.6耐磨面層施工 7.3.6.1材料的調(diào)和 （1）配制比例：漆料 ：引發(fā)劑：促進(jìn)劑 = 100 ：1.2: 0.5（重量比）（或根據(jù)氣候條件調(diào)節(jié)）； （2）充分?jǐn)嚢瑁⒄{(diào)整至適當(dāng)粘度。 7.3.6.2施工要領(lǐng)： （1）上下、左右滾動(dòng)，均布物料； （2）拐角或者滾筒難以施工的部位刷涂； （3）施工時(shí)測(cè)試濕膜厚度，不足400μm部位補(bǔ)涂； （4）在涂層未固化前流淌的物料； （5）使用輥筒醮取少量苯乙烯輕輕滾壓襯里面，調(diào)整襯里面。 7.3.7面層襯里終檢查 在面層鱗片硬化后進(jìn)行以下終檢查。 外觀檢查：目視、指觸等確認(rèn)無(wú)鼓泡、傷痕、流掛、凹凸、硬化不良等缺陷。 漏電檢查：使用高壓電漏電檢測(cè)儀掃描襯里面（速度為300～500mm/s）。確認(rèn)有無(wú)針孔缺陷（檢查電壓為4000V/mm）。 厚度檢查：使用磁性測(cè)厚儀按每2m2測(cè)一處確認(rèn)襯里層的厚度。達(dá)到設(shè)計(jì)保證性能厚度。 敲擊檢查：使用木制小錘輕擊襯里層，根據(jù)無(wú)異常聲響確認(rèn)襯里無(wú)鼓泡或襯里不實(shí)。 7.4FRP內(nèi)插管施工規(guī)范 7.4.1需內(nèi)襯的鋼管僅限于碳鋼管； 7.4.2內(nèi)襯管應(yīng)在襯里施工前安裝； 7.4.3FRP管應(yīng)預(yù)制螺栓孔并比實(shí)際安裝長(zhǎng)度要長(zhǎng)； 7.4.4所有的內(nèi)插管應(yīng)根據(jù)的要求進(jìn)行修剪出合適的角度和長(zhǎng)度； 7.4.5FRP管的背面和及伸出須膠粘的部位應(yīng)粗化表面； 7.4.6安裝施工前應(yīng)檢查法蘭的背面和接管的外表面是否粗化，如有未粗化的地方應(yīng)用砂輪片或砂紙使其粗化 7.4.7在單面接管和須雙法蘭內(nèi)襯的內(nèi)插管，接管內(nèi)表面從接管頭部向法蘭方向至少粗化25mm的距離以利于玻璃鋼加強(qiáng)； 7.4.8FRP內(nèi)插管前應(yīng)檢查清潔情況； 7.4.9在FRP內(nèi)插管之前，鋼管內(nèi)表面和法蘭面應(yīng)噴砂、清潔、底漆； 7.4.10膠粘劑是樹(shù)脂； 7.4.11用膩?zhàn)拥痘蚧业锻磕z粘劑至內(nèi)插管的法蘭背面和接管的外表面，一般厚度在1.5mm厚，實(shí)際情況應(yīng)根據(jù)其和鋼管的間隙確定，以無(wú)間隙為準(zhǔn)。 齊平內(nèi)插管 （1）內(nèi)插管從外部慢慢地旋轉(zhuǎn)插入，利于氣泡散出，直至內(nèi)插管法蘭和鋼管法蘭孔眼對(duì)齊，用繩索壓緊法蘭面，并用沾有苯乙烯的刷子趕盡多余的膠粘料（螺栓孔、法蘭面、邊角等處）； （2）膠粘料固化后內(nèi)插管和壁的連接處加強(qiáng)（用樹(shù)脂浸潤(rùn)玻璃纖維氈）2層，加強(qiáng)處延伸范圍至少壁75mm，內(nèi)插管25mm； （3）加強(qiáng)層固化后進(jìn)行內(nèi)襯層施工，施工應(yīng)覆蓋加強(qiáng)區(qū)域； 8、內(nèi)襯中的保護(hù)與隔離 8.1不需防腐內(nèi)構(gòu)件的屏蔽保護(hù)：內(nèi)構(gòu)件用三防布包覆，用膠帶粘附在內(nèi)構(gòu)件上，內(nèi)構(gòu)件在和碳鋼連接的部位留出30～50mm噴砂寬度。 8.2人孔/接管口采用塑料布或彩條布捆扎，防止雨水滲入。 8.3擋板用篷布遮蓋，防止噴砂損傷及噴涂濺料。 8.4在膨脹節(jié)處用三防布與外界隔開(kāi)，防止砂子飛濺到外部施工場(chǎng)地。
河北保定萬(wàn)雄防腐設(shè)備有限公司主要經(jīng)營(yíng)： 玻璃鱗片膠泥。公司自成立至今，不斷吸取和借鑒國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的經(jīng)營(yíng)和管理理念，努力實(shí)現(xiàn)公司業(yè)務(wù)、管理等方面自我超越！ 過(guò)去的一年，是精彩的一年，也是收獲的一年。河北保定萬(wàn)雄防腐設(shè)備有限公司向曾經(jīng)支持和關(guān)心我們的廣大客戶表示誠(chéng)摯的謝意！我們將一如既往的向客戶提供優(yōu)質(zhì) 玻璃鱗片膠泥。
7.1.2 層基層鱗片襯里施工 7.1.2.1施工前的確認(rèn)事項(xiàng)： （1）濕度高或有結(jié)露時(shí)必須使用除濕機(jī)除濕。 （2）確認(rèn)刷完底涂后襯里面上是否有粉塵或其它異物附著等。如有，必須干凈。 7.1.2.2襯里材料的調(diào)和 （1）配制比例：漆料 ：引發(fā)劑：促進(jìn)劑 = 100 ：1.0: 0.5（重量比）（或根據(jù)氣候條件調(diào)節(jié)） （2）調(diào)和后用手持?jǐn)嚢铏C(jī)進(jìn)行充分的攪拌。 7.1.2.3襯里施工要領(lǐng) （1）使用泥抹子與輥筒進(jìn)行施工，確保厚度平均且達(dá)到預(yù)期要求。 （2）用輥筒蘸取少量苯乙烯輕輕滾壓涂上的鱗片，調(diào)整表面。 （3）確保每道抹的涂層平均濕膜厚度控制在0.4-0.5mm左右。 7.1.3 層基層鱗片襯里中間檢查 層鱗片充分硬化后進(jìn)行以下的中間檢查 7.1.3.1外觀檢查 目視、指觸檢查確認(rèn)無(wú)鼓泡、傷痕、流掛痕跡、凹凸不平、硬化不良等缺陷。 7.1.3.2膜厚檢查 使用磁石式或電磁式厚度計(jì)按每2m2測(cè)一處，確認(rèn)襯里厚度。 7.1.3.3對(duì)不合格處的處理 （1）厚度不足處必須補(bǔ)足厚度。 （2）凸部、表面?zhèn)邸⒘鲯旌圹E、氣泡等處在確保厚度的前提下用砂輪機(jī)磨平。 7.1.4第二層基層鱗片襯里施工(同 層類似) 依次類推，確保每道涂層平均濕膜厚度控制在0.4-0.5mm左右。 7.1.5面層施工 7.1.5.1施工前的確認(rèn)事項(xiàng) （1）濕度高或有結(jié)露時(shí)必須使用除濕機(jī)除濕。 （2）確認(rèn)前道基層鱗片的硬化狀態(tài)。 7.1.5.2材料的調(diào)和 （1）配制比例：漆料 ：引發(fā)劑：促進(jìn)劑 = 100 ：1.2: 0.6（重量比）（或根據(jù)氣候條件調(diào)節(jié)） （2）充分?jǐn)嚢瑁⒄{(diào)整至適當(dāng)粘度。 7.1.5.3施工要領(lǐng) （1）上下、左右滾動(dòng)，均布物料； （2）拐角或者滾筒難以施工的部位刷涂； （3）施工時(shí)測(cè)試濕膜厚度，不足400μm部位補(bǔ)涂； （4）在涂層未固化前流淌的物料。 （5）使用輥筒醮取少量苯乙烯輕輕滾壓襯里面，調(diào)整襯里面。 7.1.6面層襯里終檢查 在面層鱗片硬化后進(jìn)行以下終檢查。 外觀檢查：目視、指觸等確認(rèn)無(wú)鼓泡、傷痕、流掛、凹凸、硬化不良等缺陷。 漏電檢查：使用高壓電漏電檢測(cè)儀掃描襯里面（速度為300～500mm/s）。確認(rèn)有無(wú)針孔缺陷（檢查電壓為4000V/mm）。 厚度檢查：使用磁性測(cè)厚儀按每2m2測(cè)一處確認(rèn)襯里層的厚度。達(dá)到設(shè)計(jì)保證性能厚度。 敲擊檢查：使用木制小錘輕擊襯里層，根據(jù)無(wú)異常聲響確認(rèn)襯里無(wú)鼓泡或襯里不實(shí)。
專業(yè)生產(chǎn)中溫玻璃鱗片膠泥、高溫玻璃鱗片膠泥 玻璃鱗片是生產(chǎn)重防腐涂料、珠光顏料和塑料制品不可缺少的重要原材料，應(yīng)用于防腐領(lǐng)域，可明顯提高涂料的防腐性能，延長(zhǎng)物件使用壽命；用來(lái)制造珠光顏料，玻璃鱗片珠光顏料的光澤度遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于天然云母、人工合成云母制作的珠光顏料，并兼有防腐、防紫外線照射的功能；用于塑料領(lǐng)域，可增加塑料制品的強(qiáng)度，防止熱塑性塑料制成的精密部件的熱變形，提高其空間穩(wěn)定性。 1 、玻璃鱗片能阻止水蒸汽和化學(xué)溶劑對(duì)基底物質(zhì)的侵蝕。襯底或涂層耐化學(xué)性的程度隨所選用的玻璃原材料不同而變化，由 C- 玻璃組成的玻璃鱗片具有優(yōu)良的抗化學(xué)耐用性。 2 、由于有相對(duì)與鋼鐵、水泥等基底物質(zhì)較大的伸展系數(shù)，所以在熱沖擊的情況下樹(shù)脂層容易裂解和脫落，而玻璃鱗片能提成一種熱穩(wěn)定層，因而能防止襯底的裂解和剝落。 3 、耐溫性能好。玻璃鱗片襯里的使用其耐熱性比同類樹(shù)脂涂層可提高 20-40 ℃，因此常用于石油輸油管道、熱水管線、耐熱化工裝置等。 4 、熱脹系數(shù)小。 5 、含有玻璃鱗片的涂層比不含玻璃鱗片的環(huán)氧或聚酯樹(shù)脂層硬的多，因此有較高的抗表面磨損性能。 6 、配伍性能好，可以與各種樹(shù)脂組成防腐涂料 玻璃鱗片膠泥 樹(shù)脂類型 環(huán)氧丙烯酸乙烯基酯樹(shù)脂（中溫） 酚醛環(huán)氧型乙烯基酯樹(shù)脂（高溫） 特點(diǎn) 對(duì)含腐蝕性污水、強(qiáng)酸、堿、鹽等有優(yōu)異的耐腐蝕性，耐溶劑性、抗?jié)B透性 耐化學(xué)性、耐溶劑性、抗?jié)B透性優(yōu)良，耐高溫、耐腐蝕性好 應(yīng)用范圍 煙氣脫硫裝置、各種化工設(shè)備等的襯里主體 （脫硫塔、凈煙道位置） 煙氣脫硫裝置、各種化工設(shè)備等的襯里主體（脫硫塔噴淋段，煙氣進(jìn)口，攪拌位置） 適應(yīng)溫度 液態(tài):≤150℃ 氣態(tài):≤180℃ 液態(tài):≤230℃ 氣態(tài):≤260℃ 外觀顏色 粘稠漿料糊狀物，白色、半透明、淡綠色 粘稠漿料糊狀物，白色、半透明、淡綠色 使用方法 刮板、抹子、涂抹 刮板、抹子、涂抹 涂層厚度 2mm／二到三次施工 2mm／二到三次施工 膠泥用量 2mm厚度 3.6公斤/平米 2mm厚度 3.6公斤/平米 施工環(huán)境 5℃-30℃ 5℃-30℃ 基本要求 碳鋼設(shè)備噴砂除銹2.5級(jí)，混凝土池含水量不超過(guò)6% 碳鋼設(shè)備噴砂除銹2.5級(jí)，混凝土池含水量不超過(guò)6% 施工配比 （wt/%）主劑 引發(fā)劑 ：促進(jìn)劑 100：1～1.5：0.5～1 引發(fā)劑 ：促進(jìn)劑 100：1～1.5：0.5～1
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