以下是:環氧煤瀝青漆廠家的產品參數
產品參數 產品價格 10 發貨期限 電議 供貨總量 99999 運費說明 1天 品牌 君達 規格型號 國標 供貨量 9999 價格 12 發貨地 河北廊坊 付款方式 電議 參數 國標 您是想要在河北省保定市采購高質量的環氧煤瀝青漆廠家產品嗎？君達節能科技有限公司(保定分公司)是您的不二之選！我們致力于提供品質保證、價格優惠的環氧煤瀝青漆廠家產品,品種齊全,不斷創新,致力于滿足廣大客戶的多種需求,聯系人:張建濤經理-13653268892,QQ:1132061688,地址:《廊坊市大城縣》。 河北省,保定市 2022年，保定GDP為3880.3億元。（不含雄安新區及定州市）
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以下是:環氧煤瀝青漆廠家的圖文介紹
施工方案：1、環境條件：
（1）在大風天禁止涂裝作業。吸收塔中溫玻璃鱗片膠泥施工
（2）在潮濕表面上不得進行涂裝作業，待涂表面周圍溫度至少不能低于露點以上3℃,相對濕度一般不能大于85%。
（3）在氣溫低于5℃時，鱗片膠泥（涂料）的固化速度明顯減慢,一般不進行噴涂作業。
2、冬季施工措施：吸收塔中溫玻璃鱗片膠泥施工
（1）為了保證冬季施工的鱗片膠泥（涂料）的固化性能，被襯設備、煙道外部應采用保溫材料整體包覆。
（2）采用空氣加熱設備，通過空氣熱傳遞，使被襯基材表面升溫至10℃以上。火電廠也可以在設備內部采用蒸汽管道加熱。
（3）濕度控制：設備內部的相對濕度一般不能大于80%。
3、注意事項：
（1）施工用具應清潔，每次施工完畢后應清潔干凈，以備下次再用。
（2）施工現場應有防雨、露水和灰塵的設施。
（3）嚴防水和雜物等到掉進涂料內，以免影響涂層的質量。
（4）施工時應有良好的通用條件，應禁止一切明火，照明應采用低壓電源。
（5）應對施工人員進行教育，配備必要的勞動保護用品，注意施工人員的人身。
（6）涂層在未完全干燥和固化之前，應采取保護措施，以避免受到雨水和其它液體的沖洗或人員的踐踏。
（7）每道工序施工前，應對防腐蝕的表面進行清掃，必要時應用丙酮揩擦一遍，以免影響施工的質量。
（8）防腐蝕涂層施工完成后，涂層層應加以保護，在吊裝、運輸過程中尤應小心，避免撞擊、敲打和施焊。
4、防護：
（1）玻璃鱗片涂料應存放在溫度較低的通風、干燥處，遠離熱源，避免日光直接照射并隔離火種。存放已開蓋的涂料、固化劑和稀釋劑的配制間內，嚴禁明火。
（2）涂裝前必須檢查所需照明、通風和腳手架等是否完備可靠，裝、焊接工作是否已經結束，盡量使焊接工作不損壞已涂好的涂層。吸收塔中溫玻璃鱗片膠泥施工
（3）施工場所的電線、電動機、配電設備應符合防爆要求。
（4）由于設備、煙道整體封閉，而在施工過程中，有少量化學品揮發。因此要求施工人員有防護措施，如戴防毒面具等，并且在保證被襯基材表面溫度滿足鱗片膠泥（涂料）的固化性能的條件下，使用通風機強制通風換氣，以降低設備、煙道內部空氣中的有機物含量，減少對人體的傷害。
（5）為了防止涂料濺在皮膚上或眼睛內，施工時應穿工作服和護目鏡。吸收塔中溫玻璃鱗片膠泥施工
（6）操作人員如有頭暈、頭痛、惡心、嘔吐等不適感時，應立即到有新鮮空氣的場所休息或送醫院就醫。
關于 環氧煤瀝青漆產品圖片： 本 環氧煤瀝青漆產品圖片依照實際產品拍攝，因相機拍攝與實際產品難免有成色誤差，一切以實物為準。
防火在有機合成材料上的應用有廣闊的前景，隨著有機合成材料的大量應用，含鹵素等難燃化的有機聚合物往往材料的物性變劣，使用壽命縮短、價格。防火涂料所用的顏料，常用銻白、鈦白、云母以及石棉等，因為這些顏料具有很高的散量的效能，也有利于防火作用，其中對紅外線的反射能力較強，遇火焰能反射熱量，在防火涂料中廣泛使用。采取在其表面涂覆防火涂料的辦法來進行防火保護，不但能保持原來有機合成材料的優良性能，而且經濟適用。
產品用途：廣泛用于熱電廠及化工行業排煙脫硫裝置以及石化管道、設備、酸堿貯槽、污水池、煤氣柜、海洋石油平臺、船舶等。
產品組成：由環氧樹脂、玻璃鱗片、各種防銹顏料、助劑、溶劑等組成的A組分；由特殊改性的聚酰胺樹脂及溶劑組成的B組分。
產品特性：1.該涂料具有優異的耐水性和耐化學品滲透性，附著力強，柔韌性和耐沖擊性能極好，防腐蝕期效長。可與環氧瀝青漆、環氧防銹漆、環氧云鐵中間層漆、氯化橡膠漆、氯磺化聚漆，聚氨酯漆等配套使用。
2.玻璃鱗片具有優良的抗滲透性、耐磨性、附著力和良好的施工性能，固化體積收縮率低，熱系數小，填補國內重防腐煤氣柜、油罐、耐酸堿介質腐蝕空白。
外觀：各色。
執行：Q/320507YCD04-2010玻璃鱗片重防腐涂料
配套品種：
J6101環氧玻璃鱗片重防腐底漆（鐵紅色或灰色）
J6102環氧玻璃鱗片重防腐中間漆（灰色或鐵紅色）
J6103環氧玻璃鱗片重防腐面漆（各色）
技術指標：
項目 指標
漆膜顏色和外觀 灰色、鐵紅色、漆膜平整無光
粘度，s 60～100
固體含量，% 65±2
遮蓋力，g/㎡ 160
干燥時間，表干h 4
實干h 24
附著力（劃格法） 1
柔韌性，mm 1
耐沖擊 50
30%硫酸水溶液，20d 不起泡、不脫落、不生銹
30%水溶液，10d 不起泡、不脫落、不生銹
3%氯化鈉水溶液，60d 不起泡、不脫落、不生銹
施工：
底漆 中間漆 面漆
配比 底漆A組分：B組分：
環氧稀釋劑=5：1：0.75 中間漆A組分：B組分：環氧稀釋劑=4：1：0.75 面漆A組分：B組分：環氧稀釋劑=3:1:0.60
一道膜厚um 30～50 30～50 30～50
涂裝道數 2 2 2
一道用漆量（g/㎡） 180 150 130
施工 噴涂或高壓無氣噴涂 噴涂或高壓無氣噴涂 噴涂或高壓無氣噴涂
涂覆間隔/h 5℃ 24小時
15℃ 16小時
25℃ 8小時
35℃ 4小時 5℃ 24小時
15℃ 16小時
25℃ 8小時
35℃ 4小時 5℃ 24小時
15℃ 16小時
25℃ 8小時
35℃ 4小時
期h 3 3 3
類型 環氧防腐涂料 用途 金屬防腐涂料
按溶劑類型分 油性漆 單件凈重 25 g
保質期 12 個月 總固含量≥ 65
干燥時間≤ 24h 耐水性 良好
包裝規格 25kg
主要特點:
優良的附著力和耐久性、耐腐性及抗沖擊性能。
具有優良的耐水性、耐鹽水性、耐油性、耐堿性及一定程度的耐酸性。
固體份含量高，可作為厚膜涂料使用，耐稀釋劑性好。
組份中含有大量玻璃鱗片，成膜后屏蔽性強，能有效腐蝕介質的滲透，達到隔離防銹的目的。
主要用途:
適用于鋼結構及混凝土構筑物的重防腐涂裝體系。
干燥時間，厚度單涂層，25℃ 表干≤4h，實干≤24h
附 著 力，劃格法，級 1
柔 韌 性 ≤4mm
沖擊強度 50kg?cm
耐 酸 性，25%硫酸，30天 不起泡、不脫落
耐 堿 性，25%，30天 不起泡、不脫落
固體含量，甲、乙混合 ≥78%
閃 點 27℃
技術指標:包裝規格 漆料：25kg/桶 H-11固化劑：2.5kg/桶
配 比 漆料︰固化劑=10︰1（重量比）
干膜厚度 45±5mm
理論用量 200g/㎡
基本參數
熟化時間(混合后)
溫度 熟化時間
5℃ 40min
20℃ 30min
30℃ 15min
注：如超過長涂裝間隔，漆膜表面用砂紙打毛是層間附著力的有效手段。
可使用時間（混合后）
終檢測項目主要有：
1外觀缺陷檢查：采用目測法（必要時可采用放大鏡），涂層應均勻，無刷紋、流掛、氣泡、針眼、微裂紋、雜物等缺陷，也不允許存在泛白或固化不完全。
2硬度：采用巴柯爾硬度指標，表面硬度至少大于35，一般要求表面的硬度值不低于材料性能指標提供的90%。
3針孔測試：采用直流電火花檢測儀器檢查測試涂層的缺陷及不連續點，以不產生擊穿火花、無報警為合格。*道膠泥施工后檢測電壓為：5000V；第二道膠泥施工后根據不同厚度的鱗片襯里檢測電壓為：9000V，12000V，15000V和18000V。
5回粘測試：用溶劑浸濕干凈的布，反復擦拭涂層的表面，看表面是否因溶劑的侵蝕而發粘，此方法可以有效地了解涂層的固化程度。
6厚度的測試：利用電磁厚度計與標準試塊厚度比較，在整個涂層的表面測定，每平方米不少于1個點，總平均厚度應該達到設計要求。每1m至2m檢測一點，平均厚度達到設計要求。
*錘擊檢查：用木錘輕擊涂層表面，任意取點測試，不應有不正常聲音。
金屬表面噴砂除銹必須達到Sa2.5級，無焊渣毛刺等，表面焊縫應光滑平整，凸出高度不超過0.5mm，如超出時應用砂輪機打磨至滿足要求為止。
17）金屬表面處理完后，用壓縮空氣或吸塵器將表面清理干凈，在8小時內刷一道底漆，防止金屬重新生銹。
18）乙烯基酯玻璃鱗片涂層的質量控制：玻璃鱗片涂層的質量好壞直接影響其防腐蝕性能和使用壽命，因此應對玻璃鱗片涂層質量加強嚴格控制。
3、底漆涂刷：
3.1根據環境條件，確定固化體系加入量，以利施工。
3.2取一定量底漆料液，加入現場確定量的固化劑量，充分攪拌均勻。
3.3底漆應在噴砂清掃后8h內涂敷。涂刷前應使用易揮發溶劑將待襯面擦洗一遍，待溶液充分揮發后方可涂刷。
3.4將調配好的底層膠液，用刷子或磙子均勻地涂敷地待襯設備施工面上，嚴防漏涂。
3.5一次配制膠液使用時間為30～40min。混料時，應設專人掌握配料量。
4、鱗片涂料施工：
鱗片涂料因填料加入量較一般涂料量大，且為片狀粒料，又加了懸浮劑，故粘度較一般涂料大得多，涂刷亦較難。故其涂刷工藝與一般涂料相比，其主要技術問題如下。
4.1、起毛的防止
鑒于鱗片涂料粘度較大，且為片狀填料，在涂刷中，如刷子來回無規律的涂刷，將會因刷子毛的回帶作用，使已涂刷表面起毛，導致表層疏松，產生許多孔隙。在下一道鱗片涂料涂刷時，這些孔隙就會因難以填滿而產生層下氣泡。此外，用貧膠的刷子有序定向涂刷亦有此效應。因此，在涂刷時，刷子應定向有序涂刷，不得來回隨意或無規則刷涂。當需對涂層重復涂刷壓實抹光時，刷子應蘸少量易揮發溶劑。
4.2、相交涂刷原則
在施工中，要求每道鱗片涂料相交涂刷，以使涂刷層厚度相互補償，同時，也有利于因起毛而產生的孔隙的充填與封閉。
（1）因為在涂刷中，一刷子下去初始刷涂區總是比 終涂刷區料層厚。
（2）若總是沿同一個方面刷，一般情況下，難以保證涂層均勻。
（3）刷子斷面亦有厚薄不均勻處，特別在使用貧膠刷子時。相交涂刷原則從施工規范角度改變了施工者的行為，從而改善了厚度不均程序。
5、面漆：
5.1取足夠量已配制的面漆，加入適量溶劑，充分攪拌均勻。
5.2取已加入顏料的面漆適量，加入現場確定量的固化劑，充分攪拌均勻。
5.3用刷子或毛磙均勻涂刷，直至被防護面完全涂刷為止。
5.4應連續涂刷第二道面漆，時間間隔為4小時以上。
5.5 終檢查應由三方，即使用方，施工方，質檢方聯合進行。
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