以下是:環(huán)氧煤瀝青漆多少錢的產(chǎn)品參數(shù) 
	
 
品牌
君達(dá)
規(guī)格型號(hào)
國(guó)標(biāo)
供貨量
9999
價(jià)格
12
發(fā)貨地
河北廊坊
付款方式
電議
參數(shù)
國(guó)標(biāo)
	
  
 
環(huán)氧煤瀝青漆多少錢,君達(dá)節(jié)能科技有限公司(寧夏分公司)為您提供環(huán)氧煤瀝青漆多少錢的資訊,聯(lián)系人:張建濤經(jīng)理,電話:0316-5961006、13653268892,QQ:1132061688,發(fā)貨地:廊坊市大城縣。  寧夏回族自治區(qū)  寧夏回族自治區(qū)，簡(jiǎn)稱“寧”，中華人民共和國(guó)省級(jí)行政區(qū)，首府銀川市，中國(guó)五大少數(shù)民族自治區(qū)之一；位于中國(guó)西北內(nèi)陸地區(qū)，東鄰陜西省，西、北接內(nèi)蒙古自治區(qū)，南連甘肅省，位于西北地區(qū)；地勢(shì)南高北低，呈階梯狀下降，全區(qū)屬溫帶大陸性干旱、半干旱氣候；下轄5個(gè)地級(jí)市，總面積6.64萬平方千米；截至2022年末，寧夏回族自治區(qū)常住人口728萬人。




  
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以下是:環(huán)氧煤瀝青漆多少錢的圖文介紹 


環(huán)氧乙烯基玻璃鱗片底漆耐磨膠泥面涂?jī)r(jià)格優(yōu)勢(shì)， 用途特點(diǎn)具有獨(dú)特的抗?jié)B屏蔽結(jié)構(gòu)，可耐酸、堿、鹽及部分有機(jī)物。優(yōu)異的抗溫度劇變性能和耐磨性能，濕態(tài)耐溫達(dá)140℃，干態(tài)可達(dá)200℃。常溫施工，施工工藝簡(jiǎn)單。優(yōu)異的綜合性能和粘結(jié)性。用于苛刻條件下，室內(nèi)外結(jié)構(gòu)、混凝土結(jié)構(gòu)的防腐蝕。用于腐蝕強(qiáng)度中等以下的液體介質(zhì)設(shè)備內(nèi)襯、管道、貯槽等內(nèi)外的防腐蝕。 脫硫煙道專用鱗片膠泥|脫硫煙道專用鱗片防腐膠泥|乙烯基鱗片膠泥|乙烯基鱗片防腐膠泥|鱗片防腐膠泥|鱗片膠泥|高溫防腐鱗片膠泥|高溫鱗片膠泥|酚醛乙烯基鱗片膠泥|環(huán)氧乙烯基鱗片膠泥|乙烯基膠泥|乙烯基酯膠泥|乙烯基酯樹脂膠泥 公司是耐腐蝕樹脂的專業(yè)生產(chǎn)廠，產(chǎn)品有乙烯基酯樹脂、不飽和聚酯樹脂、雙酚A型不飽和聚酯樹脂、呋喃樹脂、呋喃膠泥、酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂、環(huán)氧呋喃樹脂、環(huán)氧鱗片膠泥、環(huán)氧鱗片涂料、乙烯基玻璃鱗片涂料(面涂、底涂)、脫硫煙道專用鱗片襯里膠泥VEGF-G、脫硫煙道專用鱗片膠泥 ... 環(huán)氧樹脂玻璃鱗片底漆施工方法 脫硫塔本體內(nèi)部玻璃鱗片防腐，以及部分出口煙道防腐，為此，特編制吸收塔防腐施工方案。 主要涂層結(jié)構(gòu)施工工藝流程 .1脫硫塔防腐普通涂層結(jié)構(gòu)玻璃鱗片施工流程 基體驗(yàn)收→表面凈化→噴砂處理→刷涂或滾涂底涂一道→干燥→鏝刮膠泥 道→檢查修補(bǔ)→鏝刮膠泥第二道→檢查修補(bǔ) .2脫硫塔防腐玻璃鱗片F(xiàn)RP增強(qiáng)涂層施工流程 基體驗(yàn)收→表面凈化處理→噴砂處理→刷涂或滾涂底涂一道→干燥→鏝刮玻璃鱗片膠泥 道→檢查修補(bǔ)→鏝刮玻璃鱗片膠泥第二道→樹脂襯玻纖布一層→干燥→樹脂襯玻纖布一層→干燥→面層涂裝→終檢查（電火花等）→驗(yàn)收 .3脫硫塔防腐耐磨玻璃鱗片涂層施工流程 基體驗(yàn)收→表面凈化處理→噴砂處理→刷涂或滾涂底涂一道→干燥—>鏝刮玻璃鱗片膠泥 道→檢查修補(bǔ)→鏝刮玻璃鱗片膠泥第二道→樹脂襯玻纖布一層→干燥→耐磨層一道→干燥→樹脂襯玻纖布一層→耐磨層第二道→干燥→面層涂裝→干燥→終檢查（電火花等）→驗(yàn)收 、涂層施工前主要標(biāo)準(zhǔn)要求 .1表面準(zhǔn)備5.1.1襯里鋼殼的貼襯表面必須平整，結(jié)構(gòu)棱角處必須圓滑過渡，所有需內(nèi)襯的橫向、縱向焊接連續(xù)飽滿，并同相接表面保持平滑。 1.2對(duì)需現(xiàn)場(chǎng)防腐的設(shè)備，按鋼結(jié)構(gòu)焊接標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行焊接，并對(duì)所有內(nèi)襯的拐角和邊緣進(jìn)行打磨。 1.3表面上所有焊渣，采用切削的方式， 打磨至平滑。 1.4所有內(nèi)、外的加固件、吊環(huán)、支撐和夾子都應(yīng)在內(nèi)襯施工開始前焊接到容器或管道上。臨時(shí)性的夾子或吊環(huán)等在施工前必須去除，并且將該區(qū)域打磨平滑。鋼殼體完成后，按德不準(zhǔn)及圖紙要求進(jìn)行驗(yàn)收并交付防腐工作。設(shè)備貼襯表面應(yīng)達(dá)到局部平整，拐角處應(yīng)圓滑過渡。凸角面圓角半徑大于5mm,凹角面應(yīng)大于10mm.局部（包括焊接縫處）凹凸不平度應(yīng)小于3mm，且通過打磨后，殼體厚度必須大于設(shè)備設(shè)計(jì)的小厚度。點(diǎn)蝕、裂縫、咬邊、劃痕、鱗皮等表面缺陷必須打磨，在需要的地方通過焊接加以修補(bǔ)，焊接必須打磨得平整、光滑，并且不能夾有夾渣、氣孔。 噴砂施工主要工藝流程 1噴砂施工 1.1砂粒選用粒徑0.5-3.0mm干燥、有菱角的礦砂。 1.2噴砂氣體為0.5-0.8Mpa清潔、干燥的壓縮空氣。 1.3噴嘴選用：耐磨噴嘴。 1.4噴砂作業(yè)穿噴砂服，工作前檢查所有管路完好暢通，才可以進(jìn)行施工作業(yè)。 1.5噴砂順序?yàn)橄入y后易，噴 運(yùn)行方向和工件表面平行，噴 工作時(shí)與工作面呈一定角度。 2噴砂后清潔 2.1噴砂期間用大功率的防爆軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行通風(fēng)除塵。 2.2表面和架板的浮灰、砂粒先用壓縮空氣吹掃清潔。 2.3有油污處用苯乙烯擦干凈。 3工作區(qū)域氣候條件控制：T=10~40C??空氣相對(duì)濕度（RH）<89%. 各種涂層結(jié)構(gòu)施工規(guī)范說明 1常規(guī)玻璃鱗片涂層結(jié)構(gòu)（非FRP增強(qiáng)結(jié)構(gòu)）。 1.1底漆施工 1.1.1底漆施工采用滾涂或刷涂，施工過程隨時(shí)檢查，流掛、漏涂等現(xiàn)象，用滾筒或刷子趕壓平整或補(bǔ)刷。 1.1.2施工過程中測(cè)試濕膜厚度，小于60Um的部位補(bǔ)刷。 1.1.3物料配制： （1）配制比例：漆料：引發(fā)劑：促進(jìn)劑=100:1.5:0.8（重量比）（或根據(jù)氣候條件調(diào)節(jié)） （2）配制方法：用攪拌機(jī)先把底漆攪拌均勻，再加入引發(fā)劑、固化劑混合攪拌1—2分鐘； （3）專業(yè)配料員配料和記錄材料的批號(hào)、用量。 1.1.4操作要點(diǎn)： （1）滾涂方式為先由上下左右來回滾動(dòng)，均布物料。 （2）拐角或者滾筒難以施工的部位刷涂。 （3）濕膜厚度測(cè)試每10m2不少于5點(diǎn)，濕膜厚度小于60um部位補(bǔ)涂。 1.1.5工作區(qū)域氣候條件控制：（符合標(biāo)準(zhǔn)要求） 1.2 層基層鱗片襯里施工 1.2.1施工前的確認(rèn)事項(xiàng)： （1）濕度高或有結(jié)露時(shí)必須使用除濕機(jī)除濕。 （2）確認(rèn)刷完底涂后襯里面上是否有粉層或其它異物附著等。如有，必須干凈。 1.2.2襯里材料的調(diào)和 （1）配制比例：漆料：引發(fā)劑：促進(jìn)劑=100:1.0:0.5（重量比）（或根據(jù)氣候條件調(diào)節(jié)） （2）調(diào)和后用手持?jǐn)嚢铏C(jī)進(jìn)行充分的攪拌。 1.2.3襯里施工要領(lǐng) （1）使用泥抹子與輥筒進(jìn)行施工，確保厚度平均且達(dá)到預(yù)期要求。 （2）用輥筒蘸取少理苯乙烯輕輕滾壓涂上的鱗片，調(diào)整表面。 （3）確保每層抹的涂層平均濕膜厚度控制在0.4-0.5厘米左右。 1.3 層基層鱗片襯里中間檢查 1.3.1外觀檢查 目視，指觸檢查確認(rèn)無鼓泡，傷痕、流掛痕跡、凹凸不平，硬化不良等缺陷。 1.3.2膜厚檢查 使用磁石式或電磁式厚度計(jì)按2m2測(cè)一處，確認(rèn)襯里厚度。 1.3.3對(duì)不合格處的處理 （1）厚度不足處必須補(bǔ)足厚度。 （2）凸部，表面?zhèn)郏鲯旌圹E，氣泡等處在確保厚度的前提下用砂輪機(jī)磨平。 1.4第二層基層鱗片襯里施工（同 層類似） 依次類推，確保每道涂層平均濕膜厚度控制在0.4-0.4 m m左右。 1.5面層施工 1.5.1施工前的確認(rèn)事項(xiàng) （1）濕度高或有結(jié)露時(shí)必須使用除濕機(jī)除濕； （2）確認(rèn)前道基層鱗片的硬化狀態(tài)。 

	 





寧夏君達(dá)節(jié)能科技有限公司在經(jīng)過多年的市場(chǎng)淬煉，更是一馬當(dāng)先，秉承：精益求精、品質(zhì)優(yōu)勝、技術(shù)可靠的服務(wù)理念，在產(chǎn)品品質(zhì)上面進(jìn)一步前提下，為廣大顧客提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品及服務(wù)。



	玻璃鱗片涂料：是在熱固性樹脂里填充以特殊處理的鱗片狀玻璃。由于玻璃鱗片在涂層中是重疊排列的，因此對(duì)涂膜的抗?jié)B透性起了很大作用。涂裝方法可采用刷涂、高壓無氣噴涂或輥筒涂裝。


	玻璃鱗片涂料的特性


	1)對(duì)化學(xué)介質(zhì)、氣體、蒸氣的滲透性遠(yuǎn)比玻璃鋼襯里小，難以引起水蒸氣擴(kuò)散現(xiàn)象，這是由于層層重疊排列的玻璃鱗片，使介質(zhì)滲透距離長(zhǎng)的緣故。


	2)固化時(shí)收縮低，由于分散，粘接面殘余應(yīng)力小。


	3)熱膨脹系數(shù)小，粘接熱應(yīng)力相應(yīng)也小，耐熱溫度高，耐熱沖擊性能好。


	4)力學(xué)強(qiáng)度雖不如玻璃鋼襯里，但耐磨性、耐刮擦性能出色，對(duì)機(jī)械損也只限于局部。


	5)玻璃鱗片涂料施工工藝性能也很好。


	玻璃鱗片涂料的應(yīng)用


	由于玻璃鱗片涂料具有耐蝕，抗?jié)B透性好，涂膜收縮率低，熱膨脹系數(shù)小，固化殘余應(yīng)力少，耐磨損，施工簡(jiǎn)便，易于修補(bǔ)，因而玻璃鱗片涂料在化工、冶金、化纖、電鍍、建筑等行業(yè)均有大量應(yīng)用。特別是在海洋工程設(shè)備、海上石油天然氣平臺(tái)、港灣碼頭及船舶應(yīng)用為廣泛。


	污水池防腐


	污水防腐施工程序：


	1、材料、工具準(zhǔn)備：噴砂用砂子，噴砂工具（砂，砂帶、空壓機(jī)、砂罐等），膠泥、樹脂等。


	2、根據(jù)需要搭設(shè)施工平臺(tái)，接通電源。


	3、噴砂。粗糙度要達(dá)到圖紙要求。


	4、噴砂完畢，檢查合格之后，刷底涂。噴砂之后，防腐界面需盡快清理干凈，盡快涂抹底涂。


	5、分次涂抹膠泥。一般2mm后的鱗片，分兩次涂抹。兩次之間要有一定的凝固時(shí)間。


	6、后刷面漆。


	 






	乙烯基玻璃鱗片膠泥廠家,乙烯基樹脂作為一種新型的耐蝕高分子材料，其發(fā)展歷史不足40年，但在近20余年中．由于合成工藝與技術(shù)的進(jìn)步，新產(chǎn)品新成果不斷出現(xiàn)。乙烯基樹脂公認(rèn)的高度耐蝕性能、優(yōu)異的施工工藝性能越來越引起人們的關(guān)注，已逐步成為外防腐蝕工程廣泛選用的耐蝕材料．下面詳細(xì)介紹下乙烯基樹脂及其選材。乙烯基樹脂從狹義上可以定義為由甲基丙烯酸與雙A型環(huán)氧或醛型環(huán)氧反應(yīng)而成的樹脂；而從廣義上，乙烯基酯樹脂指的是分子兩端含有乙烯基團(tuán)。


	三甲基已二胺分子量158，每100份標(biāo)準(zhǔn)樹脂用20-25份。固化：20℃2小時(shí)+100℃30分鐘或20℃7天。性能：在適用期50克25℃45分鐘，熱變形溫度105℃，抗彎強(qiáng)度1150kg/cm2，抗拉強(qiáng)度650kg/cm2，伸長(zhǎng)率4.4%，沖擊強(qiáng)度0.4尺-磅/寸。介電常數(shù)（50赫、23℃）4.0功率因數(shù)（50赫、23℃）0.001體積電阻9x1015Ω-cm。二乙胺DEAHN（C2H5)2，分子量73，活潑氫當(dāng)量73，無色液體，每100份標(biāo)準(zhǔn)樹脂用12份。


	1．結(jié)合強(qiáng)度高樹脂結(jié)合劑比陶瓷結(jié)合劑具有較高的結(jié)合強(qiáng)度，制成的磨具其機(jī)械強(qiáng)度比陶瓷磨具的高。可在較高的速度下使用，可承受較大的磨削壓力，操作比較，因而廣泛用于鋼鐵，汽車軸承，化工機(jī)械，建筑等行業(yè)的粗磨工序。2．具有一定的彈性樹脂屬于高分子化合物，具有一定的韌性和彈性形變，可以緩沖磨削壓力，因而磨削效果好，有良好的拋光作用，能提高工件表面加工質(zhì)量。3．適用范圍廣隨著新型樹脂的相繼出現(xiàn)，可以制成強(qiáng)度和性能的樹脂磨具，能作荒磨，粗磨，切割，半精磨，精磨，拋光等磨具。


	



	稀釋劑即能溶解樹脂的溶劑，主要作用是降低樹脂膠液黏度同時(shí)也有利于把樹脂固化過程中放出的熱量傳遞出來，可適當(dāng)延長(zhǎng)膠液的使用期。稀釋劑分非活性稀釋劑和活性稀釋劑2類，其中非活性稀釋劑本身不參與固化反應(yīng)僅達(dá)到物理混合和減低黏度的目的，活性稀釋劑具有環(huán)氧基、能參與環(huán)氧樹脂的環(huán)氧固化反應(yīng)故并無逸出之弊。說，稀釋劑用量過多對(duì)性能也有一定的影響，由于稀釋劑本身是短鏈分子、碳鏈比環(huán)氧樹脂短，因而阻礙了鏈的形成、影響了成膜物的主要性能。


	固化反應(yīng)屬于化學(xué)反應(yīng)，受固化溫度影響很大，溫度增高，反應(yīng)速度加快，凝膠時(shí)間變短；凝膠時(shí)間的對(duì)數(shù)值隨固化溫度上升大體呈直線下降趨勢(shì)。但固化溫度過高，常使固化物性能下降，所以存在固化溫度的上限；必須選擇使固化速度和固化物性能折中的溫度，作為合適的固化溫度。


	乙烯基樹脂是由雙型或醛型環(huán)氧樹脂與甲基丙烯酸反應(yīng)得到的一類變性環(huán)氧樹脂，通常被稱為乙烯基樹脂（VE）,別名環(huán)氧丙烯酸樹脂，為熱固性樹脂。乙烯基樹脂秉承了環(huán)氧樹脂的優(yōu)良特性，固化性和成型性方面為出色，能溶解于苯乙烯以及丙烯酸系單體，由于兼具環(huán)氧和不飽和的優(yōu)點(diǎn)，其應(yīng)用領(lǐng)域正在不斷擴(kuò)大。乙烯基樹脂的應(yīng)用1、制作耐腐蝕FRP制品，如玻璃鋼槽罐、管道、塔器以及耐腐蝕格柵等。2、防腐蝕工程，如水泥基或鐵基玻璃鋼襯里、高耐腐蝕地坪，度FRP制品，如玻璃鋼型材、體育用品、FRP船艇等。3、重防腐玻璃鱗片涂料、鱗片膠泥。4、其他如UV油墨、重防腐工業(yè)地坪等。5、電廠脫硫防腐，耐高溫，耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿。6、化工車間工作臺(tái)耐酸堿防腐等。


	 
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