數控等離子切割機系統具有的優勢 　　專用數控系統應用于等離子弧切割，相比火焰切割將存在質的不一樣，很多用戶都不明白這點。業內人士都曉得切割專用數控系統關于切割零件的輪廓速度控制與切割技術的需求永遠是對立的。 　　切割技術通常需求對于所切割的零件輪廓速度要相同，可是又為了確保機床的切割平穩又必須在各個角落處進行減速、加快操作，然后會帶來在角落處的切割質量降低。 　　關于火焰切割，因為切割速度是十分慢的，所以對各個角落處的切割質量影響不大，而關于等離子弧切割，跟著切割速度越大，各個角落處的切割質量就越差，特別薄板切割就愈加顯著了，所以關于數控系統就提出了更高需求。 　　在切割前進行角落處速度預處理，依據角落線段的相交角和系統參數"離心加快度"以及當時設定的切割速度來歸納計算角落處應減到的速度，然后盡量保持切割速度。就象開車，在不一樣大小的轉彎處，采納不一樣的速度，而國內大多數系統沒有角落處速度預處理功能，因此用戶能夠很簡單依據角落的速度改變來判別系統的好壞。

數控等離子切割機在我們的工作當中已經是讓我們離不開的設備了，那么數控等離子切割機在國內到底多少錢一臺才是合理的價格呢？有的企業說他做的數控等離子切割機質量好能賣多少多少錢，其實都不是他怎么說你就怎么聽的，今天慧寧焊割小編就來跟大家分析一下一臺數控等離子切割機到底多少錢，又該怎么去評論你自己買到的數控等離子切割機值多少錢 圖片一：等離子電源對數控等離子切割機來說，一個好的等離子電源是很重要的，對于等離子電源來說，在一臺數控等離子切割機的質量上占有50％質量關系，那么我們有該怎么去衡量一臺數控切割機的電源好遇壞呢慧寧焊割認為有以下幾點：通常數控切割機設備使用的是機用等離子電源；按起弧方式分類，等離子電源有接觸起弧和非接觸（按鈕）起弧兩種。現階段配數控切割機使用的大多是非接觸起弧方式。判斷等離子電源屬哪種起弧方式，只須看所配的手用割炬上是否有按鈕即可。非接觸起弧方式的等離子電源電流一般大于100A，即機用等離子電源電流一般大于100A，它重要的一個特點是大于100A電流的電源輻射較大，對操作人員的灼傷比較大。，我們還需要按照待切割板材厚度選擇等離子電源電流大小，不同功率的等離子切割電源價格也不一樣，功率越大耗電量及價格就越高，這是從成本方面考慮。二：數控等離子切割機的機械部件：對于數控等離子切割機的機械部件對一臺數控等離子切割機也是相當重要的，機械部件做不好其他的做得再好也是沒有用的，以下是慧寧焊割對數控等離子切割機的機械部件介紹 關注 號：慧寧焊割 更多精彩資訊等著你！機械傳動部分的行走精度，有的是絲桿傳動，有的是塑料齒條傳動； 等離子切割是利用等離子弧貫穿材料面達到切割效果，考慮到等離子弧的形狀及材料貫穿步驟，等離子弧往往自切口的上部較下部切去較多的金屬，使切口端面稍微傾斜，上部邊緣一般呈方形，但有時稍呈圓形。?這里可能會導致的問題是切割束流造成的兩個切割面在切口上緣的距離。在切口上緣熔化的情況下，緊靠熔化層下兩切割面的距離出現異常。 切割面平面度是指所測部位切割面上的點和點、按切割面傾角方向所作兩條平行線的間距。切割設備：割槍的噴嘴孔徑很重要，一般切割薄板用1.0的孔就可以了。切割氣壓，在引弧可靠的情況下，可以盡量調高。切割電流：在保證切割效率的情況下，適當調小電流，可以減少割縫。 一般來說，使用數控等離子切割機加工，其割縫寬度與切割材料的厚度有一定的關系，但不少企業加工的情況來看，割縫寬度多有超出這個范圍進而嚴重影響了切割質量，以華宇誠多年研發生產經驗來看，等離子弧切割的切口寬度比氧-乙炔切割的切口寬度寬1.5～2倍，隨板厚增加，切口寬度也增加。對板厚在25mm以下的不銹鋼或鋁，可用小電流等離子弧切割，切口的平直度是很高的，特別是切割厚度8mm以下的板材，可以切出小的棱角，甚至不需加工就可直接進行焊接，這是大電流等離子弧切割難以得到的。這對薄板不規則曲線下料和切割非規則孔提供了方便。 等離子弧切口表面存在約0.25～3.80mm厚的熔化層，但切口表面化學成分沒有改變。如切割含Mg5％的鋁合金時，雖有0.25mm厚的熔化層，但成分未變，也未出現有氧化物。若用切割表面直接進行焊接也可以得到致密的焊縫。切割不銹鋼時，由于受熱區很快通過649℃的臨界溫度，使碳化鉻不會沿晶界析出。因此，用等離子弧切割不銹鋼是不會影響它的耐腐蝕性的。通過以上的了解我相信大家都對自己所買到的數控等離子切割機是好還是不好都有一定的認識了，也基本可以判定自己的數控等離子切割機多少錢，在此，慧寧焊割提醒大家，在購買數控等離子切割機時要做好對比，對比加工和質量，看到底什么樣的設備才是自己所需要購買的。