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建貿(mào)機械設備(海北市分公司)座落于石象鎮(zhèn)工業(yè)園 ,地理位置得天獨厚,交通運輸j i為方便。主營產(chǎn)品: 數(shù)控鋼筋籠繞筋機,并得到用戶的一致好評和肯定,在本行業(yè)享有一定的盛譽。我公司宗旨:誠信為本,質(zhì)量可靠,互惠互利,共謀發(fā)展! 建貿(mào)機械設備(海北市分公司)向新老朋友和廣大客戶對本公司的支持表示衷心得感謝,愿我們長期合作,共同發(fā)展。
生產(chǎn)線切線泵分為立式與臥式兩種,其特點是流量~揚程曲線很平坦,即在全流量范圍內(nèi),揚程變化不大,泵流量從零到所需流量范圍內(nèi)變化時,其揚程變化在5%以內(nèi),且小流量或零流量時不超壓,從而避免了普通離心泵在消防現(xiàn)場中小流量時超壓而大流量時供水不上的現(xiàn)象,大大提高了滅火效率及消防人員的可靠性。切線泵的電機為普通電機,不需變速。它有效地解決了給水過程中流量變化時的壓力波動,和小流量時嚴重超壓的難題。與多臺水泵并聯(lián)運行相比可減少水泵數(shù)量,減少占地面積,運行管理簡便;與變頻調(diào)速水泵相比,可節(jié)省投資,方便管理,具有較多的優(yōu)點,是解決超壓較為完善的辦法。3個系列的消防流量均以消火栓給水系統(tǒng)和自動噴水滅火系統(tǒng)各自獨立、水泵分開作為基點。當兩個系統(tǒng)水泵共用時,兩個系統(tǒng)的消防流量需相應疊加。因此現(xiàn)有系列還需增加新的規(guī)格品種。切線泵用于消防現(xiàn)改名為建筑用消防泵,用于生活現(xiàn)改名為變流穩(wěn)壓泵。采用切線泵給消防給水管網(wǎng)帶來相應變化,主要有:(1)泄壓閥的設置。設置泄壓閥的目的在于防止超壓,采用切線泵后水泵揚程變化在極小范圍內(nèi),流量~揚程曲線呈一平直線,消防給水中流量小時的超壓問題得到了解決,從這個角度看選用了切線泵泄壓閥可以不要。但另一方面超壓的成因很多,水泵突然停止運轉(zhuǎn)、因水錘而形成的壓力也會導致超壓,從這個角度看裝了切線泵泄壓閥還需設置。進一步說,如果切線泵的啟停采用軟啟動器,在水泵啟動時,由于軟啟動技術可以防止啟動電流對電網(wǎng)的沖擊;在水泵停轉(zhuǎn)時,由于軟停止技術可以緩解因水錘而引起的超壓,此時泄壓閥可以不設。
建貿(mào)機械數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線介紹:JM-SLW-500型全自動數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線:本設備是我公司針對國內(nèi)螺紋鋼筋的套絲連接,整體結(jié)合國際領先技術,自主研發(fā)的集電氣、液壓、氣動為一體全自動化科技產(chǎn)品,具有國際先進水平,國內(nèi)領先。可自動完成鋼筋直徑12~50mm,強度HRB335、HRB400、HRB500的鋸切套絲,具有切削效率高、高標準縮徑滾絲、節(jié)能省料、操作簡單等特點。本產(chǎn)品原料存儲架采用大噸位存儲,并可與棒材自動上料機配合使用,實現(xiàn)上一個循環(huán)尚未結(jié)束時即可 進行下一步配料,以節(jié)省循環(huán)周期;全自動送料輥道,避免原料的二次搬運;鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機械完成,大幅度提高了效率;鋼筋輸送滾采用 V 型耐磨輥進行,達到了耐磨、減噪音、壽命長等特點;縮徑、滾絲主機頭實現(xiàn)了自動卸料、送進、縮徑、滾絲等功效。該設備可以根據(jù)現(xiàn)場實際情況和業(yè)主監(jiān)理要求增加鐓粗、打磨或儲備料倉等設備無縫對接,實現(xiàn)全自動流程,無需人工干預。數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線原理:數(shù)控鋼筋鋸切生產(chǎn)線采用自動輸送平臺,采用160MM的無縫管,輸送輪數(shù)量也有所增多,輸送輪加粗加大,接觸面更大,輸送力更強,輸送速度快一倍,大大提高了工作效率,其他家是110MM的有縫管.定尺板和下料板一體的,加厚到20MM,力度強,更穩(wěn)固,定尺精度高,下料更快,其他家只有16MM,采用的是45號鋼,抗沖擊強。
套絲生產(chǎn)線縮徑、滾絲主機頭實現(xiàn)了自動夾緊、送進、縮徑、滾絲等功效。 本公司是專業(yè)的鋸切套絲打磨生產(chǎn)線廠家,河南建貿(mào)生產(chǎn)的鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線特點1、自動化程度高,大大降低勞動強度。 2、全機配備橫向上料裝置,上料方便。3、自動套絲線與鋼筋鋸切設備連接,鋼筋通過鋸切設備將鋼筋裁剪到規(guī)定長度后直接進入套絲設備不需要占用場地存放鋼筋。4、鋼筋鋸切套絲和鐓粗打磨工藝實現(xiàn)了自動化生產(chǎn),提高了套絲生產(chǎn)設備的自動化程度并減少勞動力 5、短時間實現(xiàn)從原材料到兩端套絲半成品 6、智能翻料機構(gòu)當加工工位工序完成同時下一工位沒有鋼筋時自動進行翻料動作。 數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線集棒材的剪切、輸送、存儲于一體的全自動鋼筋加工生產(chǎn)線,由原料備料架、輸送軌道、液壓剪、定尺軌道和成品收集機構(gòu)五部分組成;采用液壓剪切方式,體積小、剪切力大、產(chǎn)量高,具有噪音低、使用壽命長、鋼筋切頭均勻、設備運行穩(wěn)定等特點;設備應用于鋼筋加工配送、大型橋梁工程等領域。
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