2)圓錐破錐套在運轉時開裂,與主軸接觸面變小,油膜被破壞,從而因干摩擦溫度劇增而“飛車”。
3)圓錐破錐套在運轉時因受非破碎物(過鐵)作用,致使負荷過大,灌鋅脫落,引起錐套上竄,主軸和錐套間隙變小而“飛車”。
4)圓錐破主軸與錐套安裝間隙過小,或因碗形軸承長期使用磨損變薄,錐體下沉而引起間隙變小,導致錐套和主軸之間產生附加負荷,接觸應力大增,破壞油膜引起“飛車”。
5)圓錐破碎機主軸外圓面磨損嚴重,甚至出現深淺不一的溝槽,使軸與錐套接觸情況變壞而引起“飛車”。
6)液壓圓錐破碎機運行時傳動件之間會產生大量的熱,正常情況下通過換熱器把熱量釋放出去,從而實現系統的熱平衡。若系統產生的熱量過大,超過冷卻器的冷卻能力,或冷卻器出現問題,換熱效率降低、熱平衡就會被打破。油溫持續升高,油膜強度下降并產生干摩擦,甚至在碗形軸承、豎套、錐套和軸套等滑動接觸部位產生燒傷。錐套和主軸之間因此發生抱軸而引起“飛車”。有時因稀油系統的故障中斷供油,而壓力繼電器的聯鎖保護又未發揮作用,于是滑動接觸部位便發生迅速而嚴重的燒傷,并伴隨劇烈的“飛車”。這是非常危險的情況,若不及時停車會造成嚴重后果。
可能造成圓錐式破碎機堵塞的問題除了以上外,還有比如錘片的問題,篩網的老化,加工物料本身的特質等等。這些都有可能造成圓錐式破碎機堵塞的原因所在。
操作人員如果對圓錐式破碎機非常的了解的話,在生產過程中就要隨時的關注電流是否超過指定的額度,如果超過的指定的額度就表明電機已經超載了,這時候就要對電機多加重視,拒絕電機超載的情況出現,要知道這樣的情況是嚴重的危害到圓錐式破碎機和電機本身的。一旦出現了這樣的情況,就要對進料量進行嚴格的控制。
當粉碎機進鐵時,鋼件偏硬,沒法粉碎,卡在動、定錐耐磨襯板中間,在嘗試粉碎的一瞬間工作壓力瞬間上升,輸出功率也會跟著增大,油溫高;粉碎機檢驗到有鋼件進到粉碎機內部。以后粉碎機將會減少工作壓力,減少主軸軸承,擴大排礦口,開展排鐵,避免粉碎機的危害水平擴張。但再此全過程中對粉碎機的損害十分大。
圓錐破碎機簡稱圓錐破,目前按照結構可分為單缸液壓圓錐破,復合式液壓圓錐破(又名西蒙斯圓錐破)、全液壓圓錐破,多缸液壓圓錐破等。其廣泛應用于砂石料場、混凝土制砂、干粉砂漿、建筑垃圾、機制砂、電廠脫硫等行業中,用于破碎中等和中等以上硬度(350兆帕以下)的各種礦石和巖石,如方解石、石灰石、花崗巖、河卵石、白云石、青石等。圓錐式破碎機工作時,電動機的旋轉通過皮帶輪或聯軸器、圓錐破碎機傳動軸和圓錐破碎機圓錐部在偏心套的迫動下繞一周固定點作旋擺運動。從而使圓錐破碎壁時而靠近,時而離開固裝在調整套上的扎臼壁表面,使礦石在破碎腔內不斷受到沖擊,擠壓和彎曲作用而實現礦石的破碎。
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用戶購買了圓錐破以后,為了保證其生產壽命和運行的性,隔一段時間就要對設備進行檢測。那么圓錐破的檢測工作都包括哪些呢?
1、一般檢測的時間在設備結束工作后,冷卻五六個小時候再開始檢查。
2、檢查人員先用手檢測圓錐破表面的平整度,看是否有凹凸現象,如果有,告知技術人員進行改造。
3、發現有不合格的零部件或者有偏差的部件要及時更換。
4、對圓錐破的空機運轉工作,在開機前,要檢查設備安裝都是否良好,***正常好方可開機,在空運轉過程中,需要檢查設備的密封、卡阻、摩擦、是否有撞擊等問題。
5、在試轉時,看筒體是否有明顯晃動,是否有太大的噪音,保證筒體晃動不超過0.5mm幅度,噪音控制在85db內。
6、圓錐破投入正式工作后,工作人員需要將滾動軸承專用溫度計插入軸承座的油控中,每隔大概一小時測量一次,知道溫度穩定為止。