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產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品價格
1/件
發(fā)貨期限
1
供貨總量
1000000000
運費說明
4
材質(zhì)
q235
產(chǎn)地
河北
規(guī)格
800
類型
蝶形封頭
品牌
宏鑫
	
  
 
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河北保定宏鑫封頭管件制造廠生產(chǎn) 砂漿罐封頭，規(guī)格齊全、現(xiàn)貨銷售、價格優(yōu)惠,提供優(yōu)質(zhì)服務,歡迎客戶前來咨詢洽談。
  平封頭的殼體材料：碳鋼、不銹鋼、合金鋼平封頭適用介質(zhì)：氣體、液體、蒸汽平封頭的壓制方法:模壓/旋壓平封頭的壓制設(shè)備:壓鼓機、旋壓機、液壓機平封頭應用范圍：石油、電子、化工、、輕紡、食品、機械、建筑、核電、、軍工等行業(yè)。

  平封頭也稱平底封頭,按外形分為:平底沖孔封頭,平底管板封頭,折邊平封頭,平底封頭(平封頭)常用于大型壓力容器和壓力管道中。平封頭是壓力容器上常用的封堵裝置，在安裝前需要進行檢查，在安裝過程中也有一部分是需要注意的，那么封頭安裝的工作有哪些。

  1、運行前檢查：開機前檢查油箱上的油位指示器，如缺油應及時補充至正常油位。檢查周圍環(huán)境是否有影響正常工作的物。開機后應先使設(shè)備各部空運轉(zhuǎn)2～3次，確認各部正常后方可正式工作。2、作業(yè)操作：將封頭平穩(wěn)放置在工裝的園環(huán)上。

  將2個插銷拉出至適當位置，防止封頭受壓后上移。按下按鈕，使壓頭前進或后退即可完成封頭橢圓修正工序。該設(shè)備修正封頭直徑為2150-2420mm之間。操作臺上的紅色按鈕是緊急停止按鈕，工作過程中發(fā)生異常時，按下此按鈕。

  工作結(jié)束后，應及時切斷電源。按規(guī)定保養(yǎng)設(shè)備。3、注意要求：油缸不允許超載和超行程使用。液壓系統(tǒng)高壓力不得超過16Mpa。操作工不允許溢流閥。設(shè)備啟動后，操作工不得擅自離開操作臺，如需離開，應關(guān)閉設(shè)備，并切斷電源。

  不銹鋼封頭具體在使用的時候，我們要注意的有這些方面一、對封頭的外周長進行測量.二、把測量所得的封頭的外周長，進行4等分，然后在筒體和封頭上，做上標記.三、是進行定位焊接，即在封頭和筒體之間進行，焊接的定位點，主要是根據(jù)直徑和板厚具體情況來進行選擇的.四、等到上述的定位焊結(jié)束了以后，我們再進行焊接可以了。

  不銹鋼封頭主要是用在封堵管道上，在進行操作時用焊接的方式將其密封住，我們之前說過不銹鋼封頭其實與管帽是比較相似的，但是管帽是可以進行拆卸的，到那時不銹鋼封頭一點焊接之后不能夠拆卸了，所以這是管帽與封頭之間的差別。

  不銹鋼封頭在制作的過程中，會采用冷卻以及加熱兩種方式。不銹鋼封頭的冷卻機構(gòu)應力的大小與作件正在馬氏體相變區(qū)的結(jié)冰進度,外形，資料的化學因素等要素相關(guān)。沒有銹鋼封頭機構(gòu)應力變遷的后果是表層受拉應力,心部受壓應力,恰恰與熱應力相同。

  當結(jié)冰進度愈快,含碳量和合金因素愈高,結(jié)冰進程中正在熱應力作用下發(fā)生的沒有勻稱塑性變形愈大,構(gòu)成的剩余應力愈大。另一范圍鋼正在熱解決進程中因為機構(gòu)的變遷即奧氏體向馬氏體改變時,因比容的增常會隨同作件容積的收縮,作件各位置先后相變，形成容積長成沒有分歧而發(fā)生機構(gòu)應力。

  不銹鋼封頭的加熱不銹鋼封頭在加熱以及冷卻的時候會有什么。即正在熱應力的作用下使作件表層受壓而心部受拉。不銹鋼封頭正在加熱和結(jié)冰進程中,表層和心部的結(jié)冰進度和工夫的沒有分歧,構(gòu)成時差，招致容積收縮和沒有均而發(fā)生應力,即熱應力。

  沒有銹鋼封頭正在熱應力的作用下,因為表層開端量度低于心部,也大于心部而使心部受拉,當結(jié)冰終了時，因為心部結(jié)冰容積沒有能自正在停止而使表層受壓心部受拉。這種景象遭到結(jié)冰進度,資料因素和熱解決工藝等要素的反應。

  橢圓封頭在進行使用的過程中廣泛的應用和石油、電子、化工、、輕紡、食品、機械、建筑、核電、、軍工等行業(yè)。橢圓封頭的加工材質(zhì)橢圓封頭在進行制作時主要是采用碳鋼，不銹鋼，以及鋁、銅、鈦、鎳及鎳合金鋼等。

  橢圓封頭的質(zhì)量控制橢圓封頭質(zhì)量控制上遵循一系列的步驟。此步驟為：進料—理化—下料—熱鍛成型—熱處理—檢驗—精加工—成品檢驗—標識—成品檢驗—標識—包裝打字—發(fā)運。橢圓封頭的包裝要求橢圓封頭在進行使用時采用木箱或者木排子。

  以纏繞膜或者編織條包裝。橢圓封頭的保養(yǎng)1.水壓試驗用水氯離子含量不得大于25mg/L，試驗后要及時吹干。2.不銹鋼酸洗不能用等還原酸。3.嚴格遵守容規(guī)規(guī)定的介質(zhì)相容性4.防止不銹鋼橢圓封頭表面的磕碰劃傷。5.防止與碳素鋼直接，避免鐵離子污染。

  封頭在進行生產(chǎn)的過程中其冷鍛時候要產(chǎn)生變形和加工硬化，在操作時可以使鍛模承受高的荷載，因此，需要使用高強度的鍛模和采用防止磨損和粘結(jié)的硬質(zhì)潤滑膜處理方法。在這個過程中，為防止坯料裂紋，需要時進行中間退火以保證需要的變形能力。

  為保持良好的潤滑狀態(tài)，不銹鋼封頭可對坯料進行磷化處理。在用棒料和盤條進行連續(xù)加工的時候，由于目前的工藝限制，對斷面還不能作潤滑處理，現(xiàn)在人們也正在研究使用磷化潤滑的方法，不止是否有可能。封頭的溫鍛的優(yōu)勢在于可以鍛件的精度和質(zhì)量，同時又沒有冷鍛那樣大的成形力。

  溫鍛工藝的應用與鍛件材料、鍛件大小、鍛件復雜程度有密切的關(guān)系。一般而言，對于形狀不太復雜的低碳、低合金鋼小型精密模鍛件，采用冷鍛工藝可以成形；對于形狀復雜的中小型中碳鋼精密模鍛件，冷鍛方法難以解決其成形問題，或單純采用冷鍛工藝成本偏高，則可采用溫鍛成形。

  封頭鋼的再結(jié)晶溫度大約在750℃左右，在700℃以上進行鍛造時，由于變形能可得到動態(tài)釋放，成形阻力急劇減小，在700-850℃鍛造時，鍛件氧化皮較少，表面脫碳現(xiàn)象較輕微，鍛件尺寸變化較小，在950℃以上鍛造時，雖然成形力更小，但鍛件氧化皮和表面脫碳現(xiàn)象嚴重，鍛件尺寸變化較大。

  封頭的熱鍛是在金屬再結(jié)晶溫度以上進行的鍛造工藝，在進行操作時熱鍛能夠其金屬的變形抗力，因而坯料在變形過程中所需的鍛壓力，使鍛壓設(shè)備的噸位大為；改變鋼錠的鑄態(tài)結(jié)構(gòu)，在熱鍛過程中經(jīng)過再結(jié)晶，粗。

  不銹鋼封頭的組織應力的大小與工件在馬氏體相變區(qū)的冷卻速度,形狀，材料的化學成分等因素有關(guān)。不銹鋼封頭組織應力變化的終結(jié)果是表層受拉應力,心部受壓應力,恰好與熱應力相反。不銹鋼封頭在進行操作時任何工件在熱處理過程中,只要有相變,熱應力和組織應力都會發(fā)生。

  只不過熱應力在組織轉(zhuǎn)變以前就已經(jīng)產(chǎn)生了不銹鋼封頭，而組織應力則是在組織轉(zhuǎn)變過程中產(chǎn)生的,在整個冷卻過程中,熱應力與組織應力綜合作用的結(jié)果,就是工件中實際存在的應力。不銹鋼封頭在進行使用的過程中，有效的測量封頭的外周長，若事行筒體加工，請向生產(chǎn)工廠詢問預定封頭外周長的尺寸，請將封頭外周長4等分，并在筒體和封頭上做好標記。

  不銹鋼封頭在進行使用時將封頭和筒體進行定位焊接，其定位焊接的定位點其客戶會根據(jù)直徑和板厚自選，在操作后其定位點定位焊完成后，進行有效的焊接。坯料在冷鍛時要產(chǎn)生變形和加工硬化，使鍛模承受高的荷載，因此，需要使用高強度的鍛模和采用防止磨損和粘結(jié)的硬質(zhì)潤滑膜處理方法。

  在這個過程中，為防止坯料裂紋，需要時進行中間退火以保證需要的變形能力。為保持良好的潤滑狀態(tài)，不銹鋼封頭可對坯料進行磷化處理。在用棒料和盤條進行連續(xù)加工的時候，由于目前的工藝限制，對斷面還不能作潤滑處理，現(xiàn)在人們也正在研究使用磷化潤滑的方法，不止是否有可能。

  不銹鋼封頭在進行制作的過程中其耐磨質(zhì)料種類繁多，用途應用普遍，按操縱機能分，可分為微電子質(zhì)料、光電子質(zhì)料、傳感工具料、信息質(zhì)料、生物質(zhì)料、生態(tài)情形質(zhì)料、能源質(zhì)料和機智(智能)質(zhì)料，不銹鋼封頭耐空氣、蒸汽、水等弱侵蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學浸蝕性介質(zhì)侵蝕的鋼。

  又稱不銹耐酸鋼。現(xiàn)實應用中，常將耐弱侵蝕介質(zhì)侵蝕的鋼稱為不銹鋼沖壓封頭，而將耐化學介質(zhì)侵蝕的鋼稱為耐酸鋼。不銹鋼封頭的熱處理加工注意事項一、熱處理工藝必須要嚴格控制，千萬不可以因為出現(xiàn)溫差而導致封頭的體積出現(xiàn)或者是收縮，這都是因為溫差而產(chǎn)生的熱應力，終會導致工件的表面受到壓力而拉傷。

  二、在進行環(huán)縫處理的時候，焊縫的兩側(cè)在加熱的寬度上都不能小于整個壁厚的。如果只局部加熱的話，是可以采用火焰的噴燒或者是其他的形式。三、正常情況下熱處理的溫度是可以控制在620℃±10，而爐內(nèi)的工件溫差也不能大于65℃。

  不銹鋼封頭在進行使用時廣泛的運用于石油、電子、化工、輕紡、食品、機械、建筑、壓力容器等行業(yè)得到廣泛應用。不銹鋼封頭在700℃以下鍛造，氧化皮形成少，而且外表不存在脫碳現(xiàn)象。因此，冷鍛容易得到很好的尺寸精度和外表光潔度。

  只要對溫度和潤滑掌握好，700℃以下的溫螺紋管件，對焊管件，不銹鋼封頭也可以很好的精度。熱鍛時，由于變形能和變形阻力都很小，可以鍛造形狀復雜的大鍛件。要得到高尺寸精度的鍛件，可在900-1000℃溫度域內(nèi)用熱鍛加工。

  封頭包括凸形封頭、錐殼、變徑段、平蓋及緊縮口的設(shè)計。凸形封頭包括：半球形封頭橢圓形封頭碟形封頭和球冠形封頭。從受力角度看凸形封頭中從半球形封頭逐漸不好。封頭的拼接位置拼接的間隔應有要求，為大于3δ，且不小于100mm焊接熱影響區(qū)是個高應力區(qū)，并且在該區(qū)的化學成分會有燒損。

  所以要避開高應力區(qū)，該區(qū)域與厚度有關(guān)。根據(jù)實踐經(jīng)驗，應力衰減長度為大于3δ，且不小于100mm但制冷設(shè)備很難達到這一要求，有其特殊性。拼接封頭的焊接接頭系數(shù)先拼接后成型的封頭，拼接焊縫應進行100％射線或超聲波檢測，合格級別隨設(shè)備殼體走。

  封頭廠后成型的焊縫檢測級別、比例與設(shè)備殼體相同，高了浪費。舉例：假如設(shè)備殼體是20%檢測，III合格。那封頭拼接焊縫和后焊縫也是III合格，焊接接頭系數(shù)為0.85封頭廠假如設(shè)備殼體是檢測，II合格。那封頭拼接焊縫和后焊縫也是II合格，焊接接頭系數(shù)為1。

  橢圓封頭在進行使用時廣泛的應用于石油、電子、化工、、輕紡、食品、機械、建筑、核電、、軍工等行業(yè)。橢圓封頭的材質(zhì)為碳鋼，不銹鋼，以及鋁、銅、鈦、鎳及鎳合金鋼等。橢圓封頭的質(zhì)量控制橢圓封頭的質(zhì)量控制在一定程度上遵循一系列的步驟，其步驟為進料—理化—下料—熱鍛成型—熱處理—檢驗—精加工—成品檢驗—標識—成品檢驗—標識—包裝打字—發(fā)運。

  橢圓封頭的包裝橢圓封頭在進行包裝的過程中可以有效的采用木箱或者木排子。以纏繞膜或者編織條包裝。橢圓封頭的保養(yǎng)1.水壓試驗用水氯離子含量不得大于25mg/L，試驗后要及時吹干。2.不銹鋼酸洗不能用等還原酸。3.嚴格遵守容規(guī)規(guī)定的介質(zhì)相容性4.防止不銹鋼橢圓封頭表面的磕碰劃傷。

  5.防止與碳素鋼直接，避免鐵離子污染。6.不在露天存放，防雨淋。7.避免強制組焊。結(jié)構(gòu)設(shè)計要防止拘束應力過大。8.橢圓封頭與筒體組焊后，要及時清理焊縫、熱影響區(qū)及周圍的焊渣、飛濺、污染物，并進行PT檢查和表面酸洗。

  橢圓封頭的作用橢圓封頭的管道到頭了就不現(xiàn)延伸了，在進行操作時就會采用封頭焊到管子上，做為一個末端來使用。用在壓力容器上，上下各有一個封頭，中間是一個直管段，做為壓力容器的罐子用。橢圓球面母線的長、短軸之比為2.0的橢圓形封頭，習慣上稱為標準橢圓形封頭。

  在石油化工等相關(guān)領(lǐng)域中，為了保證生產(chǎn)作業(yè)的有效進行，因而需要使用一些裝置和部件。比如在使用壓力容器設(shè)備的時候，封頭就成為了一種不可缺少的重要部件。封頭指的是壓力容器上的端蓋，是壓力容器的一個主要承壓部件，所起的作用是密封作用。

  在實際應用中，針對于現(xiàn)場條件和要求可以將其設(shè)計為不同的結(jié)構(gòu)，一種是做成罐形壓力容器的上下底，另一種則是管道到頭了，不再向前延伸了，那就用一個封頭在把管子用焊接的形式密封住。和封頭的作用差不多的的產(chǎn)品有盲板和管帽，不過那兩種產(chǎn)品是可以拆卸的。

  而在使用封頭的時候，在焊接完成之后就無法拆卸了。而且其的品質(zhì)將會直接影響到壓力容器的長期可靠運行。通常情況下，與該產(chǎn)品相配套的管件有壓力容器、管道、法蘭盤、彎頭、三通、四通等產(chǎn)品。那么你知道在GB150-1998標準中，對其厚度的定義是怎樣的嗎。

  首先是關(guān)于封頭產(chǎn)品的計算厚度，這一參數(shù)其實指的是按照各章公式計算得到的厚度。需要時，尚應計入其他載荷所需厚度。其次是設(shè)計厚度，指的是計算厚度與腐蝕裕量之和。而關(guān)于其的名義厚度指的是設(shè)計厚度加上鋼材厚度負偏差后向上圓整至鋼材標準規(guī)格的厚度。

  即標注在圖樣上的厚度。當然在使用封頭的時候，必須要明確其的有效厚度，所謂有效厚度指的是名義厚度減去腐蝕裕量和鋼材厚度負偏差的厚度。這些不同厚度參數(shù)之間存在著一定的關(guān)系。并且主要是以這些厚度參數(shù)來計算出封頭產(chǎn)品的投料厚度，也就是毛坯厚度。

  在電廠施工中，會使用到很多的大口徑管道，比如補給水管、循環(huán)水管等。根據(jù)機組容量等級的不同，管道口徑位于DN1000~5500之間。電力建設(shè)管道施工需要滿足相關(guān)的規(guī)范和要求，此時在選用大尺寸橢圓封頭產(chǎn)品的時候就會面臨著較大的施工困難。

  結(jié)合實際情況，并進行了計算可知，橢圓封頭、球形封頭以及錐形封頭的結(jié)構(gòu)比較合理，施工簡單，原材料用量較少，不過加工難度較大，尤其是大尺寸封頭，需要使用大型高壓容器廠加工設(shè)備，造價較高。事實上，在真空設(shè)備和許多其他機械設(shè)備中，關(guān)于封頭的應用是較為普遍的。

  而且根據(jù)設(shè)備的不同需要，封頭的放置也各不相同。也就是說，在實際應用中，橢圓封頭產(chǎn)品的軸線可以是鉛垂的，也可以是水平的，這些封頭以及與之固定的支臂成為了整個設(shè)備的一部分。為了使設(shè)備上的封頭在運用時能夠處于正確的位置上，因而就應當提前明確封頭的中心。

  比如如果使用的是標準橢圓封頭，那么根據(jù)多年經(jīng)驗，我們可以這樣來估算：以封頭高度的1/2作為它的重心位置。其次還需要確定封頭的支臂與封頭部分的曲線形狀。比如在很多的鍍膜機中，有不少是通過轉(zhuǎn)軸使封頭能與真空室體分開或合上的，這些封頭上幾乎都焊有兩條離開封頭中心且互相平行的筋板作為支臂和轉(zhuǎn)軸相連。

  奧氏體不銹鋼材料應用廣泛，而在進行加工的過程中，由于受到一些因素的影響，會導致其發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變。比如奧氏體不銹鋼封頭產(chǎn)品在加工過程中就會出現(xiàn)這樣的情況，總的來說，影響馬氏體轉(zhuǎn)變的因素主要有奧氏體不銹鋼的性，加工變形量，加工方法等。

  首先化學成分對于奧氏體不銹鋼封頭產(chǎn)品的性能會產(chǎn)生一定的影響。按照奧氏體的性，奧氏體不銹鋼可分為穩(wěn)態(tài)和亞穩(wěn)態(tài)奧氏體不銹鋼。亞穩(wěn)態(tài)奧氏體不銹鋼在冷變形下更容易產(chǎn)生馬氏體，如304、304L、321冷加工較易產(chǎn)生馬氏體，而316、316L基本不產(chǎn)生馬氏體。

  事實上，在對奧氏體不銹鋼封頭產(chǎn)品加工過程中，影響其材質(zhì)性的主要因素就是化學成分。通常情況下，Ni、N、C、Mn等奧氏體化元素越多，奧氏體就越；而Cr、Mo、Nb等鐵素體化元素在固溶體中具有擴散作用，在含量合適的情況下，能阻止奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，但是過量時又會奧氏體向馬氏體、鐵素體轉(zhuǎn)化。

  其次不可忽視的一個重要因素就是加工變形量。對于奧氏體不銹鋼封頭產(chǎn)品來說，在相同條件下，加工變形量越大，那么所產(chǎn)生的形變馬氏體量越大。另外一個重要影響因素就是加工方法。奧氏體不銹鋼封頭的成形加工一般采用冷沖壓或冷旋壓，冷沖壓采用標準模具一次沖壓成形。

  冷旋壓成型則指的是借助于兩模具的反復作用而成型。冷沖壓加工程度較為激烈（變形速度快），在相同條件下產(chǎn)生形變馬氏體含量較高。此外，奧氏體不銹鋼封頭產(chǎn)生馬氏體還與加工溫度有關(guān)，加工溫度越高，形變馬氏體含量越低。

  橢圓封頭在進行使用的過程中廣泛的應用于石油、電子、化工、、輕紡、食品、機械、建筑、核電、、軍工等行業(yè)。橢圓封頭的在進行制作時其主要使用的材質(zhì)為碳鋼，不銹鋼，以及鋁、銅、鈦、鎳及鎳合金鋼等。橢圓封頭的質(zhì)量控制橢圓封頭質(zhì)量控制上遵循一系列的步驟。

  此步驟為：進料—理化—下料—熱鍛成型—熱處理—檢驗—精加工—成品檢驗—標識—成品檢驗—標識—包裝打字—發(fā)運。橢圓封頭的包裝木箱或者木排子。以纏繞膜或者編織條包裝。橢圓封頭的保養(yǎng)1.水壓試驗用水氯離子含量不得大于25mg/L，試驗后要及時吹干。

  2.不銹鋼酸洗不能用等還原酸。3.嚴格遵守容規(guī)規(guī)定的介質(zhì)相容性4.防止不銹鋼橢圓封頭表面的磕碰劃傷。5.防止與碳素鋼直接，避免鐵離子污染。6.不在露天存放，防雨淋。7.避免強制組焊。結(jié)構(gòu)設(shè)計要防止拘束應力過大。

  8.橢圓封頭與筒體組焊后，要及時清理焊縫、熱影響區(qū)及周圍的焊渣、飛濺、污染物，并進行PT檢查和表面酸洗。橢圓封頭的表面防護是通過什么運作的1.封頭與筒體組焊后，要及時清理焊縫、熱影響區(qū)及周圍的焊渣、飛濺、污染物，并進行PT檢查和表面酸洗。

  2.不在露天存放，防雨淋。3.防止不銹鋼封頭表面的磕碰劃傷。4.防止與碳素鋼直接，避免鐵離子污染。5.不銹鋼酸洗不能用等還原酸。6.水壓試驗用水氯離子含量不得大于25mg/L，試驗后要及時吹干。7.避免強制組焊。
  生產(chǎn)封頭,為大家講解封頭的生產(chǎn)流程:由于目的不同,封頭的熱處理的種類非常多，基本主要可分成兩大類：類是組織構(gòu)造不會經(jīng)由熱處理而發(fā)生變化或者也不應該發(fā)生改變的，第二則是基本的組織結(jié)構(gòu)發(fā)生變化者。熱處理程序，主要用於內(nèi)應力，而此內(nèi)應力系在鑄造過程中由於冷卻狀況及條件不同而引起。

  組織、強度及其他機械性質(zhì)等，不因熱處理而發(fā)生明顯變化。對於第二類熱處理而言，發(fā)生了明顯的改變，可大致分為五類：(1)軟化退火：其目的主要在於分解碳化物，將其硬度降低，而加工性能，對於球狀石磨鑄鐵而言，其目的在於具有甚高的肥力鐵組織。

  (2)正常化處理：主要用改進或是使是波來鐵組織的鑄品均勻分布的機械性質(zhì)。(3)封頭淬火：主要為了更高的硬度或磨耗強度，同時的到甚高的表面耐磨特性。(4)表面硬化處理：主要為表面硬化層，同時得到甚高的表面耐磨特性。

  生產(chǎn)封頭,為大家介紹防封頭與管帽的區(qū)別:有關(guān)封頭管帽標準的厚度定義不甚合理，主要體現(xiàn)在容器和封頭成形后的厚度要求上，對凸形封頭和熱卷筒的成形厚度要求不得小于名義厚度減鋼板負偏差(n-C1)，由此可能導致設(shè)計和制造兩次在設(shè)計厚度的基礎(chǔ)上增加厚度以保證成形厚度。

  這種厚度的定義和標注是目前壓力容器界的流行方法，有其合理性，但在現(xiàn)行標準中有以下兩個問題需解通常來說管帽尺寸比較小，封頭尺寸比較大一點。管帽一般用于管子的端部，封頭用于容器設(shè)備的上下(立式設(shè)備)部位或左右端部(設(shè)備)管帽一般都是外徑尺寸,象219,273,325之類的。

  管帽也稱為堵頭、蓋頭、管子蓋、悶頭,裝在管端外螺紋上以蓋堵管子的管件。用來封閉管路，作用與管堵相同，但管帽可直接旋在管子上，不須要其他管件。一般用于管子未端取樣口處，取樣完成后，要擰上管帽，其二是在特殊情況下，擰掉管帽后，可以絲口接上管子，臨時連續(xù)取料或抽料。

  管帽參數(shù)：不銹鋼：LL321通徑：DN15-DN1200壁厚：SCH5-SCH160標準：AEDINJISGB/TJBSHHG用途：水、飲料、啤酒、食品、石油化工、核電、機械、設(shè)備、化肥、造船、防水處理、管道等包裝：木箱、紙箱服務：提供咨詢、指導安裝等碟形管帽的r處避免拼接，會減薄、高應力。

  用管帽一般在壓力較低的情況下，便于拆卸檢修，高中壓情況下一般不用管帽。管帽包括凸形管帽、錐殼、變徑段、平蓋及緊縮口的設(shè)計。一般說的封頭都是內(nèi)徑,如1米的,都是指的內(nèi)徑管帽對過渡部分沒作要求(不像是標準橢圓形)，一般手冊上只能查到直徑和長度，且直邊部分較長。

  管帽只是管道的堵頭，DN超過300就要用封頭代替，如果承壓，要進行強度校核。管帽與封頭形狀差不多,材質(zhì)為不銹鋼的較多,管帽尺寸比較小,可以鍛造；封頭尺寸比較大一點,一般用鋼板壓制,管帽一般用于管子的端部，封頭用于容器設(shè)備的上下(立式設(shè)備)部位或左右端部(設(shè)備)。

  凸形管帽包括：半球形管帽、橢圓形管帽、碟形管帽和球冠形管帽。從受力角度看凸形管帽中從半球形管帽逐漸不好，但從制造難度上看，逐漸好制造。為此，曾經(jīng)提出了成形厚度的概念："熱卷圓筒或凸形封頭加工成形后需保證的厚度，其值不小于設(shè)計厚度"。

  正通封頭講解:在對球形與橢圓不銹鋼封頭選擇的時候，我們更多地會選擇以不銹鋼為材質(zhì)的球形不銹鋼封頭。球形封頭的加工工藝相對復雜。球形不銹鋼封頭的深度比橢圓封頭大，如果是大直徑的需要拼接的球形封頭，在沖的時候有可能會把焊縫沖開。

  球形封頭的周向應力和縱向應力是相等的,計算厚度比圓筒體小將近一半。球形封頭與筒體連接處一般是將筒體削薄,連接焊縫處的縱向應力應該不小于筒體縱縫處的周向應力,所以球形封頭與筒體的環(huán)縫和筒體縱縫一樣屬于A類焊縫。

  首先是根據(jù)客戶下單的需求去采購同樣材質(zhì)的鋼板，鋼板的大小長度以及厚度尺寸也要把握好；其次是下料，也是要根據(jù)不銹鋼封頭的口徑大小來切割鋼板的面積；第三個步驟就是要使用模具和鍛壓設(shè)備讓鋼板變成不銹鋼封頭，這一關(guān)也是含量比較高的環(huán)節(jié)；后面的就。

  隨著科技的飛躍發(fā)展，封頭已經(jīng)成為很多大型工程和一些整套設(shè)備的重要配套配件之一，因為封頭行業(yè)中不銹鋼材質(zhì)是比較常用的，是304不銹鋼材質(zhì)的，其他的鑄鐵和一些非標的相對來說比較少一些。這個行業(yè)看似簡單，其實設(shè)計到的東西還算很多的。

  封頭的生產(chǎn)制造流程視乎很簡單，來講機器的設(shè)備是要求比較高的，一些大型的機器貴的數(shù)百萬，就算是二手的也要幾十萬，還沒有保修和的保障。另外還有一個就是封頭的模具，一些口徑達到幾米的封頭模具成本是很高的，如果后期生產(chǎn)的量上不來的話，這個成本是不劃算的。

  在這里正通封頭便和大家講講封頭的生產(chǎn)流程：首先是根據(jù)客戶下單的需求去采購同樣材質(zhì)的鋼板，鋼板的大小長度以及厚度尺寸也要把握好；其次是下料，也是要根據(jù)封頭的口徑大小來切割鋼板的面積；第三個步驟就是要使用。

  主要設(shè)備有2000T，1000T，800T，500T，315T，250T，200T油壓機各一臺，4.2米、7米壓鼓旋壓機組各一套，2米旋壓機、1.8米球體旋壓機各一臺，自動焊割設(shè)備多臺，以及相配套的退火爐，射線探傷機，理化檢測等輔助設(shè)備60多臺，是目前國內(nèi)設(shè)備種類比較齊全的封頭生產(chǎn)廠家之一。

  （原）-封頭制造,地處江蘇省泰州市興化市張郭鎮(zhèn)，毗鄰寧靖鹽高速、泰州、揚州泰州機場，交通便利。占地面積20000平方米，建筑面積13800平方米，總投資8000萬元，注冊資本1688萬元。可制造直徑∮25mm-7000mm、厚度1.0mm-50mm各種材質(zhì)的橢圓形、碟形、半球形、球冠形（無直邊）、錐形、管帽、節(jié)、平底形封頭及各種特材異形封頭。

  產(chǎn)品遠銷全國各地，廣泛應用于石化、電力、能源、機械、、食品、環(huán)保、水處理等行業(yè)。十多年來致力于生產(chǎn)鍋爐壓力容器用封頭，并通過質(zhì)量檢驗檢疫總局A3級封頭制造許可證的，取得，同時還通過了ISO9001：2008版質(zhì)量管理體系認證。

  本力量雄厚，研發(fā)能力超群，管理團隊經(jīng)驗豐富。現(xiàn)有員工100余人，其中工程師，工程師等人員10人，無損檢測、RT-II級，UT-II級，MT-II級，PT-II級檢驗人員若干名。始終堅持精心制造、科學管理、質(zhì)量、用戶滿意的質(zhì)量方針，嚴格遵守特種設(shè)備法規(guī)、標準，不斷強化內(nèi)部管理，對外服務。
  工業(yè)上有很多的設(shè)備，在生活中不是能經(jīng)常看到，但是這些對于我們的生活卻有非常積極的作用。封頭就是這樣的一個設(shè)備，雖然封頭的體積比較小，但是封頭在工業(yè)上的作用非常的大。其實封頭就像是高壓鍋上面的那個小蓋子，這個小蓋子在高壓的時候，能夠保證蓋子是封著的，但是還要適當?shù)呐軞猓@樣保證高壓鍋的作業(yè)。

  常用的就是管道的終端了，不想再向前延伸了。就到這兒了，把管子的頭上用封頭給焊死了。和封頭作用一樣的是焊接堵頭。而封頭和焊接堵頭則不是。封頭是石油化工、原子能到食品諸多行業(yè)壓力容器設(shè)備中不可缺少的重要部件。

  封頭這個詞，相信很多外行的人聽說的比較少，但是其實我們還是見過的，這種設(shè)備其實在工業(yè)生產(chǎn)中是非常常見的，而且起著非常重要的作用。在哪些設(shè)備中呢。比如在高壓設(shè)備中，我們常見的有液壓容器、高壓鍋，這些設(shè)備中，溫度比較高，為了保證更好的作業(yè)，需要我們將這些設(shè)備密封起來，才能達到較好的作業(yè)效果。

  封頭是一種非常常見和常用的簡單的小設(shè)備。由于使用的設(shè)備不同，所以形狀以及材料的有很大的不同。銹鋼封頭耐空氣、蒸汽、水等弱侵蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學浸蝕性介質(zhì)侵蝕的鋼。又稱不銹耐酸鋼。現(xiàn)實應用中，常將耐弱侵蝕介質(zhì)侵蝕的鋼稱為不銹鋼沖壓封頭，而將耐化學介質(zhì)侵蝕的鋼稱為耐酸鋼。

  封頭很多的別名，比如管帽、悶頭、蓋頭、堵頭等，這些名字再多，都是一種東西，一般用在焊接在管道或者螺絲上面的管件。不要小看了這小小的封頭，其實在連接部位，能夠很好的起到防止漏水、漏氣的狀態(tài)發(fā)生。封頭的作用非常的廣泛，在各行各業(yè)都能看到它的身影。

  所以，我們要好好保養(yǎng)好封頭，這樣才能保證長時間能用。不銹鋼封頭是壓力容器鍋爐的主要受力部件，對于這一重要部件的焊接處理通常有著較為嚴格的要求。焊接工藝是容器焊接的要求和操作規(guī)定，包括：采用的焊接方法、焊接坡口、焊條種類及直徑，焊接工藝參數(shù)、焊接順序、焊道層數(shù)、焊前和焊后的處理、焊接環(huán)境要求以及防變形、反變形措施等。

  經(jīng)常會看到半圓形的、金屬的蓋子，這種東西經(jīng)常在壓力容器上面看到，這個就是封頭，其實咱們蒸大米飯的電飯鍋的蓋子，也算是一種封頭。封頭也有很多的種類和型 ，在不同的壓力容器上面有不同的作用。今天小編跟大家一起認識下封頭。

  封頭是壓力容器上的端蓋，是壓力容器的一個主要承壓部件。所起的作用是密封作用。一是做成了罐形壓力容器的上下底，二是管道到頭了，不再向前延伸了，那就用一個封頭在把管子用焊接的形式密封住。和封頭的作用差不多的的產(chǎn)品有盲板和管帽，不過那兩種產(chǎn)品是可以拆卸的。

  封頭的種類有很多，其中就包括不銹鋼封頭，碟形封頭等，不同種類的封頭，具有不同的特點，用戶可以根據(jù)需求，購買不同種類的封頭。然而針對一些并不是太了解封頭的用戶來講，在面對眾多不同的封頭時，往往不知道應該怎樣挑選。

  這主要是由于對封頭的不了解，因此，為了解答廣大對封頭的疑惑，將分析總結(jié)不銹鋼封頭與碟形封頭結(jié)構(gòu)上的區(qū)別。不銹鋼封頭的結(jié)構(gòu)形式由壓重能力、生產(chǎn)水平及研發(fā)等方面要求決定。碟形封頭為受力理想的結(jié)構(gòu)型式，但不銹鋼封頭深度大，當直徑小時，整體沖壓困難；而直徑大時，采用分瓣沖壓工藝，拼焊工作量亦較大。

  不銹鋼封頭由于存在別的設(shè)置，了封頭內(nèi)徑，便于成型加工，綜上所述，碟形封頭是三種型式的封頭中受力狀態(tài)不好的封頭型式。不銹鋼封頭則吸取了半球形封頭受力好和碟形封頭深度淺的優(yōu)點，故橢圓形封頭結(jié)構(gòu)特性介于不銹鋼封頭和碟形封頭之間。

  不銹鋼封頭的結(jié)構(gòu)形狀一般都是介于半球封頭與橢圓封頭之間，雖然不銹鋼封頭與筒體的連接造成邊緣應力的問題，但對于大多數(shù)由塑性材料制作的容器而言，當受靜載荷時，除在結(jié)構(gòu)上需作某些處理外，一般并不對邊緣應力做特殊考慮。

  在運輸過程中，我們要用到很多的容器，當然材質(zhì)也有很多種，不同的物料，它的特點不同，對于容器的要求也不同的，當然如果想要運輸過程順利進行，容器的密封性能就很重要了。而封頭主要就是用在封閉容易端部，從而實現(xiàn)容器內(nèi)部與外部介質(zhì)隔離。

  封頭也叫做端蓋，圓筒形容器的封頭一般都是迥轉(zhuǎn)殼體。根據(jù)其表面的形狀可以分為凸形、錐形、平板形和組合形。所謂凸形封頭指的就是表面形狀為凸面的封頭，如半球形、橢圓形、碟形和無折邊球形封頭等。比如有些氣瓶采用的就死凸面向內(nèi)的組合形底封頭，這樣不僅能夠滿足強度的要求，而且可以保證使用。

  該產(chǎn)品主要是用于各種容器設(shè)備，如儲罐、換熱器、塔、反應釜、鍋爐和分離設(shè)備等。目前來說，封頭使用的環(huán)境，主要是對于一些化工、等行業(yè)品使用的容器設(shè)備中，能夠使得這些壓力容器得到一個很好的承壓作用，從而產(chǎn)生密封的作用。

  雖然，對于許多人來講，封頭是一個非常陌生的東西，但是這并不表示封頭沒有用。其實，在很多領(lǐng)域中，封頭都屬于一個較為重要的部件。廣泛用于石油、電子、化工、、輕紡、食品、機械、建筑、核電、、軍工等行業(yè)。

  用于生產(chǎn)封頭的材質(zhì)也有很多種，較為常見的有碳鋼，不銹鋼及合金鋼等。封頭具體的生產(chǎn)工藝是進料—理化—下料—熱鍛成型—熱處理—檢驗—精加工—成品檢驗—標識—成品檢驗。使用錐形封頭，由于它的形狀為錐體，其主體部分在內(nèi)壓作用下，薄膜應力發(fā)生在大端。

  錐體和圓筒部分連接處，由于幾何不連續(xù)性，曲率半徑突變，因此該處會產(chǎn)生較大的橫向推力，引起較大邊緣應力，容易發(fā)生彎曲，因而需要加強。對于錐形封頭的大端，軸向彎曲應力則屬于主要控制因素，且屬二次應力，所以應力強度控制在內(nèi)。

  而對小端，由于小端與圓筒連接處的應力狀況主要為平均周向拉應力和平均徑向壓應力，屬局部薄膜應力，所以應力強度可以控制在內(nèi)。錐形封頭局部薄膜應力可能會出現(xiàn)超出其邊緣效應的分布范圍，因而為了確保，取應力強度控制在以內(nèi)。

  對大端，任何情況下加強段的厚度不得小于相連接的錐殼厚度；對小端，任何情況下加強段的厚度不得小于相連接的錐殼厚度。封頭的種類有很多，以上信息只是簡單的介紹一下錐形封頭，希望大家能對錐形封頭有個簡單的了解。

  在很多的設(shè)備中，我們會用到封頭，在高壓設(shè)備中，比如常見的液壓容器、高壓鍋等中，由于溫度很高，但是還必須保證設(shè)備是密封的，所以在工作狀態(tài)中，必須用一種東西將它密封，這個時候就用到了封頭。封頭是一種非常常見和常用的簡單的小設(shè)備。

  由于使用的設(shè)備不同，所以形狀以及材料的有很大的不同。銹鋼封頭耐空氣、蒸汽、水等弱侵蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學浸蝕性介質(zhì)侵蝕的鋼。又稱不銹耐酸鋼。現(xiàn)實應用中，常將耐弱侵蝕介質(zhì)侵蝕的鋼稱為不銹鋼沖壓封頭，而將耐化學介質(zhì)侵蝕的鋼稱為耐酸鋼。

  前者不必定耐化學介質(zhì)侵蝕，爾后者則一樣平常均具有不銹性。含鉻碳鋼封頭還集機械強度和高延長性于一身，易于部件的加工制造，可對勁修建師和結(jié)構(gòu)計劃人員的需要。不要小看這小小的封頭，它的壽命很長，并且也非常的便宜好用，在很多地方都有用到。

  鈦封頭是特材封頭的一種，主要是用鈦合金制作而成，我們知道鈦材見明火后易燃燒，那么使用鈦材制造出來的封頭怎么樣呢。鈦的化學性質(zhì)活潑，與氧有很強的親和力，甚至在室溫下清潔的鈦表面也會迅速形成而堅韌的鈍化膜，因而鈦及其合金都有良好的耐鹽、氧化性酸以及無機酸腐蝕的能力。

  鈦與氧的親和力隨著溫度的升高而增加。鈦的加工硬化較大,強度較大,韌性低,屈服強度較大，因此熱沖壓一定要控制好加熱溫度及表面的保護。需要注意的是，工業(yè)純鈦的加熱溫度不能過高，不能高于β相轉(zhuǎn)變溫度，若溫度過高，氣體污染、晶粒長大等情況嚴重，鈦材的綜合性能會被破壞。

  封頭是高壓容器上的堵塞裝置，根據(jù)使用的地方不同形狀也分為許多種，橢圓封頭是目前使用較廣的一種形式，對于生產(chǎn)加工中的容器來說，為了要保證工作的順利進行日常的和檢查是必不可少的，這當中我們會發(fā)現(xiàn)有時封頭上會出現(xiàn)一些裂紋，那么當這些裂紋出現(xiàn)時該如何處理呢。

  從經(jīng)驗方面來分析，如果發(fā)現(xiàn)橢圓封頭直邊段出現(xiàn)開裂，那么很可能是由于受到了典型S-應力的腐蝕從而產(chǎn)生開裂，進一步說，其實就是材料內(nèi)部拉應力與介質(zhì)腐蝕共同作用形成的裂紋。此外，在封頭成型的過程中，由于內(nèi)部或者是外部受到花生，那么應當及時進行修復，保持其直邊段周圍光滑，從而可以避免出現(xiàn)應力集中的問題。

  其次，在進行裝配的過程中，同樣要注意嚴格控制工藝質(zhì)量。對于橢圓封頭而言，在進行組裝時，尤其要注意避免組裝，以組裝應力。此外，在將封頭和筒體進行焊接的過程中，為了避免過熱區(qū)晶粒長的過大，所以在焊接操作中應當盡可能熱量輸入。

  除此之外，其實還應當注意日常的操作方式和使用環(huán)境。也就是說，在使用橢圓封頭期間，需要保持一個良好的作業(yè)環(huán)境，盡可能遠離形成應力腐蝕的環(huán)境影響因素。如果發(fā)現(xiàn)橢圓封頭已經(jīng)出現(xiàn)裂紋，那么在工作現(xiàn)場需要使用等離子沿環(huán)縫偏向筒體側(cè)切割將封頭取下，然后重新安裝好的橢圓封頭。

  碟形封頭又被叫做是帶折邊球形封頭，是由一個球面、一個某一高度的圓筒直邊和連接以上兩個部分的曲率半徑大小小于球面半徑的過渡部分組成。與橢圓形封頭相比，它的應力分布不均勻，但是碟形封頭加工制作容易，當橢圓形封頭的模具在加工時出現(xiàn)困難的話，可以用碟形封頭代替。

  碟形封頭使用出的特點：1、蝶形封頭的底部圓弧不是非常飽滿，看上去非常有角度感，2、這種封頭的高度較矮，在操作上面，比一般的封頭操作更容易；3、圓弧較小，封頭的外觀呈弧平底形狀，外觀是耐看的一種；4、?。

  錐形封頭運用在輕度密封的，為了適應生產(chǎn)的需要必須將封頭進行恰當?shù)募庸蹋F形封頭的物理構(gòu)造設(shè)計的和其余的封頭有很大的差距，因此在運用的時候起底部會遭到很大的壓強，不平均的壓強勢必會造成封頭的不穩(wěn)固，這就是為什么要對封頭進行加固的原因。

  錐形封頭的使用環(huán)境，這是由于不同的運用環(huán)境關(guān)于封頭有不同的請求而咱們正是為了滿意封頭的運用環(huán)境的請求才購置特定的封頭的，這樣咱們重視運用環(huán)境就是應該的了，然而在實踐之中咱們還須要重視另外的一種環(huán)境，這種環(huán)境就是封頭所運用的實踐環(huán)境。
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