以下是:不銹鋼電解拋光機技術(shù)指導的產(chǎn)品參數(shù) 

不銹鋼電解拋光機技術(shù)指導,金杰電解拋光設(shè)備廠(東營市分公司)專業(yè)從事不銹鋼電解拋光機技術(shù)指導,聯(lián)系人:羅生,電話:【0755-89233277】、【18124592824】,發(fā)貨地:龍崗區(qū)橫崗塘坑路,以下是不銹鋼電解拋光機技術(shù)指導的詳細頁面。  山東省,東營市  東營市，山東省轄地級市，別稱油城、東方濕地之城、黃河水城，位于山東省北部，東、北臨渤海，西與濱州市毗鄰，南與淄博市、濰坊市接壤，地勢沿黃河走向自西南向東北傾斜，屬暖溫帶大陸性季風氣候，總面積8243平方千米。截至2022年10月，全市轄3個區(qū)、2個縣。截至2022年末，全市常住人口220.9萬人。




  
以下是我們上傳的不銹鋼電解拋光機技術(shù)指導視頻，視頻介紹比圖文介紹更直觀一些，您可以點擊觀看。
以下是:不銹鋼電解拋光機技術(shù)指導的圖文介紹 


山東東營金輝杰電解拋光設(shè)備廠是 不銹鋼電解拋光設(shè)備協(xié)會會員單位。本公司專業(yè)從事 不銹鋼電解拋光設(shè)備的開發(fā)，生產(chǎn)和銷售服務(wù)于一體的高新技術(shù)企業(yè) ，公司生產(chǎn)設(shè)備齊全，生產(chǎn)工藝先進，擁有一套完善、精密、可靠的檢驗設(shè)備， 不銹鋼電解拋光設(shè)備產(chǎn)品采用國標組織生產(chǎn)，嚴把原材料進廠檢驗關(guān)，對產(chǎn)品實行送檢、抽檢、巡檢“三檢”相結(jié)合，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠，并經(jīng)技術(shù)監(jiān)督局采標驗收可放心采購。


電解拋光常見問題1.電拋光后，表面為什么會發(fā)現(xiàn)似未拋光的斑點或小塊？原因分析：拋光前除油不徹底，表面尚附有油跡。解決方法：選用“燈鼎牌 除油除蠟液”，1：10兌水使用，60－90℃條件下浸泡5－20分鐘。如長時間使用后應(yīng)考慮更換新液。2.拋光過后表面局部為什么有灰黑色斑塊存在？原因分析：可能氧化皮未徹底除干凈。局部尚存在氧化皮。解決方法：加大氧化皮力度，可選用“金輝杰牌 不銹鋼氧化皮液”，“不銹鋼氧化皮膏”等產(chǎn)品。因除銹除氧化皮產(chǎn)品較多，具體適用產(chǎn)品可咨詢威海云清化工開發(fā)院。3.拋光后工件棱角處及尖端過腐蝕是什么原因引起的？原因分析：棱角、尖端的部位電流過大，或電解液溫度過高，拋光時間過長，導致過度溶解。解決方法：調(diào)整電流密度或溶液溫度，或縮短時間。檢查電極位置，在棱角處設(shè)置屏蔽等。4.為什么工件拋光后不光亮并呈灰暗色？分析原因：可能電化學拋光溶液已不起作用，或作用不明顯。解決方法：檢查電解拋光液是否使用時間過長，質(zhì)量下降，或溶液成分比例失調(diào)。5.工件拋光后表面有白色的條紋是怎么回事？原因分析：溶液相對密度太大，液體太稠，相對密度大于1.82。解決方法：增大溶液的攪拌程度，如果溶液相對密度太大，用水稀釋至1.72。在90~100℃條件下并加熱一小時。6.為什么拋光后表面有陰陽面，及局部無光澤的現(xiàn)象？原因分析：工件放置的位置沒有與陰極對正，或工件互相有屏蔽。解決方法：將工件進行適當?shù)恼{(diào)整，使工件與陰極的位置適當，使電力分布合理。7.拋光后工件表面平整光潔，但有些點或塊不夠光亮，或出現(xiàn)垂直狀不亮條紋，一般是什么原因引起的？原因分析：可能是拋光后期工件表面上產(chǎn)生的氣泡未能及時脫離并附在表面或表面有氣流線路。解決方法：提高電流密度，使析氣量加大以便氣泡脫附，或提高溶液的攪拌速度，增加溶液的流動。8.零件和掛具接觸點無光澤并有褐色斑點，表面其余部分都光亮是什么原因？原因分析：可能是零件與掛具的接觸不良，造成電流分布不均，或零件與掛具接觸點少。解決方法：擦亮掛具接觸點，使導電良好，或增大零件與掛具的接觸點面積。9.同一槽拋光的零件有的光亮，有的不亮，或者局部不亮。原因分析：同槽拋光工件太多，致使電流分布不均勻，或者是工件之間互相重疊，屏蔽。解決方法：減少同槽拋光工件的數(shù)量，或者注意工件的擺放位置。


不銹鋼電解拋光設(shè)備的組成部件：整流器電源，電解槽，加熱設(shè)備，夾掛裝置，過濾設(shè)備，清洗設(shè)備組成。

    不銹鋼電解拋光設(shè)備主要針對的材料：奧氏體和鐵素體不銹鋼，鎳及鎳基合金（哈氏合金，鎳鉻合金），銅及銅合金，鋁及鋁合金，磁性合金，鉻鈷合金。其中以不銹鋼和不銹鐵電解拋光得到了廣泛的商業(yè)應(yīng)用。

    不銹鋼電解拋光設(shè)備的操作流程：（除油除銹活化→水洗→晾干）→電解拋光→水洗→鈍化→水洗→中和→水洗→風干。

    不銹鋼電解拋光時應(yīng)注意的事項：

1、本拋光液在其使用初期會產(chǎn)生泡沫，因此拋光液液面與拋光槽頂部之間的距離不應(yīng)≥15cm；   

2、 不銹鋼工件在進入拋光槽之前應(yīng)盡可能將殘留在工件表面的水分除去，因工件夾帶過多水分有可能造成拋光面出現(xiàn)麻點，局部浸蝕而導致工件報廢；   

3、在電解拋光過程中，作為陽極的不銹鋼配件，因其所含的鐵、鉻元素不斷轉(zhuǎn)變?yōu)榻饘匐x子溶入拋光液內(nèi)而不在陰極表面沉積。隨著化學反應(yīng)的進行，金屬離子濃度會不斷增加，當達到一定濃度后，這些金屬離子以磷酸鹽和硫酸鹽形式從拋光液內(nèi)沉淀析出，沉降于拋光槽底部。因此拋光液必須定期過濾，去除這些固體沉淀物；   

4、在拋光槽反應(yīng)過程中，除磷酸、硫酸不斷消耗外，水分因蒸發(fā)和電解而損失，此外，高粘度拋光液不斷被工件夾帶損失，拋光液液面不斷下降，需經(jīng)常往拋光槽補加拋光液和水； 

    深圳金輝杰電解拋光設(shè)備廠


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