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方矩管在淬火處理時(shí),應(yīng)該注意:細(xì)長(zhǎng)管材應(yīng)盡量在鹽浴爐或井式爐中垂直吊掛加熱,以減少由于自重而引起的變形。截面大小不同的管件在同一爐中加熱時(shí),小件應(yīng)放在爐膛外端,大小件分別計(jì)時(shí)小件先出爐。每次裝爐量要與爐子的功率相適應(yīng),裝爐量大時(shí)易壓溫,加熱時(shí)間需延長(zhǎng)。方矩管淬水或鹽水的工件,淬火溫度取下限,淬油或熔鹽的工件,淬火溫度取上限。行雙介質(zhì)淬火時(shí),在種淬火介質(zhì)中停留的時(shí)間按前述三種方法控制,從種淬火介質(zhì)移入第二種淬火介質(zhì)的時(shí)間應(yīng)盡量短,以0.5-2s為宜。對(duì)表面不允許氧化、脫碳的管材,應(yīng)在經(jīng)過校正的鹽浴爐或保護(hù)氣氛爐中加熱。如條件不具備時(shí),可以在空氣電阻爐中加熱,但需采取防護(hù)措施。
方矩管垂直浸入淬火介質(zhì)后,不作擺動(dòng),只作上下移動(dòng),并停止淬火介質(zhì)的攪動(dòng)。當(dāng)管件硬度要求高的部位冷卻能力不足時(shí),可在整體浸入淬火介質(zhì)的同時(shí),對(duì)該部位再實(shí)施噴液冷卻,以提高其冷卻速度。必須放在有效加熱區(qū)內(nèi),裝爐量、裝爐方式及堆放形式均應(yīng)確保加熱溫度均勻一致,且不致造成畸變和其他缺陷。在鹽爐中加熱時(shí),不要靠電極太近,以防局部過熱,距離應(yīng)在30mm以上。與爐壁的距離以及浸入液面以下的深度,都應(yīng)在30mm以上。分級(jí)淬火時(shí),可適當(dāng)提高淬火溫度,以增加方矩管奧氏體的穩(wěn)定性,防止其分解為珠光體。結(jié)構(gòu)鋼及碳素鋼可以直接裝入淬火溫度或比淬火溫度高20-30℃的爐中加熱。高碳高合金鋼應(yīng)在600℃左右預(yù)熱后,再升至淬火溫度。要求淬硬層較深的管材,淬火溫度可適當(dāng)提高,要求淬硬層較淺的可選取較低的淬火溫度。方矩管冷卻水中不得有油、肥皂液等臟物。一般情況下,水溫不超過40℃,油溫不超過80℃。
生產(chǎn)工藝不同
熱鍍鋅方管:是在使用鋼板或者是鋼帶卷曲成型后焊接制成的方管,并在這種方管的基礎(chǔ)上將方管置于熱鍍鋅池中經(jīng)過一系列化學(xué)反響有形成的一種方管。熱鍍鋅方管的生產(chǎn)工藝較為簡(jiǎn)單,且生產(chǎn)效率是很高的,品種規(guī)格也多,這種方管所需要的設(shè)備和資金很少,適合小型鍍鋅方管廠家的生產(chǎn)。
冷鍍鋅方管是在所用的方管上利用冷鍍鋅的原理來使方管具有防腐蝕的性能。與熱鍍鋅不同冷鍍鋅涂料主要通過電化學(xué)原理來進(jìn)行防腐,因此必須保證鋅粉與鋼材的充分接觸,產(chǎn)生電極電位差,所以鋼材表面處理很重要。
其他不同
1)熱鍍鋅方管,耐腐蝕年限更久。因?yàn)闊徨冧\厚度通常都比冷鍍鋅的要厚,鋅層更穩(wěn)定。并且熱鍍鋅方管都是內(nèi)外都鍍鋅的,很多冷鍍鋅的方管或者圓管,內(nèi)存是沒有鋅層的,很容易從內(nèi)部生銹。
2)熱鍍鋅鋅層厚,防腐能力強(qiáng),但是外觀比較粗糙。
3)冷鍍鋅,外觀好,亮度高,均勻,但是相較而言,防腐性能要差很多。
無縫方矩管在空氣中,由于加熱而形成的氧化物可能對(duì)抗點(diǎn)腐蝕性能有重大影響。由顯微組織熱鍍鋅方管對(duì)合金抗點(diǎn)腐蝕性能起著重要作用。各種相,如硫化物夾雜、3鐵素體。相、敏化的晶界以及焊縫等都可能對(duì)鋼的抗點(diǎn)腐蝕性能具有決定性的影響,它們都是發(fā)生點(diǎn)腐蝕敏感的部位。這對(duì)顯微組織較為復(fù)雜的鑄造無縫方矩管以及顯微組織對(duì)熱處理工藝十分敏感的馬氏體型無縫方矩管來說,點(diǎn)腐蝕與組成相的關(guān)系就更為密切。需要指出的是,含的復(fù)合硫化錳夾雜是點(diǎn)腐蝕更敏感的部位。因此,在冶煉無縫方矩管時(shí),應(yīng)避免采用鋁脫氧劑。
焊接所產(chǎn)生的氧化膜對(duì)合金在烈性氯化物溶液中的抗點(diǎn)腐蝕性能可能是不利的。鈍化處理的主要作用是溶解無縫方矩管表面的夾雜物和沾染物,使之潔凈,它還可去掉表面的硫化錳夾雜,這種夾雜可能成為點(diǎn)腐蝕的萌生源、從而改善無縫方矩管的抗點(diǎn)腐蝕性能。需要注意的是,無縫方矩管在鈍化處理后應(yīng)用氫氧化鈉溶液清洗。點(diǎn)擊查看天鑄特鋼有限公司(保定分公司)的【產(chǎn)品相冊(cè)庫(kù)】以及我們的【產(chǎn)品視頻庫(kù)】
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