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材質: 球墨鑄鐵/灰口鑄鐵 產地: 山東 生產工藝: 水平連鑄 產品優勢: 無氣孔、無沙眼、無內部缺陷 應用范圍: 機械加工和精密制造 標準: 國標 價格: 5.6元/公斤 qt600-3球墨鑄鐵棒_質量可靠,億錦天澤鋼鐵有限公司(江蘇分公司)為您提供qt600-3球墨鑄鐵棒_質量可靠的資訊,聯系人:邢經理,電話:0635-5083939、18954456733,QQ:1799311315,發貨地:山東聊城經濟開發區遼河路東首。 江蘇省 江蘇省建省始于清代初年,取江寧府、蘇州府兩府之首字而得名。江蘇是中華民族和中華文明的重要發祥地,擁有“吳文化”“金陵文化”“淮揚文化”“楚漢文化”等多元文化及地域特征,共擁有13座歷史文化名城。江蘇跨江濱海,湖泊眾多,地勢平坦,地貌由平原、水域、低山丘陵構成;東臨黃海,地跨長江、淮河兩大水系。江蘇地理上跨越南北,氣候、植被同時具有南方和北方的特征。
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空心鑄鐵型材及水平連鑄裝置,在相應領域內替代砂型鑄件,這種空心鑄鐵型材的截面中部有通孔,截面輪廓形狀為圓形、矩形、多邊形。上述空心鑄鐵型材的水平連鑄裝置,其基本結構包括保溫爐、設置于爐口處的外結晶器、牽引設備組成,其特征在于在保溫爐內與外結晶器對應位置設置內結晶器。所述的內結晶器固定保溫爐下部的外壁上。本實用新型采用的技術方案,與砂型鑄造相比,表現在機械性能提高,切削性能提高,表面光潔,加工余量小,可直接加工成閥體、齒輪泵外殼,液壓導向套等,比實心型材的再加工大大提高了工效。空心鑄鐵型材生產,基本有三種方式, 種采用垂直下拉的間歇式連鑄鐵管生產裝置,該裝置因生產的型材致密性差已被淘汰;第二種采用水平連鑄加內結晶器的生產裝置生產空心鑄鐵型材,由于該裝置結晶器頂部與底部存在較大溫差,為防止頂部漏鐵而放慢拉速,導致型材下部過冷,與石墨套內壁摩擦力過大,超過石墨的抗拉強度導致石墨套下部常常拉斷,很難實現連續生產;第三種采用無芯的垂直上拉空心鑄鐵型材連鑄生產裝置,該裝置采用重力場、溫度場、電磁場等聯合作用所產生的“復合物理場”約束成型,由于該“復合物理場”約束成型的條件要求較為嚴格,生產成本高,制約了型材的種類,因此限制了其應用。
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灰鑄鐵是指具有片狀石墨的鑄鐵,因斷裂時斷口呈暗灰色,故稱為灰鑄鐵。主要成分是鐵、碳、硅、錳、硫、磷,是應用廣的鑄鐵,其產量占鑄鐵總產量80%以上。
根據石墨的形態,灰鑄鐵可分為:普通灰鑄鐵,石墨呈片狀;球墨鑄鐵,石墨呈球狀;可鍛鑄鐵,石墨成團絮狀;蠕墨鑄鐵,石墨呈蠕蟲狀。
中文名 灰鑄鐵指具有片狀石墨的鑄鐵
主要成分:鐵、碳、硅、錳、硫、磷含量占鑄鐵總產量80%以上
組成成分
灰鑄鐵碳量較高(為2.7%~4.0%),可看成是碳鋼的基體加片狀石墨。按基體組織的不同灰鑄鐵分為三類:鐵素體基體灰鑄鐵;珠光體一鐵素體基體灰鑄鐵;珠光體基體灰鑄鐵。
鐵素體灰鑄鐵是在鐵素體的基體上分布著多而粗大的石墨片,其強度、硬度差,很少應用;
珠光體灰鑄鐵是在珠光體的基體上分布著均勻、細小的石墨片,其強度、硬度相對較高,常用于制造床身、機體等重要件;
珠光體—鐵素體灰鑄鐵是在珠光體和鐵素體混合的基體上,分布著較為粗大的石墨片,此種鑄鐵的強度、硬度盡管比前者低,但仍可滿足一般機體要求,其鑄造性、減震性均佳,且便于熔煉,是應用廣的灰鑄鐵。
灰鑄鐵顯微組織的不同,實質上是碳在鑄鐵中存在形式的不同。灰鑄鐵中的碳有化合碳(Fe3C)和石墨碳所組成。化合碳為0.8%時,屬珠光體灰鑄鐵;化合碳小于0.8%時,屬珠光體—鐵素體灰鑄鐵;全部碳都以石墨狀態存在時,則為鐵素體灰鑄鐵。[2] 主要性能
力學性能
灰鑄鐵的力學性能與基體的組織和石墨的形態有關。灰鑄鐵中的片狀石墨對基體的割裂嚴重,在石墨尖角處易造成應力集中,使灰鑄鐵的抗拉強度、塑性和韌性遠低于鋼,但抗壓強度與鋼相當,也是常用鑄鐵件中力學性能差的鑄鐵。同時,基體組織對灰鑄鐵的力學性能也有一定的影響,鐵素體基體灰鑄鐵的石墨片粗大,強度和硬度 ,故應用較少;珠光體基體灰鑄鐵的石墨片細小,有較高的強度和硬度,主要用來制造較重要鑄件;鐵素體一珠光體基體灰鑄鐵的石墨片較珠光體灰鑄鐵稍粗大,性能不如珠光體灰鑄鐵。故工業上較多使用的是珠光體基體的灰鑄鐵。
其他性能
灰鑄鐵具有良好的鑄造性能、良好的減振性、良好的耐磨性能、良好的切削加工性能、低的缺口敏感性。
熱處理
灰鑄鐵的熱處理后只能改變基體組織,不能改變石墨的形態,因而不可能明顯提高灰鑄鐵件的力學性能。灰鑄鐵的熱處理主要用于鑄件內應力和白口組織,穩定尺寸,改善切削加工性能,提高表面硬度和耐磨性等。
內應力退火
用以鑄件在凝固過程中因冷卻不均勻而產生的鑄造應力,防止鑄件產生變形和裂紋。其工藝是將鑄件加熱到500~600℃,保溫一段時間后隨爐緩冷至150~200℃以下出爐空冷,有時把鑄件在自然環境下放置很長一段時間,使鑄件內應力得到松弛,這種方法叫“自然時效”,大型灰鑄鐵件可以采用此法來鑄造應力。
石墨化退火
以白口組織,降低硬度,改善切削加工性能。方法是將鑄件加熱到850~900℃,保溫2~5小時,然后隨爐緩冷至400~500℃,再出爐空冷,使滲碳體在保溫和緩冷過程中分解而形成石墨。
表面淬火
提高表面硬度和延長使用壽命。如對于機床導軌表面和內燃機汽缸套內壁等灰鑄鐵件的工作表面,需要有較高的硬度和耐磨損性能,可以采用表面淬火的方法。常用的方法有高(中)頻感應加熱表面淬火和接觸電阻加熱表面淬火。[1]
牌號應用
按GB/T 9439-1988規定,根據直徑30mm單鑄試棒的抗拉強度,將灰鑄鐵分為六個牌號。灰鑄鐵的牌號是由“HT”(“灰鐵”兩字漢語拼音字首)和小抗拉強度σb值(用φ30mm試棒的搞拉強度)表示。例如牌號HT250表示φ30mm試棒的小抗拉強度值為250MPa的灰鑄鐵。設計鑄件時,應根據鑄件受力處的主要壁厚或平均壁厚選擇鑄鐵牌號。
QT450-10球墨鑄鐵
材料名稱:球墨鑄鐵
牌號:QT 450~10
標準:GB/T1348-2009(代替GB/T 1348-1988)
●特性及適用范圍:
為鐵素體型球墨鑄鐵,韌性和塑性較高。低溫時,韌性向脆性轉變,但低溫沖擊值較高,且有一定的抗溫度急性變和耐蝕性。用途較廣,在農機中用于鏵犁、犁柱、差速器殼等;通用機械中用作閥體、高低壓氣缸等;還可用于輸電線路的鋼帽等。
●化學成份:
碳 C :3.70~4.00%
硅 Si:2.15~2.93%
錳 Mn:0.46~0.66%
硫 S :0.010~0.016%
磷 P :0.027~0.035%
鎂 Mg:0.027~0.050%
稀土Re:0.0260.043%
碳當量:4.3~4.6
●力學性能:
抗拉強度 σb (MPa):≥450
條件屈服強度 σ0.2 (MPa):≥310
伸長率 δ (%):≥10
硬度 :160~210HB
●熱處理規范及金相組織:
熱處理規范:鑄態或正火
金相組織:鑄態:石墨+鐵素體(基體組織)+珠光體
正火:石墨+較多的珠光體+鐵素體,可獲得較高的綜合機械性能,特別是塑性和韌性提高。
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