以下是:江西省宜春市密集架廠家-長期有效的產品參數
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（一）款式結構
手動密集架結構：節與節之間有分隔板，架體強度牢固、更穩。雙柱結構：每層由兩塊或一整塊擱板組成，層間距可自由調整。主要部件有：軌道、底架主柱、擱板、頂板、側板、門板、傳動機構、防傾倒、防脫軌、防震、防塵、防鼠、制動、緩沖密封等裝置組成。
（二）架體標準
依照GB/T13667.3-2003手動密集架標準。
（三）材料標準
1、用材標準：所用鋼板均系國內優質鋼板。冷軋鋼板標準為GB710，熱軋鋼板標準為GB711。
2、材質要求：檔案密集架所用鋼板厚度：軌道座:4.0mm優質冷軋鋼板，導軌20×20mm實心鋼方鋼，底盤：4.0mm優質冷軋鋼板；
立柱:1.5mm；門板、擱板、托板、側板、隔棒、防鼠板、頂板、防塵板均為1.2 mm優質冷軋鋼板。
3、結構強度要求和穩定性試驗：擱板大撓度小于3mm，滿負荷24小時卸載后，無裂縫及變形。層板滿負荷24小時后，大撓度為2mm，卸載后自動恢復。卸載后擱板無裂縫、不變形。
4、所有連接部位采用高強度螺栓、螺帽連接。
其實驗方法和性能指標均應符合直列式密集架行業標準DA/T7-92。
（四）密集架技術要求
1、各部位的技術要求：
①導軌：20×20mm優質實心方鋼與4mm優質冷軋鋼板彎制的軌座焊接成形，根據滿負荷承重要求設計，每米載荷≥1000kg，墊層堅固平整。軌道與地面的連接方式采用平鍵膨脹螺栓固定。
②底盤：4mm優質冷軋鋼板，采用分段焊接后整體組裝式，底盤與立柱連接采用的螺栓為M10×55mm。連接牢固，運輸、安裝方便，底盤各段組裝時采用螺栓連接。
③傳動機構：傳動機構采用中間雙傳動。
軸承：主軸和軸承的直徑為Φ20mm，45＃鋼（符合GB/T699要求），軸承油封。由一個兩面帶密封圈的單列外球面深溝球軸承和一個軸承座組成。
實心軸：采用45＃鋼（符合GB/T699要求），加工精度3.2，經熱處理調質。
滾輪： HT20－40灰鑄鐵。
鏈輪：45＃優質鋼鍛壓成型，回火去應力，由高頻滾齒機滾出成形并高頻淬火達到HRC60－65。
鏈條：428#摩托車專用鏈條，鏈條破斷力≥1860kg。
搖手件：采用鋼制搖柄式搖把，其結構為棘輪自動掛、脫擋，搖柄在搖動時實現自動咬合，不搖動時依靠重力，手柄可以折疊式收起，減少通行障礙。
2、架體基本要求：架體為雙柱式結構。
①立柱：厚度1.5mm，冷軋鋼板沖壓折彎成形，立柱為四折彎結構，安裝后可確保擱板、掛板沿立柱的垂直方向式自由調整高度。
②頂板厚1.2 mm；擱板、門板、側板表面光滑平整；擱板邊緣3折彎（一彎25mm，二彎20mm，三彎10mm），一次成型。擱板每層承重≥80公斤。
③掛板采用優質冷軋鋼板厚1.2mm，邊緣折彎，一次成型；底盤：4mm，三折彎邊；
④隔棒1.2 mm冷軋鋼板沖壓折彎成形。
⑤側面板上方須設置規格為100mm*150mm檔案標識牌。
⑥架體防護裝置：每列架體設有限位及防傾倒裝置。邊架裝有鎖具，用于整體鎖閉。架體之間的接觸面均有緩沖和磁性密封膠條。頂部有防塵板，底部有防鼠裝置，具有良好的防塵、防鼠、防潮和防火功能。
3、表面處理技術要求：密集架所用表面涂覆材料應符合GB/T7-1992第5.4.2條的規定；磷化標準符合GB6807標準要求。
4、安裝要求：
①單條導軌直線度≤1.0mm/m，全長≤2mm。對接處高低≤0.3mm。
②多條軌道之間對應點的平行度偏差為≤lmm，其中任意兩條軌道之間的平行度偏差為≤1.5mm，軌間距(1.5m)。
③箱體平行度：±1～2mm／列；箱體垂直度：±1～2mm／列；箱體縱向同步度：±1～2mm／列。
④其他性能指標均應符合直列式密集架行業標準DA/T7-92。
5、外觀要求
①所有的裝具都要求具備材質堅固，隔熱、防潮、防鼠、防光、防水、防塵等效果，滿足檔案防護要求。
②架體外觀設計精美，線條流暢，操作輕便、靈活，運行平穩；組裝后的密集架不準有影響外觀和使用性能的形變。
③各部位的安裝應牢固可靠；凡需焊接的部件要焊接牢固，因焊接產生的變形必須矯正，焊痕表面均勻，平整無毛刺。
④表面涂飾應平整光滑，色澤均勻一致。
⑤所有列搖合后，列與列應整齊劃一，平面度允許偏差正負2mm；列與列之間縫隙應均勻，安裝密封條后不應有空隙。
6、手動密集架的運行要求
①制動裝置：每列均裝有制動裝置，操作方便、可靠。當人進入架體通道間時，可用制動裝置鎖定，防止發生擠壓事故。
②在全負載的情況下，各列密集架運行自如，無阻滯現象，各構件和架體不會產生明顯變形，架體不會產生傾斜現象。
二、其他事項
（一）投標人須提供與所投產品相關的檢驗報告及生產原料環保證明文件。
（二）所有板材厚度均為裸板厚度，其中底盤厚度≤4.0mm均為冷扎鋼板。
（三）整體架體立柱側板，門板必須與地面垂直90度。
移動式全封閉密集架技術參數
一、采購內容及技術要求
（一）、總體要求
900*600*2500MM/節 合計 236.25 立方米。
1.每節規格：900×600×2500mm/節；
2.結構：全封閉櫥式結構，全拆裝式，層板高度可調節；
3.每節每層架內必須配2 個規格為 148mm*238mm，材料厚度 1.2mm 的立體垂直書立，價格包含在書架報價內(六層*2 個=12 個） ，
4.架體連體按照3節1列15列，4節1列25列安裝，業主有權根據情況調整。
5.產品質量總體要求：
①產品各項指標均符合中華人民共和國 GB/T13667.3-2003 手動密集架 標準和 DA/T7-92 檔案局手動密集架行業要求；所有鋼板符合 GB/T11253—2007《碳素結構鋼、冷軋薄鋼板和鋼帶》 標準。
（二）、技術參數及結構要求
1、執行標準：密集節生產執行GB/T13667.3-2003和GB/T13667.1-2003標準，其材料性能、結構等技術指標應優于上述標準。
2、材料要求：
（1） 鋼板厚度（以下數據為噴塑前材料厚度）：
優質ST12 冷軋鋼板 （一級冷軋板） ； 立板厚1.5mm， 三筋防滑隔板厚 1.2mm，三道彎邊工藝，折彎高度為 25mm，擱板均勻承重 100kg/層以上；中擋板厚 0.8mm；掛勾厚1.2mm；底梁采用 3.5mm 冷軋鋼板整體焊接，鋼性足，不變形，表面噴塑，分段式結構；導向滑輪組采用φ60 mm 優質 T10 材料；調質處理；專用承載輪采用鐵芯的高分子材料外包輪；導向機構采用 3.0mm 冷軋鋼板；側護板：豎三側式 1.0mm，兩側采用一次成形鋁合金圓弧鑲邊，鑲邊為圓弧形邊角結構，每側鋁合金正面寬度 65mm，鋁合金側面寬度 60mm 并帶有防震磁條插槽（20mm*5mm） ，插防震磁條、密封條與鋁合金連接采用卡槽式連接，不允許粘貼。
（2）鋼板采用符合GB710標準的優質上海寶鋼鋼鐵公司冷軋鋼板，采購方有權對進場貨物進行現場驗貨 。
（3）軌道座采用3mm冷軋鋼板制成，表面鍍鋅鈍化處理，提高防腐能力。軌道采用25*25mm實心方鋼表面鍍鋅處理，使整體美觀耐用。
（4）傳動系統均采用合格產品，達到 相關標準。傳動機構要求轉動靈活、平穩、強勁有力，無失靈現象。要求提供底盤傳動示意圖、傳動組合示意圖。
3、傳動部件要求：
搖手柄：圓盤搖把，手柄可折疊，搖動輕便、手柄搖力不大于12N/標準節。
傳動軸：上海寶鋼45#鋼，精加工，熱處理調質。
軸承：E級。
鏈輪：采用45#鋼，經鍛壓加工成型，回火去除應力，加工車、滾齒、插鍵槽、齒部經高頻淬火HRC60—62。
鏈條：采用12.7節距滾珠鏈條。鏈條破斷力≥1800kg。
滾輪：采用HT15—33，鑄鐵，經加工成型。
地軌座：25mm×25mm實心冷軋方鋼。
連接管：采用無縫鋼管。
密封：列端裝有活動范圍15mm的由彈簧、固定滑板、滑動槽板、密封墊組成的密封裝置。密集柜頂部采用防塵板密封，節與節，列與列之間采用密封條密封，滿足防火、防塵要求。底部設防潮、防鼠裝置。
表面噴涂材料要求：符合GB-1720、1732、1734標準4、工藝要求：
（1）表面處理：各部零件在涂覆前，必須進行除油、除銹、清洗、表調、清洗、磷化、二遍清洗，磷化處理按照GB6807.92標準進行，每道工序分槽處理。
（2）所用標準件及緊固件均氧化或鍍鋅處理。
（3）表面涂覆采用亞光靜電噴塑（需有預烘干工序），粉末生產廠家需通過ISO14001環保認證。表面均勻光亮、色澤一致、無劃傷，涂膜附著力應能達到GB1720中規定的一級指標。側板為藍色圓弧鍍邊。
（4）產品生產工藝過程，下料、沖壓、軋壓等工藝全部達到模具化。零件組合焊接從軌道、立柱、底盤、封門的鉆孔等工序，全部達到工裝夾具化，以使產品具有優良的互換性和協調性。
A.所有鈑金件、機加件加工后應打磨毛刺，無裂紋及傷痕。
B.所有焊接件焊接牢固，焊痕光滑、平整。
C.安裝中應全部采用螺栓活接。
D.安裝后所有同層擱板高度偏差應不大于2mm。
5、安裝要求
（1）單面擱板上均布載重60kg，雙面均布負載120kg， 撓度為2mm，24小時卸載后，不得有裂紋及 變形。在全負載的情況下，各列密集架運行自如，無阻滯現象，各構件和架體不會產生明顯變形，架體不會產生傾斜現象。
（2）軌道安裝應能做到承重均勻，安裝后在任意1m長度內，水平度偏差不大于1mm，全長不大于1.5mm，兩根軌道平行度不大于1mm，全長不大于1.5mm。
（3）密集架安裝完成后，在全負載情況下，各列密集架都應運行自如，無阻滯現象。
（4）各列間均安裝防塵蓋條，橡塑磁力密封條。
（5）側板采用整體大側板。
（6）產品各零件、組合件之間應能保持互換性。
6、防護要求
（1）密集架頂部安裝有防塵板，列間采用抗老化橡塑磁力密封條密封，防水、防塵。
（2）底盤上安裝有勾，與軌道相連，防止架體傾倒。
（3）軌道末端設有限位塊，可防止底盤脫軌。
（4）每列的接觸面均有緩沖及密封裝置，具有良好的防震、防塵、防鼠、防潮、防火功能。
（5）密集架架體內部為全封閉結構。
（6）每列設置制動裝置，保證使用人員的。
（7）服務：產品在使用中有質量問題，廠方在24小時內務必排除，以不影響我方的使用。
江西宜春金虎柜業有限公司是江西宜春地區較早生產經營 手動密集架廠家的生產型企業，采用現代化管理方法，以質量控制求生存，以擴大品種謀發展，我公司主要生產 手動密集架廠家等產品。 公司深入開展企業內部的各項基礎管理工作，以提高技術為先導狠抓了質量，使企業享有很高的信譽，依靠嚴格的科學管理，雄厚的技術力量，上乘的質量，為用戶提供了滿意的 手動密集架廠家產品。 在激烈的市場競爭中以振興民族工業為己任，信譽為本，一如既往地竭誠為廣大用戶提供合格的 手動密集架廠家產品和服務。
一、質量承諾書
本公司保證提供給貴方的產品是全新的、未使用過的，是用 的工藝，采用優質原材料制造而成，并引進全自動噴塑流水線，本公司所生產的產品技術質量完全符合 及行業現行標準。
工藝及外觀做到沖壓件無裂痕、無脫層；焊接處無加渣、焊瘤、焊絲頭、咬邊和飛濺、無脫焊、虛焊、焊穿；連接部件嚴密、平整、牢固；接觸人體或收藏物品的部位無毛刺、刃口和棱角；金屬件漆膜涂層無露地、凹凸、疙瘩、皺皮等現象；涂層無剝落、返銹等現象；零部件無斷裂或割裂；五金件無松動；開關靈便等特點。
表面經十五道處理工藝，使得涂層不生銹，平整、、光澤、美觀，具有耐蝕性和附著力強等特點。磷化采用鋅系磷化的原料，其性能與質量在國內均處于領先地位，完全符合 技術條件。
我方保證所提供的合同產品經正確安裝、正常運轉和保養，在其使用壽命期內具有令貴方滿意的性能。
一、加工期間
★工序加工中實施“三檢”，并做首件及終檢標識；
★工序加工中首件先由加工者自檢，后交工長檢驗，合格后交檢驗員進行檢驗、并進行巡檢、抽檢及重要件的全檢；
★檢查過程中發現超差現象，檢驗員將令其立即停止上道工序生產，填寫超差單，并會同設計部、工藝部及質檢部分析原因，寫出書面處理報告及糾正措施，經總工程師、總檢驗師、總生產長及有關領導簽署處理意見后，決定該工序是否繼續進行。
★對非標及復雜加工件，采用夾具或檢驗樣品輔助全檢。
★噴塑工序嚴格按標準進行，認真核對色卡牌號，發現部件對焊點及加工逐點不打磨者交上道工序返工，并做好記錄。
二、安裝期間：
★項目經理及工程技術人員會同安裝工程隊，必須讀懂設計文件后根據施工現場的實際情況對項目進行測量，符合設計要求后方可進行安裝施工。
★質保部工程質量檢驗員對各項分次驗收，否則不能進行下一道工序。
★每個步驟，檢驗員根據有關標準進行檢查，并做好記錄。發現不合格處安裝隊必須立即糾正。
★每個步驟完成后，同安裝隊進行自檢，項目經理進行復檢，并填寫驗收申請單，報檢驗員驗收。整體完工由總檢驗收合格后方可提請使用方驗收。
★竣工驗收后按《工程驗收報告》內容逐一填寫、簽署意見。
★工程項目使用功能檢驗，滿足用戶的合理要求，達到功能使用標準，逐項填寫清楚移交用戶。
三、完工驗收期間
★按施工有關規范、標準、合同技術規定條款做竣工驗收依據。
★征求用戶意見，滿足用戶的合理要求，整改項目。
★竣工驗收完后按《產品驗收證明書》內容逐一填寫、簽署意見、不得漏項。
四、質量保證期限
我公司對所售出的產品，四年內實行三包服務，并承諾產品使用10年以上不變形。
五、質量保證措施
我公司是專業生產移動密集架、更衣柜、文件柜的企業。在設計生產制造中嚴格按照 檔案局DA/T7-92檔案密集架行業標準、GB6807鋼鐵工件噴涂前磷化處理技術條件等有關的 標準設計和生產；各種產品在原材料進廠、生產、檢驗過程中嚴格按ISO9001質量管理體系執行。就我公司供應的產品質量保證如下；
1、保證貨物是全新的、未使用過的，并完全符合合同中規定的質量、規格和性能的要求，采用先進技術、優質的材料和零部件生產，并達到 規定的質量標準。
2、保證貨物在正確安裝、正常使用和保養的情況下，在其使用壽命內具有滿意的性能。
3、在貨物終驗收后的質量保證期內，由于設計、工藝或材料的缺陷而發生的任何不足或故障問題，費用由我公司負擔。
4、生產部門統一指揮，在產品設計、制造、包裝、安裝、調試等各個環節進行嚴格的質量管理。
5、生產部門設調度員，負責加工進度，按生產計劃抓進度落實，及時調整生產中存在的問題。
6、生產現場配備專職檢查員，對產品零部件進行監督抽檢。
7、廠質檢部門在產品全部完成后，用抽樣方法組裝一列，按出廠標準進總體檢驗。
8、加工零部件及時周轉，完工產品及時按標準規定包裝，即各零部件分類包裝并加襯墊。
9、指派一支專業安裝隊伍，一名質量管理工程技術人員負責現場指揮安裝。并實行崗位責任制，配合、協調室內裝飾工程，以確保達到使用要求。
河北金虎柜業有限公司
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