以下是:TP304不銹鋼管量大從優的產品參數
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不銹鋼管的修復：挖補修復是將管道中已經產生裂紋的部位，用等離子弧將其完全割除，并且挖掉寬150mm，比可見裂紋的兩端各長處20mm的管道母材。然后根據挖出母材的尺寸選擇相同軸同材質的補丁塊，對切除部位進行
焊補修復。 1、 打磨與組對 為避免應力集中，使補焊焊縫圓滑過渡，必須先將所挖洞
口及補丁塊邊緣的割痕磨掉1mm，然后將四角打磨成圓弧狀，后修出V形坡口，并
將坡口兩側油、銹等雜質清理干凈。坡口尺寸：坡口角度α=60°，預留間隙
b=3.2—4.0mm，鈍邊p=1.5-2.0mm。焊接時要嚴格控制間隙尺寸，并且要基本一致
。 2、 焊接設備及方法 焊機采用ZX7-400A或其他逆變直流、硅整流焊機，均直流反
接，以使焊接過程電弧穩定性好、飛濺小，從而進一步保證焊接質量。 焊接采用氬弧
焊打底，防止焊條電弧焊電渣殘留在管道中造成對設備的損壞。采用A402φ3.2mm焊
條滅弧焊填充、蓋面。焊接電流控制在85-105A，且每次熄弧后冷卻3-4S后再引弧，
焊條擺動幅度越小越好。
316L不銹鋼衛生管廠管坯加熱關閉燒嘴的流程
對于燒煤氣的316L不銹鋼衛生管廠管坯加熱爐來說，關閉煤氣饒嘴及停爐操作的程序如下:
(1)逐個關閉各燒嘴的煤氣開關，停止向爐內供給煤氣;
(2)關閉靠近燃燒嘴的與靠近鼓風機的空氣管道閘閥，并停止鼓風;
(3)在長時間停爐時，還應關閉煤氣總管道的關閉器并封閉水封，然后，打開爐子上所有煤氣管道端頭的放散管和水封前的放散管，向煤氣管道內通人蒸汽將煤氣吹刷干
凈，此外，還應打開爐門及煙道閘門，使爐子通風良好，可靠。
316L不銹鋼衛生管廠管坯加熱對于燒重油的管坯加熱爐來說，關閉油嘴及停爐操作的程序如下:
(1)首先關閉油嘴的油管開閉器，停止供油。然后關閉同一燒嘴的霧化劑(空氣或蒸汽)的關閉器，停止供霧化劑;
(2)停止鼓風并關閉空氣管道的總開閉器;
(3)落下煙道閘板。
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由于不銹鋼管的導熱性很差，切削區的切削熱不能及時傳散，甚至在薄切屑和低切削
速度的情況下，同一片切屑上內表面（緊靠切刀前面的一邊）的熱量都不能完全傳到
切屑的外表面上。例如車削lCr18Ni9Ti奧氏體不銹鋼時，摩擦產生的熱量傳入切屑的
深度一般不超過切屑厚度的80%。所以，如果和加工普通碳素鋼一樣，將冷卻潤滑液
加在切屑的外表面上，冷卻效果就很差。按圖所示的加注方法，冷卻效果就較好。
不銹鋼管切削加工時，由于材料本身的特性，對冷卻潤滑的要求也和加工普通碳素鋼
管有所不同。其主要區別是：由于不銹鋼管韌性大，切削過程中金屬變形大，切削區
的切削熱比加工普通碳素鋼高得多。
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