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T型板電解拋光加工連鎖

  • 公司: 燈鼎電解拋光設備廠(保定分公司)
  • 價格:電聯
  • 聯系人:李總
  • 更新時間:2025-05-15 17:49:35 ip歸屬地:保定,天氣:晴,溫度:27 瀏覽次數:2
  • 所在地:保定
  • 標題:T型板電解拋光加工連鎖
  • 來源: szdd
T型板電解拋光加工連鎖
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以下是:T型板電解拋光加工連鎖的產品參數
產品參數
產品價格1
發貨期限電議
供貨總量電議
運費說明電議
用途不銹鋼鏡面拋光
可處理材料不銹鋼、銅鋁、鈦材、鋼鐵等
產地深圳市
品牌燈鼎
價格850元
型號DD-808
生產周期1-15工作日
可否定制可以
是否生產廠家
保修時長1-3年
上門指導
運輸費用賣家出
T型板電解拋光加工連鎖,燈鼎電解拋光設備廠(保定分公司)為您提供T型板電解拋光加工連鎖,聯系人:李總,電話:0755-28505535、18025357255,QQ:374457303,請聯系燈鼎電解拋光設備廠(保定分公司),發貨地:寶安區沙井街道共和社區福和路先欲興大廈604。 河北省,保定市 2022年,保定GDP為3880.3億元。(不含雄安新區及定州市)

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以下是:T型板電解拋光加工連鎖的圖文介紹



(1)電源: 高頻電解拋光電源 電源輸入電壓三相380V。    

 

(2)不銹鋼電解拋光機     不銹鋼電解拋光對電源波形要求不是太嚴格,可選用可控硅或高頻。  電解生產線圖片 空載電壓:0—20v     負載電壓(工作電壓):8—10v     工作電壓低于6v,拋光速度慢,光亮度不足。 整流器電流:根據客戶工件大小而定。   

 

(3)電解槽及配套設施(陽極棒) 可選用聚氯乙烯硬板材焊接而成。在槽上裝三根電極棒,中間為可移動的陽極棒,接電源陽極(或正極),兩側為陰極棒,連接電源陰極(負極)。    

 

(4)加熱設施及冷卻設備    

 

①加熱可選用石英加熱管,鈦加熱管。   

 

②冷卻可選用盤管,盤管可加熱可冷卻。   

 

(5)夾具     好選用鈦做掛具,因為鈦較耐腐蝕,壽命長,鈦離子對槽液無影響。建議好不要用銅掛具,因為銅離子進入會在不銹鋼表面沉積一層結合力不好的銅層,影響拋光質量。銅裸露部位可用聚氯乙烯膠烘烤成膜,在接觸點刮去絕緣膜。   

 

(6)陰陽極材料     陰陽極棒應用銅棒或銅管,銅管長是電解槽長加20厘米,陰極板應用鉛板,鉛板固定在陰極棒上,鉛板長為槽高加10厘米,鉛板寬根據槽長而定,一般為10厘米,20厘米規格。不銹鋼電解拋光主要針對不銹鋼工件的表面光亮處理。不銹鋼工件又分為200系列,300系列,400系列材質,各系列材質有必須用針對性電解拋光液。比如不銹鋼200系列材質的不銹鋼,必須用200系列的配方,此種配方無法適應300系列或400系列的不銹鋼材質。這一直是國內一大難題,經過威海高級工程師潘工的長期技術攻關,研發配制出通用的不銹鋼電解拋光液,環保,,,成本低廉,已成功應用于水處理設備、配件,餐具,摩托車配件,不銹鋼門花等行業!  





手持式電刷拋光加工
該設備針對工件需要部分電拋光或整體電化學拋光后,因其它原因而損壞局部的情況,特提供電刷拋光加工服務。

解決了因部分拋光效果損壞,而需要整體重新拋光的過程,特別是對于一些大型設備而言,局部修復更方便,成本更低。

電刷化學拋光 水采取環保型配方,已通過SGS認證,在保證處理效果的同時,大大減少了重金屬對環境的污染。處理后光亮程度高,光潔度好,對于鏡面的處理,還能保持鏡面的高光效果
不銹鋼酸洗鈍化膏
用于各類不銹鋼表面銹漬、氧化皮、焊斑等污物,用后金屬表面成銀白色,酸洗鈍化一步完成,起到提高不銹鋼抗腐蝕能力的作用。

使用時,將酸洗鈍化膏均勻涂刷在工件表面即可;適當調節其濃稠度,也可用于不銹鋼噴淋式酸洗鈍化,效果更佳。
不銹鋼電化學鈍化液:
將該 水與我公司的電化學鈍化設備配套使用,利用電化學工作原理,在金屬表面形成了一層難溶的致密、牢固的氧化物或別的化合物薄膜,形成的鈍化膜的抗腐蝕性優于化學鈍化。同時,電化學鈍化后仍可以保持不銹鋼原來的表面狀態,例如是不銹鋼拉絲板,經過電化學鈍化后,用肉眼觀察,表面仍保持不銹鋼拉絲的效果。

在實際應用中,可以采取不銹鋼電化學鈍化代替不銹鋼鍍鉻的現實意義,完全避免了不銹鋼鍍鉻工藝對環境的嚴重污染。


鋼鐵零件的電化學拋光
(1)材料種類的影響 鋼鐵材料的種類很多,對不同的鋼材應采用不同的拋光液。

(2)各種因素的影響 磷酸是拋光液的主要成分。它所生成的磷酸鹽粘附在陽極表面,在拋光過程中要作用。硫酸可以提高拋光速度,但含量不能過高,以免引起腐蝕。鉻酐可以提

高拋光效果,使表面光亮。

電流密度對拋光質量有很大影響,對于不同的溶液應采用不同的電流密度,電流密度過低,整平作用差,過高會引起過腐蝕。溫度對拋光質量有一定的影響,但不是主要因素。

(3)操作注意事項

①新配制的溶液應在大陰極面積(陰極面積大于陽極面積幾倍)的情況下進行通電處理,使一部分六價鉻還原為 三價鉻。如果在使用過程中三價鉻增加過多時,則相反,即在大陽極

小陰極的情況下進行通電處理。

②經常測定溶液的密度,并及時加水或加熱濃縮溶液。溶液中的磷酸、硫酸和鉻酐和三價鉻的含量應定期分析和調整。

③使用過程中由于陽極溶解鐵的含量逐漸升高,當鐵的含量(按Fe2 03計算)達到7%~8%時部分更換,或全部更換溶液。

④配制 先將磷酸與硫酸混合,鉻酐溶解于水,然后把酸的混合液倒人鉻酐水溶液中加熱8 0"C。在不斷攪拌下慢慢加入明膠(此時反應激烈)。反應結束后(大約1 h后)溶液變為均勻

的草綠色。



21.不銹鋼電解液操作溫度對電解拋光有什么影響?佳溫度是多少?原因分析:一般電解液使用溫度為50—90℃之間,溫度較低,拋光速度較慢,光亮度下降。溫度過高,液體對工件腐蝕加快,容易引起工件過腐蝕,電解液有效成分容易分解。解決方法:溫度較低應加熱到規定溫度,加熱可使用各種加熱管(如石英,鈦材質加熱管),長時間工作溫度會上升,當溫度超過90℃時應停止工作,散熱可選用攪拌或冷卻循環方式。佳使用溫度是50—90℃,“不銹鋼通用電解液”的佳使用溫度為50—80℃。
22.不銹鋼工件表面凹凸不平,麻點呈凸狀,什么原因引起的?原因分析:表面銹蝕較多,電解液只是微觀腐蝕整平,較多的銹蝕電解液不能完全,如延長拋光時間,大量鐵離子沉入電解液底部,降低電解液使用壽命。解決方法:將工件表面的銹蝕干凈。使用“不銹鋼活化液”,“除銹水”,“氧化皮液”等產品進行清洗除銹。
23.影響電化學拋光的主要因素有哪些?溫度,時間,工件材質,電解質,電壓,電流,工件擺放位置。
24.在做 不銹鋼電解拋光時,表面吸附一層淺紅色物質,再次放入電解液會有短時間的反應,什么原因?原因分析:用銅掛具,銅離子進入電解液吸附到陽極表面,影響拋光質量,再次放入會有短時間反應是因為電解液將工件表面的銅離子溶解了。解決方法:選用鈦掛具,在夾具裸露處用聚氯乙烯樹脂烘烤成膜,在接觸點刮去絕緣膜,漏出金屬以利于導電。





河北保定燈鼎電解拋光設備廠本著“一切以客戶為中心,誠信經營,為客戶提供價格實惠 不銹鋼電解拋光產品的理念”,在確定 不銹鋼電解拋光產品質量的前提下,大批量采購貨物取得低成本的貨物,并盡量減少貨物流通的環節,從而減少成本與客戶共享價值。 如閣下欲垂詢或訂購 不銹鋼電解拋光產品,可致電,傳真或者電郵給敝司。我們將會盡快的回復。



14.工件拋光后表面無光澤,在淺黃色底子上有白色斑點,一般什么原因引起的?原因分析:可能是電解拋光溶液中鉻酐含量過高,甚至超過1.5%。解決方法:鉻離子屬于重金屬離子,對人體有致癌作用,污染環境,可選用無鉻拋光液。使用"不銹鋼通用電解液"。

15.電解液成本核算主要是哪些?主要是電費、電解液、整流器、電解槽、極板、銅棒、加熱管等。

16.不銹鋼各種材質在電解拋光時電流密度是多少?與電解成本有什么關聯?

原因分析:在市場常規情況下不銹鋼各種材質在電解液的密度為:200系列不銹鋼材質電流密度在25—50安培之間,300系列不銹鋼材質電流密度在15—30安培之間,400系列不銹鋼材質電流密度在30—55安培之間。200系列不銹鋼材質電流密度在15—25安培之間,300系列不銹鋼材質在10—15安培之間,400系列不銹鋼材質在25—30之間。電流密度越大,耗電量越大。而在電解成本核算中,電費所占的比例很大。

17.拋光后經擦拭干凈扔無光澤,有淺蘭色陰影什么原因?原因分析:可能是電化學拋光液配制后,未進行加熱及通電處理,或溶液操作溫度偏低。解決方案:12℃下加熱電拋光液一小時或將電解液加熱到規定溫度。

18.拋光后無光并且有黃色斑點是什么原因引起的?原因分析:可能電化學溶液的相對密度偏小,已小于1.70。解決方案:調整電拋光的相對密度或在80—100℃條件下加熱濃縮增大起相對密度?;蚴歉鼡Q新液。

19.工件拋光后,為什么從槽中取出就出現褐色斑點?原因分析:可能是電拋光不夠,或是時間較短。解決方法:首先適當延長拋光時間,如果無作用,則可能是溫度或者電流密度不夠的問題。

20.電解時為什么容易出現打火現象?

原因分析:導致這一現象有三點因素:一是掛具與工件接觸點不牢固,二是電解液密度太低,三是電流密度過高。解決方法:多換幾種掛具與工件連接方法,盡量多增加掛具與工件的接觸點。如是電解液密度太低,可更換電解液,建議選用"不銹鋼通用電解液"。

21.不銹鋼電解液操作溫度對電解拋光有什么影響?佳溫度是多少?原因分析:一般電解液使用溫度為50—90℃之間,溫度較低,拋光速度較慢,光亮度下降。溫度過高,液體對工件腐蝕加快,容易引起工件過腐蝕,電解液有效成分容易分解。解決方法:溫度較低應加熱到規定溫度,加熱可使用各種加熱管(如石英,鈦材質加熱管),長時間工作溫度會上升,當溫度超過90℃時應停止工作,散熱可選用攪拌或冷卻循環方式。佳使用溫度是50—90℃,"不銹鋼通用電解液"的佳使用溫度為50—80℃。

22.不銹鋼工件表面凹凸不平,麻點呈凸狀,什么原因引起的?原因分析:表面銹蝕較多,電解液只是微觀腐蝕整平,較多的銹蝕電解液不能完全,如延長拋光時間,大量鐵離子沉入電解液底部,降低電解液使用壽命。解決方法:將工件表面的銹蝕干凈。使用"不銹鋼活化液","除銹水","氧化皮液"等產品進行清洗除銹。

23.影響電化學拋光的主要因素有哪些?溫度,時間,工件材質,電解質,電壓,電流,工件擺放位置。

24.在做 不銹鋼電解拋光時,表面吸附一層淺紅色物質,再次放入電解液會有短時間的反應,什么原因?原因分析:用銅掛具,銅離子進入電解液吸附到陽極表面,影響拋光質量,再次放入會有短時間反應是因為電解液將工件表面的銅離子溶解了。解決方法:選用鈦掛具,在夾具裸露處用聚氯乙烯樹脂烘烤成膜,在接觸點刮去絕緣膜,漏出金屬以利于導電。

25.陰陽極的佳面積比是多少?陽極比陰極為1:2—3.5之間。26.兩極佳極距是多少?陰極距陽極佳距離為10—30厘米。27.不銹鋼通用電解拋光液在老化后怎樣維護?不銹鋼通用電解液老化后可以添加硫酸(密度為1.84),添加量為槽液重量的6%,或是參考386A·H/L.28.初次進行電解拋光,不僅沒有拋出亮度,而且工件表面全部變成黑色或灰色,是什么原因引起的?原因分析:發生這種現象一般是兩極接反了,接反后鉛板成正極溶解,工件成陰極吸附,工件溶解在溶液中的鐵鎳鉻離子吸附在工件表面,形成了一層結合力不好的膜層。解決方法:將正負極重新連接,陽極接正極,陰極接負極。





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