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以發(fā)明倒立式車床、開創(chuàng)逆向加工思維的埃馬克，一直堅持以行業(yè)趨勢和用戶需求為導(dǎo)向，進(jìn)行大幅研發(fā)投入，此次CIMT上，埃馬克重點(diǎn)展示了多臺創(chuàng)新、智能加工設(shè)備。滾齒解決方案HLC150H。全新滾齒機(jī)HLC150H是適合模數(shù)至3、長度至500mm工件的解決方案。
涵蓋了滾銑、刮削滾銑、蝸桿銑削、蝸桿刮削等所有相關(guān)滾齒工藝，以及在加工區(qū)內(nèi)集成了倒棱或銑棱工藝的工藝特性，使其具備了非常廣泛的應(yīng)用范圍，從傳動軸和電樞軸、轉(zhuǎn)向小齒輪到行星齒輪和蝸輪等，都可刺完成加工。
高度模塊化的工件輸送系統(tǒng)，針對不同重量的工件配備了相應(yīng)的機(jī)械手，可以隨時整合到埃馬克完整生產(chǎn)線中，確保了高度靈活性和加工效率。高性能焊接傳動齒輪設(shè)備ELC160HP。回轉(zhuǎn)式工作臺機(jī)床ELC160HP專為齒輪和同步環(huán)連接而設(shè)計的生產(chǎn)解決方案。
集成了上下料、壓裝、預(yù)熱和激光焊接四大工序的ELC160HP，在埃馬克已獲 的自動換裝工件技術(shù)的助力下，能夠?qū)崿F(xiàn)各大工序同時運(yùn)行，創(chuàng)紀(jì)錄地將生產(chǎn)節(jié)拍時間縮短至10秒。其使用的固體激光器效率高達(dá)30%，且無需保護(hù)氣體，與激光系統(tǒng)相比，可為用戶顯著設(shè)備運(yùn)營成本，且進(jìn)一步降低了焊接變形的可能性。
作為同時擁有車削、鉆孔、銑削、磨削、滾齒、熱套裝配、激光焊接、電化學(xué)工藝、感應(yīng)淬火9項工藝技術(shù)的企業(yè)，埃馬克是當(dāng)今上少數(shù)幾家可為整個加工過程鏈提供全套工藝技術(shù)及一站式全產(chǎn)業(yè)鏈解決方案的供應(yīng)商之一。
如今在收購了金屬3D打印先驅(qū)柏林GEFERTEC少數(shù)股權(quán)后，埃馬克又將增材制造技術(shù)納入其產(chǎn)品組合中，進(jìn)一步完善了金屬加工全工藝優(yōu)勢。在本次展會上，埃馬克就將這一優(yōu)勢充分發(fā)揮，除了現(xiàn)場展出、實操演示的十余臺機(jī)床設(shè)備外，埃馬克還通過創(chuàng)新模型機(jī)、視頻演示等方式向在場觀眾展示了其技術(shù)和工藝。
埃馬克與GEFERTEC此番合作的共同目標(biāo)是在全球范圍內(nèi)推廣3DMP工藝。這種采用焊絲作為原材料，通過電弧逐層焊接從而制成完整部件的極其的3D技術(shù)，可生產(chǎn)出各種幾何形狀，在顯著降低成本的同時，也能限度的生產(chǎn)效率。
在本屆CIMT展會上，埃馬克就展出了雙方的合作成果。與GEFERTEC的合作是基于埃馬克不斷完善工藝技術(shù)優(yōu)勢、提戰(zhàn)略的重要舉措，相信在3DMP技術(shù)的助力下，我們能為用戶在工業(yè)4.0新時代的生產(chǎn)加工助力更多。德國埃馬克集團(tuán)官Ronde先生表示。
汽車行業(yè)一直是埃馬克產(chǎn)品應(yīng)用多也是為擅長的領(lǐng)域，自1992年臺倒立式車床誕生，這一自動化概念、特別適合高精度大批量生產(chǎn)需求的創(chuàng)新加工方式就受到了眾多汽車零部件客戶的青睞。而在面對當(dāng)前新能源汽車高速發(fā)展的行業(yè)大趨勢下，埃馬克也同樣順應(yīng)時勢、抓住機(jī)遇，依托自身核心技術(shù)優(yōu)勢，為電動汽車零部件造陸續(xù)推出了的技術(shù)解決方案。
多種針對新能源汽車復(fù)雜零部件加工方案的展示是我們本次參展CIMT的另一大亮點(diǎn)，包括從混合動力變速箱和電機(jī)軸生產(chǎn)線部件，到用于電動機(jī)軸的生產(chǎn)線，再到渦輪增壓乃至電動汽車組件的解決方案。總經(jīng)理楊銘先生介紹說，關(guān)于新能源汽車市場，目前整個行業(yè)都正在尋求正確的解決方案，我們的做法是用積極的與客戶一起探索。
我們不僅能提供針對制動盤、轉(zhuǎn)向元件、差速器殼體等多種零部件的加工解決方案，還可利用激光焊接、電化學(xué)加工等技術(shù)工藝助力用戶輕松應(yīng)對電動汽車對于更精密、更輕量化加工的嚴(yán)苛挑戰(zhàn)。2019年是埃馬克進(jìn)入市場的第15年，從初的一間辦公室，，更在去年底升級太倉工廠，每一步都表明了我們想更貼近市場、了解用戶實際需求，扎根市場的決心。
埃馬克會深入，堅持創(chuàng)新研發(fā)，不斷擴(kuò)大產(chǎn)品應(yīng)用范圍，將更多智能的加工解決方案拓展至如、工程機(jī)械、商用車等產(chǎn)業(yè)升級需求旺盛的行業(yè)，為制造企業(yè)實現(xiàn)智能升級，全要素生產(chǎn)率增添助力。Ronde先生總結(jié)道。
這兩個工作在機(jī)床外面完成，通過將測量、和校正等裝夾工作轉(zhuǎn)移到機(jī)床外面來執(zhí)行，了機(jī)床利用率和生產(chǎn)效率。工作時，VSET系統(tǒng)首先進(jìn)行余量計算，確保待加工件的就位。VSET測量模塊使用攝影測量技術(shù)，通過若干光學(xué)基準(zhǔn)點(diǎn)或位于工件周邊不同區(qū)域的標(biāo)識物來校核工件。
這步完成后，就位系統(tǒng)自動自動與工件3D模型幾何參數(shù)進(jìn)行對比，對基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行計算。隨后，就位模塊生成報告并發(fā)送至機(jī)床，然后通過內(nèi)置在機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)中的全新VSET找正模塊，基于前面已定義的坐標(biāo)系統(tǒng)，完成工件的找正。
新模塊的應(yīng)用，為待加工件在找正、就位和測量等方面所耗用時間問題，提供了一種有效的解決方案，而且因為測量和就位通過外部模塊完成，機(jī)床利用率得以顯著。VSET模塊能夠把控住工件的來料質(zhì)量，無論是鑄造、成型還是焊接；增加了機(jī)床生產(chǎn)能力，標(biāo)準(zhǔn)化了機(jī)床找正過程，無需基準(zhǔn)件。
在這個新顯示區(qū)域里，索拉露斯集成了多種應(yīng)用，通過來源于單一工作環(huán)境中各種新功能，旨在使操的工作任務(wù)更加簡易。這些應(yīng)用包括計劃顯示、加工相關(guān)文檔、工作狀態(tài)校核、用戶手冊調(diào)用，還包括通過操控制的固定攝像頭來顯示工作區(qū)域，所有這些可視化應(yīng)用均與程序執(zhí)行同時進(jìn)行。
索拉露斯將多種應(yīng)用集成在智能人機(jī)界面系統(tǒng)，其中就包括在加工過程中可以同時程序進(jìn)行編輯功能。這種功能使得在控制區(qū)域執(zhí)行加工程序的同時，可以在新的擴(kuò)展屏幕中編輯另一個程序。到現(xiàn)在為止，程序編輯屏幕需要和程序執(zhí)行顯示屏幕之間進(jìn)行切換。
斷屑槽要素包括側(cè)面車削斷屑臺，帶有連續(xù)的不等大正前角以實現(xiàn)更佳的切屑控制；前端切削刃不等寬度設(shè)計使得在低速進(jìn)給下也能輕松地實現(xiàn)切屑控制；波形斷屑臺；對刀尖圓角半徑區(qū)域設(shè)計以使得無論是在單側(cè)清根切槽還是精車加工的小切深ap下也能實現(xiàn)出色的切。
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河北保定金恒興機(jī)床附件有限公司
將繼續(xù)秉持“追求卓越，永續(xù)經(jīng)營”的經(jīng)營理念，立足市場，挑戰(zhàn)自我，服務(wù)客戶，堅定不移地做中國的不銹鋼材料供應(yīng)商。
經(jīng)營宗旨：的品質(zhì)和服務(wù)創(chuàng)造企業(yè)品牌。
經(jīng)營理念：以人為本，開拓創(chuàng)新，持續(xù)改進(jìn)，追求卓越。
質(zhì)量方針：弘揚(yáng)品質(zhì)精神，構(gòu)建完善的質(zhì)量管理體系，把品質(zhì)戰(zhàn)略貫穿于公司日常工作的各個細(xì)節(jié)中。
環(huán)境方針：遵守法規(guī)，減廢防污，持續(xù)改進(jìn)，綠色環(huán)保。
公司理念：誠信經(jīng)營貼心的服務(wù)誠心的交流，顧客滿意是企業(yè)永恒的追求
鏈板式排屑機(jī)在運(yùn)行中，排屑機(jī)的鏈板會出現(xiàn)故障，為此，我們在安裝皮帶機(jī)的時候需要注意安裝尺寸的精度，在使用中應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行維護(hù)以及保養(yǎng)，一般來說，皮帶跑偏的原因有很多種，我們可以根據(jù)不同的原因進(jìn)行分別處理。一起出產(chǎn)餅干機(jī)械設(shè)備噴蛋機(jī)乙型網(wǎng)帶及肉食運(yùn)送用乙型網(wǎng)帶，進(jìn)口機(jī)器超薄節(jié)能網(wǎng)帶。及各種膨化食物烘拷網(wǎng)鏈帶。方便面及米粉行業(yè)運(yùn)送網(wǎng)帶鏈條蒸煮網(wǎng)鏈面刀面梳不銹鋼排屑機(jī)產(chǎn)品分類。鏈板式排屑器主要用于收集和輸送各種卷狀團(tuán)狀塊狀切屑，以及磁性排屑器不能解決的銅屑鋁屑不銹鋼屑碳塊尼龍等材料，廣泛應(yīng)用于各類數(shù)控機(jī)床加工中心組合機(jī)床和柔性生產(chǎn)線，也可作為沖壓，冷墩機(jī)床小型零件的輸送裝置，應(yīng)用到衛(wèi)生，食品生產(chǎn)輸送上起到操作減輕勞動強(qiáng)度，整機(jī)自動化程度的作用，鏈板可根據(jù)用戶要求制做不銹鋼及冷軋板兩種。
1、安裝調(diào)心托輥組鏈板排屑機(jī)鏈板的調(diào)整，調(diào)心托輥組有很多種類型，如中間轉(zhuǎn)軸式、四連桿式、立棍式等，其原理是采用阻擋或托輥在水平面內(nèi)、方向轉(zhuǎn)動阻擋或產(chǎn)生橫向推力使皮帶自動向心達(dá)到調(diào)整皮帶跑偏的目的。一般在皮帶輸送機(jī)總長度較短時或皮帶輸運(yùn)機(jī)雙向運(yùn)行時采用這些方法合理，原因是較短皮帶輸送機(jī)更容易跑偏而不容易調(diào)整。而長皮帶輸送機(jī)*不采用這些方法，因為調(diào)心托輥組的使用會對皮帶的使用壽命產(chǎn)生一定的影響。
2、拉緊處的調(diào)整，皮帶拉緊處的調(diào)整是皮帶輸送機(jī)跑偏調(diào)整的一個非常重要的環(huán)節(jié)，重錘拉緊處上部的兩個改向滾筒除了應(yīng)垂直于皮帶長度方向以外還應(yīng)該垂直于重力垂線，即要兩個滾筒軸中心線的水平。使用螺旋拉緊或液壓油缸拉緊裝置時拉緊滾筒的兩個軸承座應(yīng)當(dāng)同時平移，以滾筒的軸線與皮帶縱向方向垂直。其具體的皮帶跑偏時的調(diào)整方法與滾筒處的調(diào)整方法相類似。
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