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江蘇常州金虎柜業(yè)有限公司可做如下承諾：
1、可以保證 手動(dòng)密集架廠家價(jià)格與同行業(yè)相比較低；
2、全國(guó)統(tǒng)一價(jià)格：制作的 手動(dòng)密集架廠家不分地域，全國(guó)統(tǒng)一價(jià)格。
3 、 手動(dòng)密集架廠家質(zhì)量保證， 經(jīng)營(yíng)理念：信守于胸，惠至于人。服務(wù)鑄就形象，信譽(yù)成就輝煌。
磷化噴塑工藝介紹
（一）磷化
因鋼板在制造和儲(chǔ)運(yùn)過程中，都加入有防護(hù)油，在生產(chǎn)成產(chǎn)品過程中其表面也都不可避免地沾有各種污物，如：潤(rùn)滑油，金屬氧化層，與人接觸而帶來的汗?jié)n以及灰塵等。這些污物的存在，對(duì)涂裝工藝十分不利，并將終影響涂層的內(nèi)在綜合質(zhì)量。本公司的全自動(dòng)9工位噴淋式前處理機(jī)組全長(zhǎng)50米，就是為了清洗鋼板上的各種污物和增強(qiáng)金屬基體自身的防護(hù)能力，增加與涂層的結(jié)合力。（磷酸鹽處理）確保金屬制品的綜合質(zhì)量和耐用性，保證產(chǎn)品達(dá)到 《GB6807-86涂裝前的表面處理技術(shù)要求》標(biāo)準(zhǔn)。
磷化工藝流程：熱水洗——預(yù)脫脂——脫脂——水洗——水洗——表面調(diào)整——磷酸鹽處理——水洗——純水洗。封閉式9工位前處理機(jī)組，能在一個(gè)全封閉的空間內(nèi)自動(dòng)連續(xù)完成工件的清洗，調(diào)整，磷化處理，克服了手工作業(yè)質(zhì)量不穩(wěn)定之弊端，保證了各種質(zhì)量指標(biāo)的穩(wěn)定性和可靠性。
熱水洗起到預(yù)先濕潤(rùn)工件上的固態(tài)油脂和浮銹以及洗掉工件上的灰塵，為工件清洗徹底打下了基礎(chǔ)。
預(yù)脫脂，脫脂。在經(jīng)過兩工位的藥液清洗（在噴淋的機(jī)械沖擊和藥物的雙重作用下），能徹底清洗掉工件上的各種油脂和腐蝕物，溫度由電子儀器自動(dòng)跟蹤檢測(cè)，自動(dòng)補(bǔ)償，始終保證藥液的工藝溫度，確保清洗質(zhì)量的穩(wěn)定。
四和五工位為中和清洗。工件經(jīng)脫脂后，其表面帶有的殘留藥液（堿），經(jīng)中和清洗后為七工位的磷酸鹽處理奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
表面調(diào)整：在脫脂處理中，對(duì)金屬基本體表面的化學(xué)成分，物理性能有一定的損壞。為使鋼鐵有更高的物理性能和提高磷化膜的質(zhì)量，利用膠體磷酸鈦對(duì)磷化前的工件進(jìn)行表面調(diào)整，使工件形成一層鈦離子，促使磷化膜致密，均勻，同時(shí)也提高了磷化速度。
磷酸鹽磷化處理：使用鋅系磷化液，工件經(jīng)磷化，涂裝后的防腐，附著力耐氧化性更好，符合GB6807-86 標(biāo)準(zhǔn)。
水洗，純水洗：工件經(jīng)磷酸鹽處理后，形成一層致密，均勻的磷化膜，但也帶了一定的磷酸鹽殘液，這將影響涂裝后的質(zhì)量。經(jīng)水洗掉殘余的藥液，但自來水也含有一定量的鈣鎂離子，沾附在工件的表面上，將會(huì)影響涂層的結(jié)合能力，所以用去離子純水做 的清洗，使工件的表面更清潔，使涂裝后的工件綜合質(zhì)量更有保證，更可靠。
（一）款式結(jié)構(gòu)
手動(dòng)密集架結(jié)構(gòu)：節(jié)與節(jié)之間有分隔板，架體強(qiáng)度牢固、更穩(wěn)。雙柱結(jié)構(gòu)：每層由兩塊或一整塊擱板組成，層間距可自由調(diào)整。主要部件有：軌道、底架主柱、擱板、頂板、側(cè)板、門板、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、防傾倒、防脫軌、防震、防塵、防鼠、制動(dòng)、緩沖密封等裝置組成。
（二）架體標(biāo)準(zhǔn)
依照GB/T13667.3-2003手動(dòng)密集架標(biāo)準(zhǔn)。
（三）材料標(biāo)準(zhǔn)
1、用材標(biāo)準(zhǔn)：所用鋼板均系國(guó)內(nèi)優(yōu)質(zhì)鋼板。冷軋鋼板標(biāo)準(zhǔn)為GB710，熱軋鋼板標(biāo)準(zhǔn)為GB711。
2、材質(zhì)要求：檔案密集架所用鋼板厚度：軌道座:4.0mm優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，導(dǎo)軌20×20mm實(shí)心鋼方鋼，底盤：4.0mm優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板；
立柱:1.5mm；門板、擱板、托板、側(cè)板、隔棒、防鼠板、頂板、防塵板均為1.2 mm優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板。
3、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要求和穩(wěn)定性試驗(yàn)：擱板大撓度小于3mm，滿負(fù)荷24小時(shí)卸載后，無裂縫及變形。層板滿負(fù)荷24小時(shí)后，大撓度為2mm，卸載后自動(dòng)恢復(fù)。卸載后擱板無裂縫、不變形。
4、所有連接部位采用高強(qiáng)度螺栓、螺帽連接。
其實(shí)驗(yàn)方法和性能指標(biāo)均應(yīng)符合直列式密集架行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DA/T7-92。
（四）密集架技術(shù)要求
1、各部位的技術(shù)要求：
①導(dǎo)軌：20×20mm優(yōu)質(zhì)實(shí)心方鋼與4mm優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板彎制的軌座焊接成形，根據(jù)滿負(fù)荷承重要求設(shè)計(jì)，每米載荷≥1000kg，墊層堅(jiān)固平整。軌道與地面的連接方式采用平鍵膨脹螺栓固定。
②底盤：4mm優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，采用分段焊接后整體組裝式，底盤與立柱連接采用的螺栓為M10×55mm。連接牢固，運(yùn)輸、安裝方便，底盤各段組裝時(shí)采用螺栓連接。
③傳動(dòng)機(jī)構(gòu)：傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用中間雙傳動(dòng)。
軸承：主軸和軸承的直徑為Φ20mm，45＃鋼（符合GB/T699要求），軸承油封。由一個(gè)兩面帶密封圈的單列外球面深溝球軸承和一個(gè)軸承座組成。
實(shí)心軸：采用45＃鋼（符合GB/T699要求），加工精度3.2，經(jīng)熱處理調(diào)質(zhì)。
滾輪： HT20－40灰鑄鐵。
鏈輪：45＃優(yōu)質(zhì)鋼鍛壓成型，回火去應(yīng)力，由高頻滾齒機(jī)滾出成形并高頻淬火達(dá)到HRC60－65。
鏈條：428#摩托車專用鏈條，鏈條破斷力≥1860kg。
搖手件：采用鋼制搖柄式搖把，其結(jié)構(gòu)為棘輪自動(dòng)掛、脫擋，搖柄在搖動(dòng)時(shí)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)咬合，不搖動(dòng)時(shí)依靠重力，手柄可以折疊式收起，減少通行障礙。
2、架體基本要求：架體為雙柱式結(jié)構(gòu)。
①立柱：厚度1.5mm，冷軋鋼板沖壓折彎成形，立柱為四折彎結(jié)構(gòu)，安裝后可確保擱板、掛板沿立柱的垂直方向式自由調(diào)整高度。
②頂板厚1.2 mm；擱板、門板、側(cè)板表面光滑平整；擱板邊緣3折彎（一彎25mm，二彎20mm，三彎10mm），一次成型。擱板每層承重≥80公斤。
③掛板采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板厚1.2mm，邊緣折彎，一次成型；底盤：4mm，三折彎邊；
④隔棒1.2 mm冷軋鋼板沖壓折彎成形。
⑤側(cè)面板上方須設(shè)置規(guī)格為100mm*150mm檔案標(biāo)識(shí)牌。
⑥架體防護(hù)裝置：每列架體設(shè)有限位及防傾倒裝置。邊架裝有鎖具，用于整體鎖閉。架體之間的接觸面均有緩沖和磁性密封膠條。頂部有防塵板，底部有防鼠裝置，具有良好的防塵、防鼠、防潮和防火功能。
3、表面處理技術(shù)要求：密集架所用表面涂覆材料應(yīng)符合GB/T7-1992第5.4.2條的規(guī)定；磷化標(biāo)準(zhǔn)符合GB6807標(biāo)準(zhǔn)要求。
4、安裝要求：
①單條導(dǎo)軌直線度≤1.0mm/m，全長(zhǎng)≤2mm。對(duì)接處高低≤0.3mm。
②多條軌道之間對(duì)應(yīng)點(diǎn)的平行度偏差為≤lmm，其中任意兩條軌道之間的平行度偏差為≤1.5mm，軌間距(1.5m)。
③箱體平行度：±1～2mm／列；箱體垂直度：±1～2mm／列；箱體縱向同步度：±1～2mm／列。
④其他性能指標(biāo)均應(yīng)符合直列式密集架行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DA/T7-92。
5、外觀要求
①所有的裝具都要求具備材質(zhì)堅(jiān)固，隔熱、防潮、防鼠、防光、防水、防塵等效果，滿足檔案防護(hù)要求。
②架體外觀設(shè)計(jì)精美，線條流暢，操作輕便、靈活，運(yùn)行平穩(wěn)；組裝后的密集架不準(zhǔn)有影響外觀和使用性能的形變。
③各部位的安裝應(yīng)牢固可靠；凡需焊接的部件要焊接牢固，因焊接產(chǎn)生的變形必須矯正，焊痕表面均勻，平整無毛刺。
④表面涂飾應(yīng)平整光滑，色澤均勻一致。
⑤所有列搖合后，列與列應(yīng)整齊劃一，平面度允許偏差正負(fù)2mm；列與列之間縫隙應(yīng)均勻，安裝密封條后不應(yīng)有空隙。
6、手動(dòng)密集架的運(yùn)行要求
①制動(dòng)裝置：每列均裝有制動(dòng)裝置，操作方便、可靠。當(dāng)人進(jìn)入架體通道間時(shí)，可用制動(dòng)裝置鎖定，防止發(fā)生擠壓事故。
②在全負(fù)載的情況下，各列密集架運(yùn)行自如，無阻滯現(xiàn)象，各構(gòu)件和架體不會(huì)產(chǎn)生明顯變形，架體不會(huì)產(chǎn)生傾斜現(xiàn)象。
二、其他事項(xiàng)
（一）投標(biāo)人須提供與所投產(chǎn)品相關(guān)的檢驗(yàn)報(bào)告及生產(chǎn)原料環(huán)保證明文件。
（二）所有板材厚度均為裸板厚度，其中底盤厚度≤4.0mm均為冷扎鋼板。
（三）整體架體立柱側(cè)板，門板必須與地面垂直90度。
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