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與此同時,國內高壓鍋爐管的產量也呈逐月態勢。數據顯示,5月中國鐵精粉產量為2316.8萬噸,同比去年增加184.0萬噸,增幅為8.6%;1—5月中國鐵精粉累計產量為10631.4萬噸,較去年同期增加489.6萬噸,增幅達4.8%。考慮到今年一季度新備案、新開工項目大幅增加,全國礦山企業新增原礦產能7200萬噸,環比去年四季度增加6500萬噸,這說明在主流礦山因意外事件或不可抗力縮減產量的同時,非主流礦山得益于高價而快速增產。由此預計,今年上半年全球鐵礦減少供給2000萬—3000萬噸,從進口數據上看大致吻合,5月我國鐵礦砂及其精礦進口量為8375.3萬噸,1—5月累計進口量為42391.6萬噸,較去年同期減少約2300萬噸。
因此,在高壓鍋爐管產能擴張周期進入尾聲的背景下,筆者認為,澳洲颶風和巴西礦難不過是“錦上添花”,鐵礦石價格大幅上升的主要驅動是需求增加。統計局數據顯示,1—5月生鐵產量累計為33535萬噸,較去年同期增加了3000萬噸,折算鐵礦石為4500萬—5000萬噸。在需求增加、供給減少的背景下,鐵礦石的強勢是有基本面支持的,不僅需求端增加(截至5月底同比增加了4500萬—5000萬噸)疊加供給端減少(約減少2000萬—3000萬噸),而且今年的價差結構給出了做多盤面的邊際。當前市場價格強弱依次是普氏指數、港口現貨、期貨合約,由于盤面較港口現貨貼水較大,買盤面依舊是便宜的,這也是鋼廠看好鐵礦石1909合約的原因
1.表中所列牌號為優質鋼。如果是高級優質鋼,在牌號后面加“A”(統一數字代號后一位數字改為“3”);如果是特級優質鋼,在牌號后面加“E”(統一數字代號后一-位數字改為“6”);對于沸騰鋼,牌號后面為“F”(統一數字代號后一位數字為“0”);對于半鎮靜鋼,牌號后面為“b”(統一數字代號后一位數字為“1”)。 2.使用廢鋼冶煉的鋼允許含銅量不大于0.30%。 3.熱壓力加工用鋼的銅含量應不大于0.20%。 4.鉛浴淬火(派登脫)鋼絲用的35.85鋼的錳含量為0.30%-0.60%;鉻含量不大于0.10%,鎳含量不大于0.15%,銅含量不大于0.20%;硫、磷含量應符合鋼絲標準要求。 5.08鋼用鋁脫氧冶煉鎮靜鋼,錳含量下限為0.25%,硅含量不大于0.03%,鋁含量為0.02%-0.07%。此時鋼的牌號為08A1。 6.冷沖壓用沸騰鋼含硅量不大于0.03%。 7.氧氣轉爐冶煉的鋼其含氮量應不大于0.008%。供方能保證合格時,可不做分析。 8.經供需雙方協議,08-25鋼可供應硅含量不大于0.17%的半鎮靜鋼,其牌號為08b-25b。 9.上述各成分含量皆指質量分數。
高壓鍋爐管的回火方法簡介: 將淬火成馬氏體的20G高壓鍋爐管加熱到臨界點以下某個溫度,保溫適當時間,再冷到室溫的一種熱處理工藝。回火的目的在于淬火應力,使高壓鍋爐管的組織轉變為相對穩定狀態。在不降低或適當降低鋼管的硬度和強度的條件下改善鋼的塑性和韌性,以獲得所希望的性能。中碳和高碳鋼淬火后通常硬度很高,但很脆,一般需經回火處理才能使用。高壓鋼管中的淬火馬氏體,是碳在-Fe中的過飽和固溶體,具有體心正方結構,其正方度/隨含碳量的增加而增大(/=1+0.045wt%C)。馬氏體組織在熱力學上是不穩定的,有向穩定組織過渡的趨勢。許多鋼淬火后還有一定量的殘留奧氏體,也是不穩定的,回火過程中將發生轉變。因此,回火過程本質上是在一定溫度范圍內加熱粹火20G高壓鍋爐管,使鋼中的熱力學不穩定組織結構向穩定狀態過渡的復雜轉變過程。轉變的內容和形式則視淬火高壓鍋爐管的化學成分和組織,以及加熱溫度而有所不同。
熱處理(Heat Treatment) - 是利用加熱和冷卻以改變高壓鍋爐管物理性質的方法。 熱處理能改善高壓鍋爐管的顯微結構, 使達到所需的物理要求。韌性, 硬度 和耐磨性 是通過熱處理而獲得的特性中的幾種。要獲得這些特性, 需使用熱處理中的淬硬<又稱淬火>, 回火, 退火<又稱朡化>和表面淬硬等操作。
淬硬(Hardening, 又稱淬火) - 是將高壓鍋爐管均勻地加熱至適當溫度, 然後迅速浸入水或油中急冷, 或在空氣中或冷凍區中冷卻, 使高壓鍋爐管獲得所需要的硬度。
回火 - 高壓鍋爐管淬硬後會變脆, 同時由淬火急冷而引致的應力, 可使高壓鍋爐管受到輕擊而斷裂。 要脆性, 可用回火處理法。 回火就是將高壓鍋爐管重新加熱至適當的溫度或顏色, 然後予以急冷。 回火雖然高壓鍋爐管的硬度略為減少, 但可增加高壓鍋爐管的韌性而降低其脆性。
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