以下是:鑄鐵型材免費詢價的產(chǎn)品參數(shù)
材質(zhì): 球墨鑄鐵/灰口鑄鐵 產(chǎn)地: 山東 生產(chǎn)工藝: 水平連鑄 產(chǎn)品優(yōu)勢: 無氣孔、無沙眼、無內(nèi)部缺陷 應(yīng)用范圍: 機械加工和精密制造 標準: 國標 價格: 5.6元/公斤 鑄鐵型材免費詢價,億錦天澤鋼鐵(海北市分公司)為您提供鑄鐵型材免費詢價,聯(lián)系人:邢經(jīng)理,電話:【0635-5083939】、【18954456733】,請聯(lián)系億錦天澤鋼鐵(海北市分公司),發(fā)貨地:山東聊城經(jīng)濟開發(fā)區(qū)遼河路東首。 青海省,海北藏族自治州 海北州地處青海省東北部、青藏高原東北部,黃土高原西緣,屬高原大陸性氣候。海北藏族自治州境內(nèi)經(jīng)青海省人民政府先后公布的文物保護單位有36處。其中,屬于文物保護單位的有西漢西海郡治龍夷城;屬于省級文物保護單位的有11處;共清理墓葬40余座,出土文物700余件。這里也是王洛賓先生創(chuàng)作歌曲《在那遙遠的地方》時的采風(fēng)地。
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以下是:鑄鐵型材免費詢價的圖文介紹
億錦鑄鐵型材有限公司是從事鑄鐵型材生產(chǎn)的專業(yè)化股份制企業(yè)。公司專業(yè)生產(chǎn)Φ20~Φ450mm 、□30×□30mm~□200×□200mm截面尺寸的方、矩形和其它截面形狀的合金鑄鐵、普通灰鑄鐵、球墨鑄鐵型材,并根據(jù)用戶需要生產(chǎn)特定性能、成分要求的其它鑄鐵型材。是國內(nèi)能生產(chǎn)300~450mm超大尺寸的廠家,具有年產(chǎn)10000噸鑄鐵型材的生產(chǎn)能力,產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量均居國內(nèi)領(lǐng)先水平。
產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于冶金、機械、模具、液壓、制冷、紡織、機床、汽車、鐵路等行業(yè),是傳統(tǒng)翻砂鑄件的 替代品。
竭誠歡迎各界朋友蒞臨公司考察指導(dǎo)!
一、概況
水平連鑄鑄鐵型材是一種技術(shù)含量較高的節(jié)能、節(jié)材的新技術(shù)產(chǎn)品。此技術(shù)采用水冷石墨型生產(chǎn)工藝,不同于幾十年來沿用的傳統(tǒng)砂鑄工藝,技術(shù)與工藝更加合理,鑄鐵型材的截面可以是圓形、矩形、多邊性等多種不同形狀。
二、鑄鐵型材特點:
鑄鐵型材徹底了以往普通鑄鐵產(chǎn)品存在的氣孔、砂眼、夾渣、裂紋、裂縫等缺陷。鑄鐵型材具有良好的強度、密度、抗拉、減壓、抗磨性。產(chǎn)品表面光潔、尺寸精度高、加工余量小等特點。其中為顯著的特點是,機械性能優(yōu)越有著度與高韌性相結(jié)合及優(yōu)良的抗疲勞性能。
三、鑄鐵型材的特性
1、鑄鐵型材不使用砂型或涂料等傳統(tǒng)造型材料,所以連鑄型材不會有因砂型鑄造而引起缺陷.
2、采用水冷石墨和鑄件凝固時與保溫爐內(nèi)大量鐵水相連,溫度梯度較大,極大限度的減少了縮孔(松),組織細小致密,材料均勻性好。
3、材料表面光潔度高,尺寸精度高。
4、型材品質(zhì)穩(wěn)定,不易產(chǎn)生波動。
5、型材尺寸可變化,各種材質(zhì),形狀與尺寸的型材均可生產(chǎn)。
四、鑄鐵型材的使用性能
1、切削性能好,在切削速度相同情況下可比砂型鑄件節(jié)電1/2左右。
2、抗?jié)B漏性好,耐油壓強度高,化學(xué)成份(%)為2.9~3.8c,1.8~2.4si,8Mn的普通灰鑄鐵型材,壁厚是1mm,耐油壓強度可達284MPa,破鍛壓力可達3550MPa。
3、抗壓強度高于砂型鑄造一個牌號以上。
4、可根據(jù)需要對型材進行各種熱處理。
5、抗疲勞性好,砂型鑄件的疲勞比在40%左右,而鑄鐵型材疲勞比可達60%以上。
6、加工余量與加工工時均可減少50%,刀具消耗減少70%,毛坯材料節(jié)約12%~50%,加工表面糙粗度提高一級。
生產(chǎn)斷面為350*2300mm2的3#連鑄機,按計劃一次成功連澆30爐,創(chuàng)造了漢冶連鑄史上的重大突破,僅中包耐材一項噸鋼節(jié)約成本約3.1元,若將減少1次停澆造成的中包殘鋼、坯頭坯尾等損失計算在內(nèi),噸鋼節(jié)約成本約4.48元。這是落實對標學(xué)習(xí),將同行先進經(jīng)驗推廣的生動實踐!這種突破可喜可賀!集團公司、漢冶領(lǐng)導(dǎo)班子,對戰(zhàn)斗在煉鑄各崗位的領(lǐng)導(dǎo)、員工表示熱烈慶祝,希望他們在鋼鐵行業(yè)這個寒冷的冬季,以此為鑒,群策群力,眾志成城,為漢冶明天做出應(yīng)有的貢獻。同時,要拿出自己十二分的努力,與漢冶榮辱與共!
為進一步降低生產(chǎn)過程成本,煉鑄環(huán)節(jié)的壓力巨大,上至廠長下至工段員工都有同感。為此,煉鑄車間9月19日又一次召開了中層干部會議,一致認為提高3#連鑄機連澆爐數(shù)能大幅降低生產(chǎn)成本。沒有做不到,只有不想做,面對成本居高不下的現(xiàn)狀,煉鑄車間認為只要做到系統(tǒng)把控、各環(huán)節(jié)準備到位、精心操作、關(guān)注過程環(huán)節(jié)的銜接等,一定能夠?qū)崿F(xiàn)新突破,找到降低成本的關(guān)鍵所在。嘗試才會成功,大膽才有突破。說干就干,9月19日下午17:15,煉鑄車間生產(chǎn)副主任曹文龍和連鑄生產(chǎn)技術(shù)主任許春溝通,19:00到廠商議生產(chǎn)組織事宜。為確保3#鑄機350mm斷面連澆30爐成功實施,兩人決定留廠組織試驗,直至澆鑄完畢才回家休息。
球墨鑄鐵在河南鞏縣鐵生溝西漢中、晚期的冶鐵遺址中出土的鐵,經(jīng)過金相檢驗,具有放射狀的球狀石墨,球化率相當(dāng)于現(xiàn)代標準一級水平。而現(xiàn)代的球墨鑄鐵則是遲至1947年才研制成功的。中國古代的鑄鐵,在一個相當(dāng)長的時期里含硅量都偏低,在約2000年前的西漢時期,中國鐵器中的球狀石墨,就已由低硅的生鐵鑄件經(jīng)柔化退火的方法得到。這是中國古代鑄鐵技術(shù)的重大成就,也是冶金史上的奇跡。球墨鑄鐵以其優(yōu)良的性能,在使用中有時可以代替昂貴的鑄鋼和鍛鋼,在機械制造工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。冶金行業(yè)過去一直認為球墨鑄鐵是英國人于1947年發(fā)明的。西方某些學(xué)者甚至聲稱,沒有現(xiàn)代科技手段,發(fā)明球墨鑄鐵是不可想象的。1981年,中國球鐵專家采用現(xiàn)代科學(xué)手段,對出土的513件古漢魏鐵器進行研究,通過大量的數(shù)據(jù)斷定漢代中國就出現(xiàn)了球狀石墨鑄鐵。有關(guān)論文在第科技史大會上宣讀,轟動了鑄造界和科技史界。冶金史專家于1987年對此進行驗證后認為:古代中國已經(jīng)摸索到了用鑄鐵柔化術(shù)制造球墨鑄鐵的規(guī)律,這對冶金史作重新分期劃代具有重要意義。
青海海北億錦天澤鋼鐵有限公司質(zhì)量觀念是:通過不斷改進 貝斯耐磨鋼板和缺陷確保顧客滿意;為顧客提供好的 貝斯耐磨鋼板產(chǎn)品;建立和維持一個切實有效的質(zhì)量管理體系;通過內(nèi)部交流,促使全體員工參與質(zhì)量。同時,我們遵守的環(huán)境法規(guī),遵循集團公司全球法規(guī)和標準,從而確保生產(chǎn)流程能夠利用能源,與環(huán)境協(xié)調(diào)發(fā)展。
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