以下是:防水標(biāo)簽條碼標(biāo)簽定制廠家生產(chǎn)廠商的產(chǎn)品參數(shù)
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常見問題
當(dāng)人們談到激光標(biāo)簽時(shí)必然想到"需小心對待"這個(gè)詞，因?yàn)樗茈y生產(chǎn)和運(yùn)輸。當(dāng)然它是偉大的產(chǎn)品，市場對它很有需求。但如能用其它標(biāo)簽代替它，那還是放棄激光標(biāo)簽吧。
一個(gè)問題是過熱。激光印刷機(jī)上的溶合頭熱度達(dá)華氏250-300度，要生產(chǎn)出完好的標(biāo)簽，就要把片基、粘合劑及襯里都組合好。即使各種原料都配好，如標(biāo)簽在印刷中移動太慢，它也會受到熱損傷。 另一個(gè)是標(biāo)簽折角的問題--這就意味著標(biāo)簽作廢。產(chǎn)品受損后要到印刷廠修理。
在標(biāo)簽運(yùn)到用戶手中之前，紙供應(yīng)商及制造商就要解決以上問題。
激光標(biāo)簽一般在輪轉(zhuǎn)式柔性印刷設(shè)備上加工。據(jù)愛荷華州RLP公司副總裁Heinl所稱。"激光標(biāo)簽很難在印刷機(jī)上生產(chǎn)。"
紙供應(yīng)商需了解激光標(biāo)簽所需的水分控制要求，這樣才可解決卷邊和印刷機(jī)卡住的問題。不論卷邊是發(fā)生在81/2或11模切上，制造商要解決這個(gè)問題將很難。
粘合劑是另一個(gè)要素。Heinl說，"如它太稀軟，就會在積滾筒上，那樣修起來很貴。除非在切邊時(shí)用了合適的刀片，否則灰塵積在滾筒上會使印刷機(jī)卡住。"
另外，在包裝成品上也小心，以免標(biāo)簽折邊及損傷印刷商信息數(shù)據(jù)。
據(jù)伊利諾州CD公司銷售協(xié)調(diào)員F稱，該公司用特制的防卷襯里及可密封塑膠袋包裝激光標(biāo)簽，以便防潮(潮加上熱會使產(chǎn)品卷邊)。由于粘合劑一年后才干透，因此標(biāo)簽的儲存壽命寫在包裝上。 F稱，用戶為機(jī)器喂入激光標(biāo)簽時(shí)，可用手放入進(jìn)料盤，以防發(fā)生卷邊，這樣可避免故障產(chǎn)生。
不干膠燙金方式不干膠標(biāo)簽是在生活，工作等多個(gè)方面應(yīng)用非常廣的一種材料，不干膠的燙金工藝也有多種多樣，本文總結(jié)了在不同的機(jī)械平臺中不干膠燙金與不干膠先燙金和后燙金的特點(diǎn)。當(dāng)中有包括多種燙金工藝：冷燙金，圓燙金，平燙金的工藝特點(diǎn)及適應(yīng)的方法。燙金方法根據(jù)不干膠標(biāo)簽的加工方式，其燙金方法分為單張紙燙金和卷筒紙燙金。單張紙燙金向傳統(tǒng)的燙金工藝相同，在專用燙金機(jī)上加工。卷筒紙燙金是在標(biāo)簽聯(lián)動機(jī)上完成的，是應(yīng)用廣泛的一種加工方式。目 前，卷筒材料燙金有以下幾種方式：①標(biāo)簽機(jī)上平壓平燙金凸版標(biāo)簽印刷機(jī)無論是平壓平還是圓壓平型設(shè)備，由于卷筒紙間歇給紙，所以燙金全部采用平壓平方式。一般情況下燙金工位為獨(dú)立的單元，也有一些機(jī)型燙金向模切共用一個(gè)單元，分開使用。②多工位平壓平燙金有些機(jī)型有兩個(gè)工位的燙金單元，如日本Shiki的SMHC-45-MWL標(biāo)簽機(jī)，其一個(gè)單元靠近印版，完成橫向燙金，另一個(gè)單元為獨(dú)立單元，完成縱向燙金。該機(jī)型可同時(shí)進(jìn)行雙色燙金。③加工機(jī)上平壓平燙金加工機(jī)是專為加工印刷后的卷筒標(biāo)簽和不需印刷的標(biāo)簽而設(shè)計(jì)的。燙金是加工機(jī)的一個(gè)功能、加工機(jī)上的燙金裝置普遍采用平壓平方式，其工作原理同上述標(biāo)簽機(jī)。④輪轉(zhuǎn)機(jī)上圓壓圓燙金圓壓圓燙金所用的燙金版為滾筒狀，燙金時(shí)與壓印滾筒對滾接觸，實(shí)現(xiàn)燙金。圓壓圓燙金適合在連續(xù)式輸紙的輪轉(zhuǎn)型標(biāo)簽機(jī)上使用，但對輸紙速度有一定的要求，也就是說對印刷速度有影響。但相對于平壓平燙金，大大提高了效率。圓壓圓燙金輥制造成本高，所以只適合長版活燙金。⑤輪轉(zhuǎn)機(jī)上冷燙金這是一種燙金新工藝，不再使用加熱后的金屬印版，而是利用印刷粘合劑的方法，使金屬箔轉(zhuǎn)移，實(shí)現(xiàn)燙金。工藝流程是：在印品需要燙金的位置先印上UV壓敏型粘合劑，經(jīng)UV干燥裝置使粘合劑干燥，而后使用特種金屬箔同壓敏膠復(fù)合，再剝離金屬箔，于是金屬箔上需要轉(zhuǎn)印的部分就轉(zhuǎn)印到了印刷品表面，實(shí)現(xiàn)冷燙金。冷燙金工藝成本低，節(jié)省能源，生產(chǎn)效率高，可利用現(xiàn)有的設(shè)備部件，不需增加附加裝置，是一種很有發(fā)展前途的新工藝。先燙金與后燙金不干膠的燙金還有先燙金和后燙金之分，先燙金是指在標(biāo)簽機(jī)上先燙金，然后再印刷；而后燙金是指先印刷，后再燙金。先燙金和后燙金的關(guān)鍵是油墨的干燥問題。燙金圖紋和印刷圖紋之間的關(guān)系有兩種情況：并列和疊印。由于使用的油墨不同，標(biāo)簽印制要分別采用先燙金和后燙金兩種工藝。①先燙金工藝用間歇式輸紙燙金部件安裝在前的標(biāo)簽機(jī)使用普通油墨印制標(biāo)簽時(shí)，采用先燙金工藝，由于使用的油墨為氧化聚合干燥型，印后的墨層徹底干燥需要一定的時(shí)間，所以燙金圖紋必須避開油墨。避開油墨的好方法就是在卷筒材料上預(yù)先燙金，然后再印刷。采用先燙金工藝要求印刷圖紋和燙金圖紋是分離(并列)的，因?yàn)殡娀X表面光滑、不著墨、不能印刷。先燙金可防止油墨蹭臟，保證標(biāo)簽印刷質(zhì)量。②后燙金工藝后燙金工藝應(yīng)用在燙金部件安裝在后門的標(biāo)簽機(jī)上，印刷使用UV油墨。卷筒材料首先印刷，并經(jīng)過UV干燥裝置使油墨瞬間干燥，然后在油墨干燥后的材料表面或油墨表面燙金。由于油墨已干燥，燙金圖紋與印刷圖紋既可并列也可疊印，不會發(fā)生油墨蹭臟現(xiàn)象。兩種燙金方式中后燙金是較理想的方法，也給標(biāo)簽圖紋設(shè)計(jì)帶來方便，擴(kuò)大了燙金圖紋的應(yīng)用范圍。但受設(shè)備功能的局限，其標(biāo)簽印刷成本相對也高。先燙金工藝適合簡單圖紋的小標(biāo)簽加工，成本低，應(yīng)用范圍廣，是中小型印刷廠常用的方法。燙金方式的區(qū)別燙印作為一種重要的金屬效果表面整飾方法，是增強(qiáng)商標(biāo)、紙盒、標(biāo)簽等產(chǎn)品視覺效果的有效途徑，應(yīng)用廣泛。熱燙印和冷燙印這兩種主要的燙印方式各有優(yōu)勢與不足，在實(shí)際應(yīng)用中，應(yīng)根據(jù)具體情況來選擇合適的燙印方式，主要根據(jù)成本和質(zhì)量方面考慮。熱燙印技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)：
印刷方式
目前，全球不干膠標(biāo)簽印刷根據(jù)采用的印刷方式的不同可劃分為三大陣營。
以柔印為主
北美地區(qū)是以柔版印刷為主導(dǎo)技術(shù)印刷不干膠標(biāo)簽的典型代表。主要設(shè)備是中小型機(jī)組式印刷單元，以水墨為主，采用卷到卷印刷，圓壓圓模切方式，具有生產(chǎn)效率高、工藝先進(jìn)及符合環(huán)保要求等特點(diǎn)。
2.凸印和柔印各半
這種加工方式多在歐洲，柔版印刷的應(yīng)用情況基本同于美國，凸版印刷也占有50%的比例，且凸版印刷全部使用UV油墨，設(shè)備多數(shù)為層疊式或衛(wèi)星式。材料加工方式同樣為卷到卷印刷。
3.以凸印為主
此種方式以亞太地區(qū)為主。亞太地區(qū)的發(fā)展中居多，標(biāo)簽印刷還比較落后，即使是采用凸版印刷，但使用UV油墨設(shè)備的僅占少數(shù)，大部分標(biāo)簽印刷仍使用樹脂型油墨、卷到卷印刷和單張紙印刷方式共存;由于人工貼標(biāo)比例較高，所以單張紙膠印不干膠標(biāo)簽的應(yīng)用廣泛;在模切方式上以平壓平模切為主。
4.膠印
膠印是我國標(biāo)簽印刷廠印刷紙質(zhì)不干膠的主要方式。膠印的特點(diǎn)是圖文精細(xì)，層次豐富，適于大批量印刷，且印刷設(shè)備可一機(jī)多用，適合中國標(biāo)簽市場的特點(diǎn)。但單張紙膠印不適于印刷表面沒有吸收性的薄膜，因?yàn)楸∧?biāo)簽多為卷到卷印刷，需要揮發(fā)性干燥油墨。膠印可印制較厚的塑料材料，如模內(nèi)標(biāo)簽、標(biāo)簽吊牌，但必須給機(jī)器加裝uv固化裝置，需要一筆不小的費(fèi)用。
5.網(wǎng)印
網(wǎng)印是對承印物適應(yīng)性廣的印刷方式，目前，有許多網(wǎng)印廠利用低廉網(wǎng)印設(shè)備承攬不干膠標(biāo)簽和薄膜標(biāo)簽印刷業(yè)務(wù)。網(wǎng)印標(biāo)簽的特點(diǎn)是墨色濃重，立體感強(qiáng)，可采用uv油墨印制薄膜產(chǎn)品。除了屈指可數(shù)的幾種輪轉(zhuǎn)網(wǎng)印設(shè)備可勝任卷到卷標(biāo)簽印刷外，大部分網(wǎng)印設(shè)備為半自動平面網(wǎng)印機(jī)，只能印刷單張產(chǎn)品，套印精度不高，不適合與生產(chǎn)線配套的薄膜標(biāo)簽生產(chǎn)設(shè)備。印后加工工藝在業(yè)務(wù)轉(zhuǎn)型同時(shí)還應(yīng)注意標(biāo)簽印后加工的相應(yīng)變化，如在印刷不干膠標(biāo)簽時(shí)，根據(jù)標(biāo)簽的應(yīng)用形式把不干膠的印后加工分為單張紙加工和卷筒紙加工。
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加工特性
①面材的表面光澤和顏色的一致性、密度的均勻性
決定了不干膠材料吸墨的均勻性，還決定著同批標(biāo)簽印品的色差。面材的涂層強(qiáng)度決定了印刷時(shí)是否會產(chǎn)生大量紙粉，也是決定印刷質(zhì)量的重要指標(biāo)。
②底紙、面材厚度的均勻性和強(qiáng)度指示
不僅關(guān)系到印刷性能，還是決定模切均勻性和排廢時(shí)速度與紙邊斷裂的重要指標(biāo)。如果這些指標(biāo)太低，標(biāo)簽機(jī)就無法高速生產(chǎn)。
③材料的平整度或復(fù)卷張力的均勻性
無論是單張印刷還是卷筒印刷，材料的平整度都決定了印刷時(shí)是否能正確輸紙、運(yùn)行和套準(zhǔn)、收紙。對于卷筒材料，復(fù)卷張力會對卷筒材料端面的平整度、是否出現(xiàn)滲膠、能否正確套準(zhǔn)起重要的作用。
④粘合劑、硅油涂布的均勻性和正確的涂布量
影響標(biāo)簽同底紙間的剝離力(離型力)，而剝離力的大小又直接影響模切排廢和機(jī)器的速度，剝離力還決定了標(biāo)簽的出標(biāo)狀況，即應(yīng)用情況。此外，涂膠量的大小還會影響材料端面的滲膠狀況。所以，購買不干膠材料時(shí)要認(rèn)真檢驗(yàn)，選擇那些涂膠量和涂硅量合適的材料。
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