以下是:#環氧煤瀝青漆#量大從優的產品參數#環氧煤瀝青漆#量大從優,萬雄防腐設備有限公司(保定分公司)專業從事#環氧煤瀝青漆#量大從優,聯系人:徐經理,電話:15690150686、15690150686,QQ:602444858,發貨地:廊坊市大城縣,以下是#環氧煤瀝青漆#量大從優的詳細頁面。 河北省,保定市 保定市，河北省轄地級市，國務院批復確定的京津冀地區中心城市之一。保定市位于河北省中部偏西，太行山東麓，冀中平原西部，地勢由西北向東南傾斜。地貌分為山區和平原兩大類；地理坐標介于北緯38°14′29″~39°57′3″，東經113°45′32″~116°19′41″之間；東接雄安新區，東南鄰滄州市，南接衡水市，西南連石家莊市，西靠山西省，西北與山西省及張家口市交界，北鄰北京市，東北與廊坊市毗鄰。保定地處京津石金三角，距北京140公里，距天津145公里，距石家莊125公里，總面積1.93萬平方千米（不含雄安新區及定州）。截至2022年末，保定市常住人口914.4萬（不含雄安新區及定州）。
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河北保定萬雄防腐設備有限公司宗旨以質量求生存，以信譽求發展，多年來憑借過硬的 玻璃鱗片膠泥質量、良好的信譽服務、合理的價格不斷拓展市場。目前生產經營多種規格型號的 玻璃鱗片膠泥產品，不僅暢銷全國30多個省市、自治區，還遠銷多個地區。我們擁有先進的管理經驗、生產流程和質量控制手段，保證了為客戶提供高質量的 玻璃鱗片膠泥產品。在我們強調 玻璃鱗片膠泥產品質量的同時還積j i與客戶進行溝通，了解客戶的需求，認識到我們的不足，并為客戶提供專業和及時的售后服務。我們愿用我們的真誠帶給您z u i大的滿意，我們包含一顆熱心歡迎您的光臨.
施工工序
一、噴砂除銹
表面處理
1：干法噴砂或噴丸用于表面處理，詳細施工要求如下：
預處理
（1） 需防腐蝕處理的表面焊縫上的焊瘤、焊渣、飛濺物均應打磨掉。
（2） 結構轉角、表面凹凸不平及焊縫表面應打磨平整或圓滑過渡。
2：噴砂（丸）除銹（3） 噴砂（丸）所達到的質量等級按照GB 8923-88《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》Sa2 1/2，要求完全除去金屬表面上的油脂、氧化皮、銹蝕產物等一切雜物，并粉塵。殘存的銹斑、氧化皮等引起輕微變色的面積在任何100×100mm2的面積上不得超過5%，粗糙度應達到40—70μm。
（4） 噴砂（丸）采用的壓縮空氣應干燥潔凈，不得含有油污、雜物和水分，壓力為0.5-0.6Mpa。
（5） 噴砂（丸）的砂粒采用石英砂（鋼丸），應干燥潔凈，無油污、雜物；含水量應小于1%，必要時應進行烘烤干燥，待涼后才能使用。
砂粒是粒徑為1-3.2mm,其中1-1.5mm的粒徑不少于40%。
鋼丸的粒徑為0.63-1.60mm，其中0.63-0.8mm的粒徑應不少于40%。二、涂刷樹脂
取預配好的適量樹脂，加入 攪拌均勻后，用毛刷或滾刷涂1道，用量0.20-0.40kg/道每平米左右。在經處理后的代襯表面涂刷 道樹脂。
三、貼玻璃纖維布
在樹脂干燥后粘貼玻璃纖維布，并及時將布壓實趕凈氣泡。
每一層涂刷樹脂面積不大于貼布面積的10%，貼布時，用毛刷沾取少許樹脂敲擊布面，使玻璃纖維布全部侵透。趕出殘存于布面下的氣體。四、重復以上程序，達到 一道面涂。
五、涂刷環氧面涂（綠色）如有要求說明
取預配好的適量面漆，加入規定量的固化劑，攪拌均勻后涂刷，涂刷方向應相互垂直。六、注意事項
煙道脫硫玻璃鱗片涂料 3．1 VEGF鱗片膠泥具有較強的抗滲透性是與其的物料組成有關，一般情況下，VEGF鱗片膠泥含有10%-40%片徑不等的玻璃鱗片，膠泥在施工完畢后，扁平型的玻璃鱗片在樹脂連續相中呈平行重疊排列，從而形成致密的防滲層結構。如圖3.1所示，腐蝕介質在固化后的膠泥中的滲透必須經過無數條曲折的途徑，因此在一定厚度的耐腐蝕層中，腐蝕滲透的距離大大的延長，客觀上相當于有效地增加了防腐蝕層的厚度。同時，在無玻璃鱗片增強情況下，樹脂基體連續相中會存在大量的所謂的“缺陷”，如微孔、氣泡及其它微縫等，這些缺陷的存在會加速或加快腐蝕介質的滲透過程，因為一旦介質滲透到這些缺陷中，滲透的速度在得到提高的同時，接觸具有腐蝕性的介質的基體連續相的面積也隨之會加大，從而更加速了物理滲透和化學腐蝕過程，而在VEGF玻璃鱗片膠泥中，由于平行排列的玻璃鱗片能夠有效的分割基體樹脂連續相中的這些“缺陷”，從而能夠有效的抑制腐蝕介質的滲透速度。煙道脫硫玻璃鱗片涂料特點用途：玻璃鱗片是生產重防腐涂料、珠光顏料和塑料制品不可缺少的重要原材料，應用于防腐領域，可明顯提高涂料的防腐性能，延長物件使用壽命；用來制造珠光顏料，玻璃鱗片珠光顏料的光澤度遠遠優于天然云母、人工合成云母制作的珠光顏料，并兼有防腐、防紫外線照射的功能；用于塑料領域，可增加塑料制品的強度，防止熱塑性塑料制成的精密部件的熱變形，提高其空間穩定性。煙道脫硫玻璃鱗片涂料 1 、玻璃鱗片能阻止水蒸汽和化學溶劑對基底物質的侵蝕。襯底或涂層耐化學性的程度隨所選用的玻璃原材料不同而變化，由 C- 玻璃組成的玻璃鱗片具有優良的抗化學耐用性。 2 、由于有相對與鋼鐵、水泥等基底物質較大的伸展系數，所以在熱沖擊的情況下樹脂層容易裂解和脫落，而玻璃鱗片能提成一種熱穩定層，因而能防止襯底的裂解和剝落。 3 、耐溫性能好。玻璃鱗片襯里的使用其耐熱性比同類樹脂涂層可提高 20-40 ℃，因此常用于石油輸油管道、熱水管線、耐熱化工裝置等。 4 、熱脹系數小。 5 、含有玻璃鱗片的涂層比不含玻璃鱗片的環氧或聚酯樹脂層硬的多，因此有較高的抗表面磨損性能。 6 、配伍性能好，可以與各種樹脂組成防腐涂料。性能特點： 1、玻璃鱗片能阻止水蒸汽和化學溶劑對基底物質的侵蝕。襯底或涂層耐化學性的程度隨所選用的玻璃原材料不同而變化，由C-玻璃組成的玻璃鱗片具有優良的抗化學耐用性。 2、由于有相對與鋼鐵、水泥等基底物質較大的伸展系數，所以在熱沖擊的情況下樹脂層容易裂解和脫落，而玻璃鱗片能提成一種熱穩定層，因而能防止襯底的裂解和剝落。 3、耐溫性能好。玻璃鱗片襯里的使用其耐熱性比同類樹脂涂層可提高20-40℃，因此常用于石油輸油管道、熱水管線、耐熱化工裝置等。 4、熱脹系數小。 5、含有玻璃鱗片的涂層比不含玻璃鱗片的環氧或聚酯樹脂層硬的多，因此有較高的抗表面磨損性能。 6、配伍性能好，可以與各種樹脂組成防腐涂料。一種玻璃鱗片樹脂內襯復合鋼管和管件及其制備方法。所說的復合鋼管和管件是由一個鋼制的外管和一個玻璃鱗片樹脂內襯所構成，所說的玻璃鱗片樹脂為熱固性樹脂和玻璃鱗片以及其它添加劑的混合物的固化物，所說的復合鋼管和管件，具有優異的防腐性能和機械性能，遠優于１８—８不銹鋼和陶瓷內襯鋼管，且其生產成本僅為不銹鋼和陶瓷內襯鋼管的３０％和５０％。
1、固化劑10%-20%根據氣溫可做調整，天氣越冷使用固化劑比例越大。
2、不管哪種材料配固化劑時，請少量的配比，現用現配，一般是1/3桶桶適宜。
3、加入固化劑在攪拌均勻，時間不要太長，而且在短時間內使用。
4、根據各地的天氣氣溫、濕度不同，加入固化劑的固化時間略有不同，請在操作時，做少量的實驗，以免掌握不好，浪費材料。
施工前請做出材料的配比小樣后再進行施工配料，以免配比有誤。
施工工序
一、噴砂除銹
表面處理
1：干法噴砂或噴丸用于表面處理，詳細施工要求如下：
預處理
（1） 需防腐蝕處理的表面焊縫上的焊瘤、焊渣、飛濺物均應打磨掉。
（2） 結構轉角、表面凹凸不平及焊縫表面應打磨平整或圓滑過渡。
2：噴砂（丸）除銹（3） 噴砂（丸）所達到的質量等級按照GB 8923-88《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》Sa2 1/2，要求完全除去金屬表面上的油脂、氧化皮、銹蝕產物等一切雜物，并粉塵。殘存的銹斑、氧化皮等引起輕微變色的面積在任何100×100mm2的面積上不得超過5%，粗糙度應達到40—70μm。
（4） 噴砂（丸）采用的壓縮空氣應干燥潔凈，不得含有油污、雜物和水分，壓力為0.5-0.6Mpa。
（5） 噴砂（丸）的砂粒采用石英砂（鋼丸），應干燥潔凈，無油污、雜物；含水量應小于1%，必要時應進行烘烤干燥，待涼后才能使用。
砂粒是粒徑為1-3.2mm,其中1-1.5mm的粒徑不少于40%。
鋼丸的粒徑為0.63-1.60mm，其中0.63-0.8mm的粒徑應不少于40%。二、涂刷樹脂
取預配好的適量樹脂，加入 攪拌均勻后，用毛刷或滾刷涂1道，用量0.20-0.40kg/道每平米左右。在經處理后的代襯表面涂刷 道樹脂。
三、貼玻璃纖維布
在樹脂干燥后粘貼玻璃纖維布，并及時將布壓實趕凈氣泡。
每一層涂刷樹脂面積不大于貼布面積的10%，貼布時，用毛刷沾取少許樹脂敲擊布面，使玻璃纖維布全部侵透。趕出殘存于布面下的氣體。四、重復以上程序，達到 一道面涂。
五、涂刷環氧面涂（綠色）如有要求說明
取預配好的適量面漆，加入規定量的固化劑，攪拌均勻后涂刷，涂刷方向應相互垂直。六、注意事項
一。火力發電廠煙氣排放溫度有時可達到160℃以上，并且經過脫硫裝置后形成的SO3-2、SO4-2根有很強的化學活性和滲透能力，因此，脫硫吸收塔防腐內襯必須具有極好的耐高溫性能、耐化學腐蝕性和高的抗介質滲透性。耐溫型玻璃鱗片膠泥，由于采用乙烯基樹脂加特定輔料，用專用機械器具在特定的環境中配制而成（膏狀的，用抹壓方法施工），從而具有更好的熱穩定性，耐溫性能可以達到180℃，另外由于玻璃鱗片的多層平行排列，大大延長了滲透路徑，具有優異的抗滲性能。鱗片膠泥襯里中玻璃鱗片在樹脂中的非連續分布，使鱗片膠泥襯里具有理想的抗應力破壞失效能力，從而更適合大型和有溫度變化設備的內襯防腐。 二。鋼結構表面除油去污，除銹等級不低于Sa2.0或St3標準；混凝土表面清理干凈，表面含水率 ＜6％，底漆涂刷1至2道，待干后施工。 ·用手工抹刀刮鏝成1－2mm（每道）的膠泥層，數小時硬化后再按設計要求施工至規定厚度。 ·在彎角或形狀突變處適當增加厚度，或用FPR增強， 用面漆罩面1至2道。 包裝和保存 本品用25kg鐵桶包裝，在陰涼干燥處密閉保存，25℃下有效保存期為三個 三。吸收塔防腐維修一般要施工，溫度要在≥3 ℃，濕度在≤85％的情況下才能進行吸收塔防腐，并且在涂抹 層底料時要每隔4個小時才能進行再次涂抹，并且還要觀察外觀不能有臘，褶，無堿等雜質，如果是兩邊的要垂直涂抹，才能保障吸收塔防腐維修的均勻性。 四。海洋平臺涂料保護的具體要求是：涂料與鋼材表面及各道涂料之間有良好附著力，老化性能好，耐鹽霧性能好，耐海水性能好，能形成適當彈性的涂層，滿意的表面處理、油漆涂裝和固化條件，以及能與陰極保護配套使用等。又海洋平臺涂裝面積大，一般海洋鉆井平臺在100000平方米以上，而且從維修的觀點，要求涂料使用周期越長越好。涂裝配套根據腐蝕部位海洋鉆井平臺可分三個部位：大氣區、飛濺區和全浸區。 五。污水池防腐：在完全凝固的混凝土表面用電動工具去除松動的不規則表面，用清水洗去浮堿及污雜物并晾干再用用膩子添平溝縫凹進處。涂料涂刷按照工程聯系單NEPC/CD LX T-122標準要求：干漆膜厚度不小于350微米，本方案設計涂刷1道SP-5282底漆，3道SP-5281環氧重防腐涂料。環氧防腐玻璃鱗片涂料 六。酸池防腐： 1、腳手架搭設腳手架搭設采用雙排鋼管架搭設，若頂部施工則應采用滿堂腳手架。 2、鋼筋切除用角向砂輪機將池壁上鋼筋切除，并打磨平整。 3、池壁酸洗將池壁鋼筋切除后用酸將池壁污垢酸洗干凈，并用角磨機打磨平整，如墻面有裂痕或縫隙應先將裂痕或縫隙修用膩子補好。 4、刮膩子膩子為樹脂膠泥，用環氧樹脂和石英粉、固化劑、稀料等配制而成。配好的膩子應在2小時內用完。刮膩子前應將地面用彩條布鋪蓋好，防止膩子污染地面。刮完 遍后應打磨，至干燥后再刮第二遍，刮完第二遍后打磨平整。 5、刷環氧漆環氧漆由環氧樹脂調制而成，在膩子層厚度和平整度達到要求后開始刷漆。刷漆應從上到下進行，涂刷過程中不得漏涂，不流墜，不堆積，顏色均一， 層干燥后進行下一道工序施工。 完工并自檢合格后組織竣工驗收。環氧防腐玻璃鱗片涂料
1、固化劑10%-20%根據氣溫可做調整，天氣越冷使用固化劑比例越大。
2、不管哪種材料配固化劑時，請少量的配比，現用現配，一般是1/3桶桶適宜。
3、加入固化劑在攪拌均勻，時間不要太長，而且在短時間內使用。
4、根據各地的天氣氣溫、濕度不同，加入固化劑的固化時間略有不同，請在操作時，做少量的實驗，以免掌握不好，浪費材料。
施工前請做出材料的配比小樣后再進行施工配料，以免配比有誤。
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