以下是:河北省保定市買噴鋁噴鋅必看-歡迎選購的產品參數
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本公司專業承攬各種橋梁、鐵塔、護欄、管道、船舶、礦井防腐、碼頭、石油化工儲罐、防盜網等所有大小型鋼鐵件。這些鋼鐵構件因長期暴露在大氣中，受到環境污染或日曬雨淋的侵蝕，被迅速氧化，嚴重影響鋼鐵件的外觀及使用壽命。我司采用先進工藝的熱噴鋅、熱噴鋁，對鋼鐵表面保護起到長效之目的，正常使用情況下，可15年以上無需保養。如在鋅、鋁涂層外加封閉劑可大大延長涂層壽命,美觀耐用。在這雙重復合涂層作用下，其使用壽命更長。歡迎廣大客戶來電咨詢！
公司擁有成熟的熱噴涂施工隊伍，擁有美國進口TAFA超音速電弧噴涂、等離子噴涂等12臺套噴涂施工設施。主要承接噴鋅、噴鋁、噴銅、噴不銹鋼、噴鋅鋁合金、噴焊、噴漆、噴砂除銹、達克羅、噴塑等各種噴涂工程，可以制作耐磨涂層、防腐涂層、導電涂層、抗熱涂層、工藝裝飾等各種特殊涂層。因此他可以在設備修復中修舊利費，使報廢的零部件起死回生，也可以在新產品制造中進行強化與保護使其，防腐壽命高可達50年。
河北保定華電高空工程有限公司是一家專業化從事 煙囪維修加固防腐產品生產的企業,公司坐落于河北保定地理位置優越。常年以規格齊全、價格優惠、交通方便、24小時發貨為經營方針；以信守合同、客戶至上為宗旨，廣開渠道向客戶提供良好的服務，使您能得到滿意 煙囪維修加固防腐。
我們公司主要服務有：噴砂除銹,熱噴鋅處理,熱噴鋁處理,不銹鋼啞光處理、熱噴鋅鋁合金、熱噴鎳基合金、熱噴偽合金、油漆噴涂、防腐材料銷售等，
公司擁有雄厚的資金實力、專業的投資經驗、強大的技術和經營管理團隊，聚集了很多相關行業的專家，與多家企業建立誠信的合作伙伴關系。公司多年來堅持以“科技求發展，以質量求生存”為方針目標，以“服務只有起點，滿意沒有終點”原則，以“誠實、守信”作為與客戶合作恪守的商業道德標準，以“開拓，，務實，創新”為企業精神，不斷推進企業的創新，以強大的技術和實力服務于各行各業，全力以赴追求卓越。如果你對我們的服務感興趣，可以來電咨詢！我們定會為你一一解答，解惑！
電弧噴鋅 工藝有一定的溫度約100℃左右，故工件熱鍍后不會產生變形。而噴鋅工藝噴涂時的溫度很低，工件表面溫度<80℃，因此工件不變形。采用冷，熱鍍鋅工藝工件受鍍槽長，寬，高的限制，而采用噴鋅工藝則工件沒有限制。在沒有保護的情況下，碳鋼的平均腐蝕速度比鋅高５－２０倍，比鋁高４０－１００倍。采用普通的油漆防護時。研究表明鋁涂層的防護機理鋅由于油漆與鋼鐵基體的粘附強度低。鋼鐵在大氣和水介質中由于電化學腐蝕原因。
表面處理
因為表面處理的好壞直接影響涂層的質量和保護年限，因此必須首先做好基層面的預處理。按照工藝要求對基層表面采用噴砂除銹，除銹標準按照Sa3級標準，Sa3級標準要求是：
非常徹底的噴砂除氧化皮、油脂、銹蝕及污物和油漆等附著物，該表面應顯現出均勻的金屬色澤，噴完砂后，表面用清潔干燥的壓縮空氣或干凈刷子清理。
噴砂
采用以下設備和措施：空氣壓縮機、儲氣罐、油水分離器、空氣濾清器、噴砂罐、膠帶、噴砂槍、耐磨瓷嘴。
除銹工藝流程為壓縮空氣進入儲氣罐，經油水分離器、空氣濾清器，使其清潔干燥，不含油質，然后進入砂罐，經膠帶將砂粒壓至噴砂槍，噴射金屬基體。
按上述設備條件進行施工，表面處理即可達到Sa3標準，其表面粗糙度40um-60um在此時金屬表面的電極電位與活化程度和涂層的粘結力均達到參數。
熱噴鋅/噴鋁
噴砂完成2－3小時之內就應完成噴鋅工作。隨著時間的增加，其表面的電極電位值開始升高，活化強度減弱，噴涂層與基體的結合強度下降，這是由于表面氧化膜生成的厚度在噴鋅/噴鋁顆粒撞擊表面時，2－3小時之內，很薄的氧化膜很易被高速趨行的噴涂顆粒擊破。
2－3小時之后，氧化膜則對涂層與基體起著隔絕的作用，從而破壞涂層與基體的附著。鋅/鋁含量不低于99.5%-99.7%，無油污的優質鋅絲/鋁絲。
采用熱噴涂電弧噴鋁的方法耐腐蝕能力 1. 施工工序 工程的防腐施工在鋼桁架及上、下次梁構件制作完成后進行。施工順序：生產準備→構件表面處理→構件熱噴鋅→構件封閉處理→構件噴鋅質量檢測。其中構件表面處理、構件熱噴鋅是工程的主要工序。 2. 施工準備 1、做好構件交接工作、確定施工的生產組織方式、施工機具的配置（6m3/min空壓機兩臺、儲氣罐兩臺、無污染噴砂機兩臺、油水分離器四個、砂罐兩個、SAP-1型噴槍四把、磁性測厚儀兩臺等）。 2、施工之前作到三通一平。機械安裝調試。現場所有的壓力設備必須復檢合格，方可使用。 3、按品種、規格分類堆放構件并有明顯標識。堆放要減少構件的變形和銹蝕，鋼桁架構件要堆放在枕木上其間距以不引起桁架變形為宜。 4、原材料必須以二檢合格，具有出廠合格證及材質證明書方可使用。 3. 構件表面處理 1、 鋼結構的表面處理對熱噴涂涂層與基體的結合性能有很大影響。針對本工程的實際情況，鋼結構表面處理采用壓力式噴砂除銹法，這種施工方法即可使基體表面清潔度達到要求，也可使基體表面粗糙度達到要求。由于施工區域不同，噴砂選用不同的槍頭噴射。鋼桁架主梁等大面積工作區域采用150mm槍頭，并配粉塵回收裝置。角鋼及鋼桁架腹桿角鋼夾縫工作區域采用12 mm槍頭。 （1 ） 施工工藝：檢查壓力表、膠管、噴砂槍等機具正常→壓縮空氣進入儲氣罐經油，水分離器潔凈→ 打開砂罐進氣閥待罐內壓力達到平衡→打開罐底氣閥將砂粒噴射到金屬基體表面。 （2）砂選用干燥、清潔、有棱角的河砂，砂的粒徑為0.5~2.0mm。 （3） 噴砂施工時，施工環境相對濕度不應大于85%。構件要保持干燥。加工處理的鋼材表面呈現灰白色為佳，除銹等級達到Sa3級。鋼材表面粗糙度為RZ40~80 um。 （4） 除銹合格后，應在短時間內進行熱噴鋅處理。在晴天或不太潮濕的天氣，間隔時間不得超過12小時；在雨天，潮濕天氣下，間隔時間不得超過2小時。 4、 影響噴鍍層的原因 鋼結構表面處理好壞是影響其鍍層的保護年限和保護效率的主要原因，而影響表面處理的根本原因是：壓縮空氣的壓力、噴射角度、噴射距離。 (1) 壓縮空氣壓力范圍：壓縮空氣壓力一般在6~7KG/cm2。因在不同的壓力下，表面的電極電位值不同，所以鍍層的結合強度就不同。隨著空氣壓力的增加表面的粗糙度增加，鍍層與基體之間的結合力將會上升，當空氣壓力增加到7KG/cm2時其鍍層結合力達到高點。 （2)噴射時間：噴射時間的長短，對基體表面電極電位、粗糙度和噴涂層的結合強度有直接影響。根據實際操作可知噴射在20秒時粗糙度在40~60 um，鍍層有較高的結合強度值。4.2.3噴射角度及噴射距離：噴射角度是指噴射的砂粒射流中心束和基體表面的夾角。在其它條件不變情況下，噴射角度為75℃佳。噴射距離是指噴槍嘴與工件表面的距離。在其它條件不變的情況下噴射距離在180~200mm時，無
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