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T37—固溶處理冷作(7%)后自然時效,用于2219合金。 T4—固溶處理后自然時效。 T41—固溶處理后沸水淬火。 T411—固溶處理后空冷至室溫,硬度在O及T6之間,殘余應力低。 T42—固溶處理后自然時效。由用戶進行處理,適于2024合金,強度比T4稍低。 T5—從成型溫度冷卻后人工時效。 T6—固溶處理后人工時效。 T61—T41+人工時效。 T611—固溶處理,沸水淬火。 T62—固溶處理后人工時效。 T7—固溶處理后穩定化。提高尺寸穩定性,減小殘余應力,提高抗蝕性。 T72—固溶處理后過時效。 T73—固溶處理后進行分級時效,強度比T6低,抗蝕性顯著提高。 T76—固溶處理后進行分級時效。 T8—固溶處理冷作后人工時效。 T81—固溶處理后冷作,人工時效。為改善固溶處理后的變形及改善強度。 T86—固溶處理后冷作(6%),人工時效。 T87—T37+人工時效。 T9—固溶處理后人工時效再冷作。 T10—從成型溫度冷卻,人工時效后冷作。 Tx51—為固溶處理后的殘余應力進行拉伸處理。 板材0.5~3%的 變形,棒、型材1~3%的 變形。 X代表3、4、6或8,例如T351、T451、T651、T851,適用于板、拉制棒、線材,拉伸應力后不作任何矯正而時效。T3510、T4510、T8510,適用于擠壓型材,拉伸應力后為使平直度符合公差進行矯正,并時效。 Tx52—為固溶處理后的殘余應力進行壓縮變形,固溶處理后進行2.5%的塑性變形然后時效,例如T352、T652。 Tx53—熱應力。 Tx54—為精密鍛件固溶處理后的殘余應力進行壓縮變形。
河北保定太航金屬材料有限公司坐落在美麗經濟發達河北保定,公司擁有員工隊伍。從高層管理到車間普通員工,他們的敬業精神配合我們人性化的考核式管理制度,從而保證我們的產品和服務能 地呈現在客戶面前。公司自成立以來主營銷售 : 銅管等產品。我們秉承誠實守信的經營理念,堅持以人為本,優質服務的經營宗旨,本著立足無錫,面向全國,放眼 ,竭誠與國內外知名的生產企業,經營單位真誠合作。總經理建攜全體員工歡迎各地新老客戶垂詢,惠顧,攜手共創更加燦爛美好的明天。經營理念:“信譽好,服務至上”——讓客戶買得放心,用得放心。經營宗旨:“以誠為本,互惠雙贏”——以優良的產品,低廉的價格,服務于廣大新老客戶。河北保定太航金屬材料有限公司愿與海內外朋友一起精誠合作,攜手共創價值!
4技術難度不大,易于培訓推廣。下面介紹手工TIG焊搖擺法焊接水平固定管焊接操作。焊前1試件材料:20鋼管。2試件尺寸:φ42mm5mmL=100mm每組2根,60°±5°V形坡口。鋁方管焊接要求:單面焊雙面成型。4焊接材料:焊絲ER49-1H08Mn2SiA直徑5mm電極為WCe-20直徑4mm5焊機:WS-400型直流氬弧焊焊機。 試件裝配及定位1鈍邊:修磨鈍邊0.51mm去除毛刺。2焊前清理:清理管件坡口及其兩側內、外表面各20mm范圍內的油污、銹蝕、水分及其他污物,直至金屬光澤,用棉紗蘸或汽油擦洗一下,并永砂紙清理焊絲。3裝配間隙:上部(12點位置)間隙5mm下部(6點位置)間隙0mm錯邊量≤0.5mm4定位焊:一點定位,焊縫長度約10mm要求焊透,不得有氣孔、夾渣、未焊透等缺陷,定位焊縫兩端修磨成斜坡,以利于接頭。 5將裝配定位好的管子,距地面800-850mm高度水平固定,以適合全位置焊接。焊接參數焊接參數見表1焊接過程焊接過程采用自下而上焊接方式,分別在前半部和后半部兩個半圈進行,從仰焊位置起焊,平焊位置收弧。起焊點在距離管中心線510mm處,終焊點在平焊位置過管中心線510mm處。 將嘴壓入坡口起點處,引弧,使焊與管壁后夾角為60°,兩邊擺動預熱坡口,待坡口熔化后,迅速向熔池內添加焊絲,焊絲應在熔池中心添加。開始擺動的稍慢,逐漸加快,鋁方管焊接過程中根據熔池和熔孔大小來送絲量和搖擺,確保每個熔孔和熔池的大小均勻一致。
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