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這是一款H鋼冷彎機，如上圖。顧名思義，H型鋼冷彎機，就是用于冷彎曲H型鋼的設備，彎曲半徑小根據設計需求，如建筑鋼結構廠房的設計。H型鋼是一種經濟型斷面鋼材，廣泛用于工業、建筑、橋梁、隧道、石油鉆井平臺等方面，H鋼抗彎能力強，比工字鋼大約5%-10%，所以彎曲H型鋼的機器比彎曲工字鋼需要更大的壓力。
此款H型鋼冷彎設備采用液壓全自動式操作系統（液壓數控全自動控制系統,可選），定位準確，穩定型號，所彎型材一次成型，效率高，操作簡單，卷圓變徑定角彎曲均可實現。在選購的時候一定要跟廠家說明所彎曲h鋼的規格尺寸，如果型鋼規格較大，廠家所提供的設備不匹配的話，在施工過程中會導致機器無法正常使用，這樣影響到我們場地施工就不好了！
H型鋼冷彎機主要用于工業與民用結構中的梁、柱構件。
◆工業構筑物的鋼結構承重支架
◆地下工程的鋼樁及支護結構
◆石油化工及電力等工業設備結構
◆大跨度鋼橋構件
◆船舶、機械制造框架結構
◆火車、汽車、拖拉機大梁支架
◆港口傳送帶、高速擋板支架
H型鋼是一種截面面積分配更加優化、強重比更加合理的經濟斷面型材，因其斷面與英文字母“H”相同而得名。由于H型鋼的各個部位均以直角排布，因此H型鋼在各個方向上都具有抗彎能力強、施工簡單、節約成本和結構重量輕等優點，已被廣泛應用。
2、H型鋼冷彎機主要參數
產品型號
WGJ-300
總功率
11Kw
電壓
380V/660V
液壓系統壓力
25Mpa
油缸推進速度
1-13mm/s
主驅動輪轉速
7r/min
小彎曲直徑
1.5M
重量
2560kg
外型尺寸（長×寬×高）
2.6m×1.5m×1.2m
H型鋼冷彎機結構及工作原理
該設備由主電機、減速器、滾輪、油泵電機、齒輪油泵、溢流閥、電磁換向閥、工作油缸、頂輪及油箱等部件組成。
（1）工作時，將所需冷彎加工的型鋼由輔助系統的門式托架推放在兩主動滾輪之間，啟動液壓系統使液壓缸推動燕尾槽和冷彎滾輪冷壓型鋼，待達到設計所需弧度時關閉液壓系統，啟動機械傳動系統， 使主動滾輪轉動并依靠摩擦力帶動型鋼平穩緩慢前行，從而實現連續冷彎作業。
（2）冷彎結束時，關閉機械傳動系統 ， 同時啟動液壓系統 ， 使液壓缸收回。將冷彎型鋼放置在輔助系統 的門式托架上即可。這種冷彎作業， 保證了材質的強度， 提高了支護鋼拱架的質量，極大地提高了工效，操作簡單、明了。冷彎機與壓床相比，具有良好的工作性能。
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八字節格柵拱架具有結構簡單、用鋼量少、受力結構條件好、加工制造方便、架設工藝簡單等優點，對于隧道軟弱破碎圍巖加強地段的施工和處理險情、坍方處理都是一種能應急而有效的施工措施和手段。八字結成型機一改過去格柵鋼架八字筋采用人工集中加工的傳統方式，以機械化加工代替了人工加工，大大提高了隧道八字結的生產效率，加快了施工項目的建設并有效的節約了成本。
一、技術參數
規格型號
WZJD-20
電壓
380v
電機功率
4kw
液壓油缸數
3g
整機重量
1200kg
設備整體尺寸
2300*700*1600
二、設備用途：
Ⅳ級及以上圍巖，尤其在膨脹性泥巖、松散堆積體、碎石土、地下水較發育地段使用效果較好。八字結格柵拱架（鋼拱架）施工是具有結構簡單、用鋼量少、受力結構條件好、加工制造方便、架設工藝簡單等優點，對于隧道軟弱破碎圍巖加強地段的施工和處理險情、坍方處理都是一種能應急而有效的施工措施和手段，本設備主要用于隧道項目中具有支撐作用的八字鋼連系筋的加工。
三、八字結成型機設備結構特點：
1、成型機機架：采用高強型鋼及特種焊接工藝制造，極其堅固。
2、導向柱：采用特種鋼材制成，表面鍍鉻具有良好的抗扭與耐磨能力。
3、模具：采用高耐磨合金鋼加工而成，具有使用時間長，變形系數小，加工簡單，安裝方便等優點。
4、傳動系統：該機型采用液壓傳動，雙腳踏完成雙角度彎曲成型，橫向由左右兩只液壓油缸同步位移實現同步彎曲成型， 化的縮小成型誤差。
四、八字結格柵拱架焊接要求：
1、八字結格柵拱架焊接后應進行外觀檢查、無損檢測和液壓試驗。
2、應按照圖紙要求制作試件，完成后并進行試驗檢查是否合格。
3、八字結加工完成后， 榀應進行試拼裝檢驗尺寸是否達標。
4、隨機抽樣檢查每榀生產完成的八字結格柵拱架，應著重檢查八字結拼裝的凈空尺寸和連接塊的銜接位置。
五、八字節格柵拱架施工應注意的質量問題：
1、通過八字節成型機已經加工完成的八字節在焊接之前，應鋼筋、鋼板焊接部位以及鋼筋與電極接觸表面上的銹斑、油污、雜物等；八字節鋼筋端部當有彎折、扭曲時、應予以矯直或切除。
2、焊接時，引弧應在墊板、幫條或形成焊縫的部位進行，不得燒傷八字節主筋。
3、焊接過程中應及時清渣，八字節焊縫表面應光滑，焊縫余高應平緩過渡，弧坑應填滿。
4、焊接地線應與八字節鋼筋接觸緊密。
5、通過八字節成型機加成成型的8字鋼筋應對稱均勻從模具內取出，以減少外力變形。
6、應對格柵施工模具進行定期檢查，防止模具松動變。
7、上臺階進行格柵八字節安裝時，拱腳處基底應擾動土，必要時可采取預加固，防止拱頂下沉。
六、八字結設備施工成品檢查驗收標準：
1、鋼格柵焊縫檢查，應逐一焊點檢查。
2、按規范要求制作試件，實驗檢查。
3、 榀完成后必須進行試拼檢查凈空尺寸。
4、批量生產隨機抽樣檢查成榀的凈空尺寸及連接板的位置。
利用這套新設備加工的格柵拱架新工藝克服了全線制作格柵拱架困難的通病，有效解決了兩八字結之間內凹處的因接觸面積不夠而造成的受力降低，成功解決了八字結與主筋連接處的接觸長度，重要的是將焊接節點數降至 ，既省工、省料，又易于操作、掌握，極大限度地降低了成本。
七、鋼筋八字結焊接工藝要求：
1、鋼筋的預彎和安裝應保證兩鋼筋的軸線在同一條直線上。
2、定位焊縫應離搭接端部20mm以上。
3、施焊時主焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫的始、終端應連接良好。
4、焊縫長度不小于搭接長度，焊縫高度H≥0.3d，且不小于4mm，與連接板焊接時焊縫高度不小于10mm。
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