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25CrNi3MoAl模具鋼屬低鎳無鈷時效硬化鋼，這是參閱了國外同類鋼的成分，并根據(jù)我國冶煉工業(yè)的特色及運用廠對功能的要求加以改進而研制的一種新型時效硬化鋼，為我國時效硬化型精密塑料模具專用鋼種填補了空白。
熱處理工藝標準
1、在用于對沖擊韌度要求不高的塑料模具制造的時分，可以對退火的鍛胚直接經(jīng)粗加工、精加工，進行520-540℃，6-8小時的時效處理，再經(jīng)研磨、拋光及安裝運用。經(jīng)此處理后，模具硬度40-43HRC,時效變形率≤0.05%。
2、在用于高精密塑料模具制造的時分，淬火溫度在880℃，回火溫度680℃，但在高溫回火后對模具進行粗加工和半精加工，再經(jīng)650℃保溫1h,加工后的剩余內(nèi)應(yīng)力，然后再進行精加工。此后的時效、研磨、拋光，經(jīng)此處理后時效變形率僅為-0.01%~-0.02%。
3、在用于冷擠壓型腔工藝塑料模具的制造時，模具鍛胚經(jīng)軟化處理后，即對模具擠壓壓面進行加工、研磨、拋光。然后對冷擠壓模具型腔和模具外形進行修整，后對模具進行真空時效處理或外表滲氮處理后再安裝運用。
特色及應(yīng)用
1、 鋼中含鎳量低，價格遠低于馬氏體時效鋼，也低于超低碳中合金時效鋼。
2、 調(diào)質(zhì)硬度為230-250HBS,常規(guī)切削加工和電加工功能良好，時效硬度為38-42HRC,時效處理及滲氮處理溫度范圍相當，且滲氮功能好，滲氮后表層硬度達1000HV以上，而心部硬度保持在38-42HRC。
3、 鏡面研磨性好，外表粗糙度可在Ra0.2-0.025um，外表光刻侵蝕性好，光刻花紋明晰均勻。
4、 焊接修補性好，焊縫處可加工，時效后焊縫硬度和基體硬度附近。25CrNi3MoAl模具鋼可用于制造普通及高精密塑料模具，經(jīng)十多家工廠試用，技術(shù)經(jīng)濟效益顯著。
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25CrNi3MoAl是低鎳無鈷時效硬化鋼，為我國時效硬化型精密塑料模具專用鋼種填補了空白。鋼的相變點是Ac1為740℃、Ac3為780℃、Ms為290℃。
該鋼作為一般塑料模具，淬火加熱溫度為880℃，空冷或水冷淬火，淬火后的硬度達48~ 50HRC，再經(jīng)680℃下保溫4~6h后高溫回火，采用空冷或水冷，回火后硬度為22~23HRC，經(jīng)機械加工成形，再經(jīng)520~540℃保溫6~8h后再空冷時效處理，時效硬度達39~ 42HRC。通過研磨、拋光或光刻斑紋后安裝運用。
關(guān)于精度要求高的塑料模具，淬火加熱溫度為880℃，再經(jīng)680℃高溫回火?；鼗鸷髮δ＞哌M行粗加工和半精加工，再經(jīng)650℃保溫1h加工后的殘留內(nèi)應(yīng)力。然后進行精加工，在520~ 540℃下保溫6～8h后時效空冷，硬度達39～42HRC，再經(jīng)研磨拋光安裝運用。此刻效變形率僅為-0.02%~-0.01%。
關(guān)于沖擊韌度要求不高的模具，可對鍛坯退火后直接粗加工、精加工，然后進行520~540℃下保溫6~8h的時效處理，再經(jīng)研磨、拋光及安裝運用，此刻模具硬度為40~43HRC，時效變形率不大于0.05%。
關(guān)于用作冷擠壓成型的塑料模具，模具鍛坯經(jīng)淬火、高溫回火軟化處理后，對模具的擠壓面進行加工、研磨、拋光處理。并對型腔和外形進行修整，然后對模具進行真空時效處理或外表氮化處理再安裝運用。
該鋼調(diào)質(zhì)硬度在230~250HBW，切削加工和電加工性能都良好，因為含Al元素，在520~ 540℃滲氮處理后表層硬度可達1000HV以上，而心部硬度仍保持在38~ 42HRC。鋼的鏡面研磨性好，外表研磨拋光后其粗糙度可達Ra0.2~0. 025μm，光刻斑紋明晰而均勻。磨損的模具可進行修補焊接，焊縫處可機械加工，加工后時效硬度同基體硬度附近。
25CrNi3MoAl 25CrNi3MoAl鋼屬時效硬化鋼。該鋼經(jīng)奧氏體化固溶處理后得到板條狀馬氏體安排，硬度可達HR 8～50。
該鋼經(jīng)奧氏體化固溶處理后得到板條狀馬氏體安排，硬度可達HR 8～50；然后在650～680℃范圍內(nèi)回火，因為從馬氏體分出碳化物和馬氏體安排的多邊形化，降低了鋼的硬度，這樣就可以進行切削加工而制成模具；后，在500～540℃溫度范圍內(nèi)進行時效處理，因為鋼材在時效過程中產(chǎn)生NiAl相的脫溶，而得到強化，然后確保模具的使用性能。因為固溶處理工序是在切削加工制成模具之前進行的，然后避免了模具的淬火變形，因而，模具的熱處理變形小，歸納力學性能好。該鋼適宜制作雜亂、精細的塑料模具。
25CrNi3MoAl 鋼的化學成分ω/%
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