玻璃鱗片涂料
在熱固性樹脂里填充以特殊處理的鱗片狀玻璃。由于玻璃鱗片在涂層中是重疊排列的,因此對涂膜的抗?jié)B透性起了很大作用。 樹脂基玻璃鱗片涂料成分分析 力學(xué)強(qiáng)度雖不如玻璃鋼襯里,但耐磨性、耐刮擦性能出色,對機(jī)械損傷也只限于局部。固化時收縮低,由于分散,粘接面殘余應(yīng)力小。 樹脂基玻璃鱗片涂料成分分析 熱膨脹系數(shù)小,粘接熱應(yīng)力相應(yīng)也小,耐熱溫度高,耐熱沖擊性能好。由于玻璃鱗片涂料具有耐蝕,抗?jié)B透性好,涂膜收縮率低,熱膨脹系數(shù)小,固化殘余應(yīng)力少,耐磨損,施工簡便,易于修補(bǔ),因而玻璃鱗片涂料在化工、冶金、化纖、電鍍、建筑等行業(yè)均有大量應(yīng)用。 樹脂基玻璃鱗片涂料成分分析 無溶劑環(huán)氧玻璃鱗片防腐涂料的溶劑為活性稀釋劑均參與固化不含任何揮發(fā)性氣體乙組份為無溶劑固化劑。環(huán)氧玻璃鱗片防腐涂料適用于埋地和水下鋼質(zhì)管道及各種鋼結(jié)構(gòu)防腐,用于各種混凝土結(jié)構(gòu)的防滲漏及作為耐磨、防滑層。由于漆膜中含較高顏料體積濃度的玻璃鱗片,在漆膜中交替重疊排列,形成“迷宮”效應(yīng),因而漆膜具有優(yōu)異的屏蔽性和抗?jié)B透性,耐腐蝕介質(zhì)滲透腐蝕。
杭州飛秒技術(shù)分析中心 為能得到類似產(chǎn)品需要對其進(jìn)行成分分析。但此時往往被忽略的是得到配方只是產(chǎn)品開發(fā)的 步,距離得到具有目標(biāo)性能的終產(chǎn)品還有相當(dāng)距離,因?yàn)榛ぎa(chǎn)品往往不是簡單的物理混合,即使是簡單物理混合,混合次序、溫度、方法等均會影響產(chǎn)品性能,配方調(diào)配方法才是重點(diǎn)。 杭州飛秒技術(shù)分析中心 通過使用配方成分分析技術(shù),能通過綜合性的剖析與化驗(yàn)技術(shù)方法,對標(biāo)準(zhǔn)樣品進(jìn)行定性定量測試。而標(biāo)準(zhǔn)樣品配方組分的分析數(shù)據(jù)報告的長遠(yuǎn)意義在于,它能夠?yàn)楫a(chǎn)品研發(fā)改性及生產(chǎn)中重新設(shè)計(jì)配方、開發(fā)新工藝提供合理依據(jù)。 體質(zhì)顏料可以增加漆膜的厚度,利用其本身“片狀,針狀”結(jié)構(gòu)的性能,通過顏料的堆積疊復(fù),形成魚鱗狀的漆膜,提高漆膜的使用壽命,提高防水性和防銹效果。防銹顏料通過其本身物理和化學(xué)防銹作用,防止物體表面被大氣、化學(xué)物質(zhì)腐蝕,金屬表面被銹蝕。顏料為漆膜提供色彩和遮蓋力,提高油漆的保護(hù)性能和裝飾效果,耐候性好的顏料可提高油漆的使用壽命。
涂料成分分析,成分檢測,配方分析,飛秒技術(shù)依托浙大分析測試平臺可將油漆(涂料)產(chǎn)品進(jìn)行精準(zhǔn)的配方剖析,幫助客戶改進(jìn)配方,降低成本,優(yōu)化性能。
涂料成分分析,配方剖析方法: 一般采用紅外光譜(FTIR)、核磁共振(1H NMR)、質(zhì)譜(MS)、X衍射分析(XRD)、ICP-MS、X熒光光譜分析、離子色譜分析等手段。
油漆配方分析領(lǐng)域:家具漆,內(nèi)墻油漆,面漆,底漆,三防漆,乳膠漆,外墻漆,防銹漆,船舶漆,地板漆。
油漆的成分:樹脂(聚氨酯,丙烯酸,醋酸酯,環(huán)氧樹脂,稀釋劑(笨類,環(huán)乙酮,醇系列,醚系列),填充劑,偶聯(lián)劑,固化劑,稀釋劑,其他添加劑。
丙烯酸聚氨酯油漆屬于雙組分丙烯酸油漆(市面上的丙烯酸聚氨酯油漆實(shí)際稱作聚氨酯油漆),它的成膜方式是利用丙烯酸的-OH和聚氨酯的異氰酸根(-NCO)反應(yīng)交聯(lián)固化成膜。主劑是丙烯酸,聚氨酯為固化劑。一般單組分丙烯酸漆的固體量和漆膜性能均高于單組分丙烯酸漆,而且烘干固化的漆膜性能更好。但是雙組分丙烯酸漆的使用比較麻,需要兌入固化劑,并且有一定的活化期。使用時間超過活化期將不能使用。
玻璃鱗片具有耐蝕,抗?jié)B透性好、涂膜收縮率低、熱膨脹系數(shù)小、固化殘余應(yīng)力少,耐磨損、施工簡便、易于修補(bǔ),因而在化工、冶金、化纖、電鍍、建筑等行業(yè)均有應(yīng)用。玻璃鱗片涂料若僅是玻璃鱗片和樹脂的物理混合,是不能充分發(fā)揮其性能的,玻璃鱗片的問題,玻璃鱗片混合量及混合方法、樹脂的選擇、基體的前處理、底漆的選擇,施工方法等參數(shù)是決定玻璃鱗片涂料施工。玻璃鱗片涂料雖然施工簡單,可用刷涂、滾筒涂和高壓無氣噴涂,但其施工不可忽視、需要掌握訣竅。隨著玻璃鱗片涂料質(zhì)量和應(yīng)用,防銹性能、抗?jié)B透性能和耐蝕性能。
涂裝前必須進(jìn)行表面處理,除油后用噴砂、噴丸進(jìn)行去銹及粗化處理。通常用4號砂或20~40目的石英砂,以5~7公斤/平方厘米壓縮空氣帶動砂粒,砂粒以50~70米/秒速度從噴嘴中噴出,表面達(dá)SISSa2.5規(guī)格,噴砂后的灰塵,在8h小時內(nèi)進(jìn)行涂裝。涂裝一般在干燥天氣進(jìn)行,溫度5℃以上、相對濕度85%以下。用同一種樹脂或玻璃鱗片(粒度小的)作底漆,厚度為50微米,在底漆指觸干燥后就涂玻璃鱗片涂料。在涂裝時需要注意以下幾點(diǎn):涂料的充分?jǐn)嚢瑁煌苛匣贤袒瘎┑幕旌希徽扯日{(diào)整;適用期;涂裝機(jī)具(機(jī)械)的清洗與保養(yǎng);玻璃鱗片尺寸。以上諸點(diǎn)通常按涂料廠規(guī)定進(jìn)行,逐層施工,直至涂到設(shè)計(jì)厚度,表面用細(xì)料或純樹脂罩光一道。
玻璃鱗片涂料用于貯槽內(nèi)部的耐蝕例子多,作為外部防銹少,是取決于樹脂的耐候性;同時作為外部防銹蝕的涂料還有2個問題需要解決:玻璃鱗片涂料;與富鋅底漆和玻璃鱗片面漆配套也沒有標(biāo)準(zhǔn)。玻璃鱗片涂料標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容多:主劑、固化劑加入混合時沒有結(jié)塊,質(zhì)地均勻;混合性:能均勻混合;涂膜的外觀;厚涂性:垂直面500um厚涂裝無流掛、無裂紋、無剝落;適用期:20℃時使用2小時以上;耐沖擊性:500克重鋼球從500毫米高落下沖擊涂膜,無裂紋、無剝落;干燥時間:16小時以內(nèi);玻璃鱗片含量:20%以上。
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玻璃鱗片涂料
公司專業(yè)生產(chǎn)玻璃鱗片防腐材料,乙烯基玻璃鱗片膠泥,環(huán)氧玻璃鱗片膠泥-涂料,環(huán)氧煤瀝青防腐涂料,防腐涂料,承攬玻璃鱗片防腐施工產(chǎn)品等防腐材料。同時我公司專業(yè)承接電廠脫硫塔玻璃鱗片防腐、污水處理池玻璃鱗片防腐以及各種中溫、高溫玻璃鱗片防腐施工。我公司生產(chǎn)玻璃鱗片重防腐膠泥、涂料,廣泛應(yīng)用于玻璃鋼在熱電廠、鋼鐵廠、化工廠、污水處理廠等領(lǐng)域,效果良好,得到了廣大新老客戶的一致認(rèn)定和好評。
玻璃鱗片涂料的特性
1)對化學(xué)介質(zhì)、氣體、蒸氣的滲透性遠(yuǎn)比玻璃鋼襯里小,難以引起水蒸氣擴(kuò)散現(xiàn)象,這是由于層層重疊排列的玻璃鱗片,使介質(zhì)滲透距離長的緣故。
2)固化時收縮低,由于分散,粘接面殘余應(yīng)力小。
3)熱膨脹系數(shù)小,粘接熱應(yīng)力相應(yīng)也小,耐熱溫度高,耐熱沖擊性能好。
4)力學(xué)強(qiáng)度雖不如玻璃鋼襯里,但耐磨性、耐刮擦性能出色,對機(jī)械損傷也只限于局部。
5)玻璃鱗片涂料施工工藝性能也很好。
玻璃鱗片涂料的應(yīng)用
由于玻璃鱗片涂料具有耐蝕,抗?jié)B透性好,涂膜收縮率低,熱膨脹系數(shù)小,固化殘余應(yīng)力少,耐磨損,施工簡便,易于修補(bǔ),因而玻璃鱗片涂料在化工、冶金、化纖、電鍍、建筑等行業(yè)均有大量應(yīng)用。特別是在各種海洋工程設(shè)備、海上石油天然氣平臺、港灣碼頭及船舶應(yīng)用更為廣泛。
玻璃鱗片涂料的優(yōu)勢:
收縮率低,熱膨脹系數(shù)小,粘接熱應(yīng)力相應(yīng)也小,因而能更好的附著于防腐基層上。
玻璃鱗片一種性能非常優(yōu)異的保護(hù)漆品種,它的施工也比較簡。,不管是重復(fù)涂裝還是日后的維護(hù)都是比較方便的。具有優(yōu)良的附著力和耐久性、耐酸性及抗沖擊性能,具有優(yōu)良的耐水性、耐鹽水性、耐油性、及一定程度的柔韌性性,固體份含量高,可作為厚膜涂料使用,耐溶劑性好。
工藝性好。環(huán)氧樹脂涂料固化時基本上不產(chǎn)生低分子揮發(fā)物,所以可低壓成型或接觸壓成型。能與各種固化劑配合制造無溶劑、高固體、粉末涂料及水性涂料等環(huán)保型涂料。穩(wěn)定性好,抗化學(xué)藥品性優(yōu)良。不含堿、鹽等雜質(zhì)的環(huán)氧樹脂不易變質(zhì)。