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熱處理及冷拔硬化后，強度較高，具有一定的韌性和塑性；在相同表面狀態和完全淬透情況下，疲勞極限與合金彈簧相當，鋼板強度、硬度、彈性和淬透性均比65號鋼高，具有過熱敏感性和回火脆性傾向，水淬有形成裂紋傾向，退火態可切削性尚可，冷變形塑性低，焊接性差，受中等載荷的板彈簧，直徑達7-20mm的螺旋彈簧及彈簧墊圈。6%-0，9%范圍內的優質碳素結構鋼，合金彈簧鋼主要是硅錳系鋼種，它們的含碳量稍低，主要靠增加硅含量Wsi提高性能；另外還有硌、鎢、釩的合金彈簧鋼，670、85鋼號，65Mn成分簡單，淬透性和綜合力學性能、脫碳等工藝性能均比碳鋼好，但對過熱比較敏感，有回火脆性，淬火易出裂紋價格較低，用量很大，60Si2CrA60Si2CrVA，度彈簧鋼，淬透性高，熱處理工藝性能好，因強度高，卷制彈簧后應及時處理內應力制造載荷大的重要大型彈簧，60Si2CrA可制汽輪機汽封彈簧、調節彈簧、冷凝器支承彈簧、高壓水泵碟形彈簧等，60Si2CrVA鋼還制作極重要的彈簧，如常規取彈鉤彈簧、破碎機彈簧。 彈簧鋼板65Mn 2-60MM厚現貨齊全均可按需切割
彈簧鋼板65Mn彈簧鋼的激光焊接組織及性能采用5kWCO2激光器對65Mn彈簧鋼進行焊接處理.利用光學顯微鏡(OM),X射線衍射儀(XRD),掃描電鏡(SEM),顯微硬度儀,電子 試驗機及殘余應力測定儀對激光焊接接頭的顯微組織,硬度,抗拉強度,拉伸斷口和殘余應力進行了研究.結果表明,65Mn彈簧鋼經激光焊接后,焊縫中心區組織為等軸晶,近中心區為枝狀晶和胞狀晶的混合組織,邊緣區為少量的胞狀晶;在熱影響區(HAZ)中,過熱區主要是由粗大的針狀馬氏體組成,相變重合區主要是由較細小的針狀馬氏體組成,在部分相變區主要由鐵素體+珠光體組成.焊接接頭主要由α-Fe,Fe3C和FeSi等相組成.焊縫區和HAZ的硬度 值分別為720HV和770HV,從HAZ到基材硬度明顯下降;焊接接頭的抗拉強度平均值為475MPa,焊縫中心區的殘余應力平均值為105MPa,熱影響區的應力平均值為-60MPa.
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65Mn彈簧鋼標準：GB/T 1222-1984●特性及使用范圍：錳提高淬透性，φ12mm的鋼材油中可以淬透，表面脫碳傾向比硅鋼小，經熱處理后的綜合力學性能優于碳鋼，但有過熱敏感性和回火脆性。用作小尺寸各種扁、圓彈簧、座墊彈簧、彈簧發條，也可制作彈簧環、氣門簧、離合器簧片、剎車彈簧及冷拔鋼絲冷卷螺旋彈簧。●化學成分：碳 C ：0.62～0.70硅 Si：0.17～0.37錳 Mn：0.90～1.20硫 S ：≤0.035磷 P ：≤0.035鉻 Cr：≤0.25鎳 Ni：≤0.25銅 Cu：≤0.25●力學性能：抗拉強度 σb (MPa)：≥980(100)屈服強度 σs (MPa)：≥784(80)伸長率 δ10 (％)：≥8斷面收縮率 ψ (％)：≥30硬度 ：熱軋,≤302HB;冷拉+熱處理,≤321HB●熱處理規范及金相組織：熱處理規范：淬火830℃±20℃,油冷; 回火540℃±50℃(特殊需要時,±30℃)。金相組織：屈氏體。●交貨狀態：熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態交貨，冷拉鋼材以熱處理狀態交貨。 彈簧鋼板65Mn 2-60MM厚現貨齊全均可按需切割
