以下是:玻璃鱗片防腐膠泥生產廠家的產品參數
產品參數 產品價格 11/斤 發貨期限 面議 供貨總量 9999999 運費說明 3天內 中溫玻璃鱗片膠泥 防腐防水 高溫玻璃鱗片膠泥 防腐防水 環氧玻璃鱗片膠泥 防腐防水 阻燃高溫玻璃鱗片膠泥 防腐防水 乙烯基玻璃鱗片膠泥 防腐防水 玻璃鱗片防腐膠泥生產廠家,富君環保科技有限公司(保定分公司)為您提供玻璃鱗片防腐膠泥生產廠家,聯系人:李海東,電話:15933365444、15933365444,QQ:137215496,請聯系富君環保科技有限公司(保定分公司),發貨地:大城縣。 河北省,保定市 元至元十二年（1275年），改順天路為保定路，保定之名自此始，取永保安定之意。保定自古是“北控三關，南達九省，地連四部，雄冠中州”的通衢之地，歷來為京畿重地和“首都南大門”。明洪武元年（1368年），改“保定路”為“保定府”，此為保定設府之始。清代，保定為直隸總督駐地。截至2022年10月，保定市轄4市（定州為省直管試點）、5區、12縣（不含雄安新區）和2個開發區。截至2019年12月，保定市有世界文化遺產1處（清西陵），全國重點文物保護單位69處，其中市區有直隸總督署、古蓮花池等文物古跡；有AAAAA級景區白洋淀、野三坡、白石山、清西陵。
想要更直觀地了解玻璃鱗片防腐膠泥生產廠家產品嗎？？產品視頻，帶你走進產品世界以下是:玻璃鱗片防腐膠泥生產廠家的圖文介紹高溫型乙烯基酯玻璃鱗片膠泥是以酚醛環氧型乙烯基酯樹脂為成膜物質，加入改性耐蝕填料、玻璃鱗片、專用助劑以及發劑、促進劑等經研磨特殊分散加工而制成的甲，乙、丙三組份重防腐膠泥。膠泥中的玻璃鱗片在涂層中處于平行貼鋪、重迭排列，對腐蝕介質的滲透形成層層屏障，可以延長介質滲透到基材的路徑，阻止腐蝕介質直接穿透防腐層，從而對基體起到長期保護作用。 產品特點： 1.具有優異的防腐蝕性能、抗滲透性能、對含腐蝕性污水、強性堿、鹽等具有優異的耐腐蝕性; 2.固體含量較高，一次涂抹可達1-1.5mm；耐溫性和耐化學品性優于環氧樹脂類涂料； 3.施工方便、質量容易保證，缺陷部位及易修補；涂層防護壽命長達8年以上； 4.涂層常溫固化、干燥快、施工性能好，具有優良的機械性能、電性能、粘結性。 適用范圍： 1. 適用于石油化工廠、熱電廠、鋼鐵廠、有色金屬冶金廠、紙漿廠、造紙廠、化工廠、垃圾焚化廠等部門的較惡劣環境煙道氣脫硫、排煙煙囪裝置。 2. 適用于各種石油貯槽、貯灌的內襯，化學 品的貯存，各種貯槽、化學反應、混合分離各過程的塔器、管道等設備的磚板襯里防腐。 3. 適用于化工、醫 、食品廠的地面、墻面、天花板、排水溝及大型廢水池、污水處理的設備、混凝土池和貯槽、海水養殖等地的混凝土表面構筑物的防腐。泰奇玻璃鱗片膠泥施工環境要求 環境溫度以15～300C為宜，過高固化過快過低不易成形，一般應不低于50C，基材表面溫度應高于露點溫度30C，環境相對濕度應不高于85%。 2、基體表面處理 基體表面處理是指采用打磨、噴砂等方式去除基體表面的污垢、銹蝕等雜物，保持基體表面清潔、干燥、粗糙。基體表面的處理直接關系到黏結質量，是涂裝質量控制重要而又難以控制的一個環節。對影響涂層壽命的鋼材表面處理、涂層厚度、涂料種類和涂裝工藝條件等影響因素分析中，有資料顯示基體表面（尤其是鋼材金屬表面）處理質量的影響程度幾乎占到50%，可見基體表面處理的重要性，分兩個步驟敘述： （1）基體表面的預處理。基體表面尤其是鋼材基體表面的凹坑、裂縫、氣孔、砂眼應補焊打磨平整，焊渣、焊接飛濺物、毛刺、油污清理干凈，點焊、焊瘤以及局部焊縫高出0.5mm焊區打磨平整，對于孔洞修補平整不得采用高出基體表面的貼補，拐角和角焊縫應圓滑過渡。 對于混凝土基體或水泥砂漿抹面的基體，黏附的水泥砂漿和裸露的鋼筋以及松脆的表面應清理干凈，凹坑、裂縫和明顯的凹凸不平處進行修補平整，用橡皮錘或木錘敲打檢查有無夾層和空洞，對于滲入混凝土表層的油污鑿去重新修補平齊，混凝土表面應干燥、清潔，表面殘余濕度應低于4%，陰陽拐角做適當的弧度。 （2）基體表面清理。對基體表面進行必要的打磨和清理，使基體表面清潔。對局部小面積可用砂紙、電磨等簡易工具手工打磨，大面積打磨常用噴砂處理，噴砂應用硬度較高、潔凈、粒度14～65目、無油污、無雜物的石英砂，石英砂含水量應小于1%，必要時應進行烘干，噴砂氣壓常用6～8kgf/cm2，噴砂時基體表面溫度應高于露點溫度30C，環境濕度小于70%，噴砂應能徹底去除金屬基體表面氧化皮等銹蝕產物以及油脂等等一切雜物，除銹達到St2.5級以上標準，表面粗糙度達30—80μｍ。混凝土表面應達到干燥、清潔、不松脆、無油污、無松動物，有油污部位及時用清洗劑清洗干凈并吹干，不存在清理不到位的死角。 3、涂抹和檢測及保養 基體表面清理干凈后應盡快涂抹底涂層，遲不應超過六小時，以至于基體表面積灰、吸濕、生銹，使涂層黏結不牢固。局部或小面積可采用手工涂抹，大面積采用噴涂。完成底涂層的涂刷后至少應間隔二至三小時再進行下一道工序，以后每道工序之間的小間隔時間均為二至三小時，工序之間具體的間隔時間可根據環境溫度、濕度來定，依據的標準是應使涂層實干（完全干透）后才能進行下一道涂層施工。如果間隔時間過長比如超過二十天，應選用二號砂布先打磨一遍底涂層，增加粗糙度以提高黏結力，然后抹上苯乙烯用以清洗和軟化底涂層，之后再涂抹玻璃鱗片樹脂。在涂抹時應掌握每道涂層厚度和均勻性，避免漏涂、過薄、過厚，涂抹每層后應用浸有苯乙烯的滾筒無遺漏地碾壓一遍，使涂層密實、厚度均勻并排去帶入涂層的氣泡，這是施工工藝中很關鍵的一道工序。等 層樹脂涂層完全干后進行一次目視檢測，檢查涂層有否漏涂、流掛、厚度不均勻以及起泡或整片剝離等異常現象，然后根據缺陷進行修補，必要時做標記下次關注留意。脫硫塔防腐 環氧玻璃鱗片 環氧玻璃鱗片膠泥 乙烯基樹脂玻璃鱗片膠泥介紹：乙烯基樹脂玻璃鱗片膠泥是新型的防腐技術，玻璃鱗片膠泥的鱗片防腐層，就是將具有一定片徑和厚度的玻璃鱗片分別于各類耐腐蝕樹脂等混合，經專用機械配制成膠泥和涂料，在經過泥抹子.高壓無氣噴 等工具涂敷于經過處理的金屬表面或其他被防護材料表面，經過固化后所得到的襯里層或涂層。 玻璃鱗片防腐涂料是以環氧樹脂或其他耐腐蝕樹脂為主要成膜物質，以薄片狀的玻璃鱗片為骨料加入其他顏填料、溶劑等而制成的厚漿型防腐涂料。玻璃是一種優良的耐化學 品和耐耐老化的無機材料，玻璃鱗片是玻璃經1700℃高溫熔化再經獨特工藝吹制而成的極薄的玻璃碎片，厚度一般為2~5um，片徑長度為100~3000um。玻璃鱗片的片徑縱橫越大，涂層的抗滲透性越強。玻璃鱗片能將涂層分割成許多小空間，使涂層中的微裂紋、微氣泡相互分割，同時抑制了毛細管作用的滲透。 鱗片膠泥施工采用涂抹磙壓法施工。抹涂磙壓施工作業是通過作業人員用抹子、灰刀等工具按一定厚度要求和一定的涂抹方向涂抹到被防護的表面，再經過壓磙（方向統一）壓光、除泡壓實、壓平、使鱗片按規定方向疊壓排列后固化成型。（分兩遍施工完成，滾壓使用羊毛滾筒沾取少量滾壓液）根據現場環境溫度按照相應的比例在鱗片膠泥中加入固化劑和促進劑攪拌均勻后使用（注意：促進劑和固化劑嚴禁同時加入，應當先加入促進劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻）。鱗片膠泥的施工環境與底漆涂刷的施工環境相同 環氧玻璃鱗片膠泥特點:高滲透性型：和玻璃鋼相比，它的突出優點就是抗滲透性能優異，抗滲透約為玻璃鋼的20倍；襯里內殘余應力，玻璃鱗片在樹脂內分布是不連續的，避免了玻璃鋼破壞時的大片脫落。高粘結強度：和橡膠里襯相比，玻璃鱗片樹脂里襯的線烹炸系數更接近鋼的，它更能承受設備使用過程中的溫度急變，粘度強度遠高于橡膠里的。特點用途：玻璃鱗片是生產重防腐涂料、珠光顏料和塑料制品不可缺少的重要原材料，應用于防腐領域，可明顯提高涂料的防腐性能，延長物件使用壽命；用來制造珠光顏 料，玻璃鱗片珠光顏料的光澤度遠遠優于天然云母、人工合成云母制作的珠光顏料，并兼有防腐、防紫外線照射的功能；用于塑料領域，可增加塑料制品的強度，防 止熱塑性塑料制成的精密部件的熱變形，提高其空間穩定性。產品概述：高溫乙烯基玻璃鱗片膠泥以酚醛環氧型乙烯酯樹脂為成膜物質，加入改性耐腐蝕填料、玻璃鱗片、專用助劑以及引發劑、促進劑等經研磨特殊分散加工而制成的漿料、引發劑、促進劑三組份防腐膠泥。膠泥中的玻璃鱗片在涂層中處于平行貼鋪、重疊排列，對腐蝕介質的滲透形成層層屏障，可以延長介質滲透到基材的路徑，阻止腐蝕介質直接穿透防腐層，從而對基體起到長期保護作用。 產品特點：具有優異的防腐蝕性能、抗滲透性能、對含腐蝕性污水、強性酸、強性堿、鹽等具有優異的耐腐蝕性；固體含量極高，一次涂抹可達1-1.5mm，耐溫性和耐化學品性優于環氧樹脂類涂料；施工方便、質量容易保證，缺陷部位極易修補；涂層防護壽命長達8年以上。涂層常溫固化、干燥快、施工性良好，具有優良的機械性能、電性能、粘結性。 玻璃鱗片施工工序 一、噴砂除銹 表面處理:1：用于表面處理，詳細施工要求如下：預處理1需防腐蝕處理的表面上的瘤、渣、飛濺物均應打磨掉。2 結構轉角、表面凹凸不平及縫表面應打磨平整或圓滑過渡。 3混凝土池子，表面需干燥，雜物等要清理干凈。放可使用。 4混凝土池子若表面不平，需用環氧膩子找平。厚度根據實際情況決定。 二、涂刷底漆 取預配好的適量底漆，加入適當促進劑攪拌均勻后，在加入一定比例的固化劑攪拌3min以上，攪拌均勻后使用。用毛刷或輥刷涂1道，用量0.20-0.40kg/道每平米左右。在經處理后的待襯表面涂刷道底漆。 三、刮抹膠泥--鱗片膠泥中涂 1、取適量鱗片膠泥預混料，加入適當促進劑攪拌均勻后，再加入適當比例的固化劑，攪拌均勻。一次攪拌的鱗片膠泥料應控制在30 min內用完，且初凝時間應控制在40min左右。 2、用抹刀單向均勻地將施工料涂抹在涂好底漆的基礎上，每道施工厚度（初凝后）為1.0±0.2mm，用量為1.6kg/道.平米左右，每道涂抹的間隔時間為2h。 3、通常情況下，施工2道即可， 4、每道鱗片膠泥涂抹后，在初凝前可用沾有苯乙烯溶劑 (其他揮發性的材料也可以，如丙酮、二甲苯等，但不能充當稀釋劑用，只能做為滾壓液使用） 的羊毛氈輥滾壓，直至肉眼觀察表層光滑均勻為止。表面不允許有流淌痕跡，一經產生應重新滾壓平整。如不滾壓也可以，就是平整度差點，沒有那么美觀。 5、在施工過程中，施工面應保持潔凈，如有凸起物或施工滴料應打磨平整。 6、2次涂抹的端部界面應避免對接，必須采取搭接方式。 用溶劑清洗并干燥后，應重新涂抹底漆和鱗片膠泥施工料。 四、涂刷面漆 1） 應在完成底漆涂刷、鱗片膠泥涂抹、鱗片膠泥層修補、局部玻璃纖維布（氈）增強的工序后，涂刷面漆。 2） 取預配好的適量面漆料，加入規定量固化劑，攪拌均勻后涂刷，面漆涂刷1-2道，涂刷方向應相互垂直，兩道面漆的涂刷時間間隔2h。 五、注意事項 1、固化劑10-15%根據氣溫可做調整，天氣越冷使用固化劑比例越大。 2、膠泥做完后，如果不是特定的要求，可以粘少許的苯乙烯滾壓。 3、不管哪種材料配固化劑時，請少量的配比，現用現配，一般是1/3桶桶適宜。 4、加入固化劑在攪拌均勻，時間不要太長，而且在短時間內使用。 5、根據各地的天氣氣溫、濕度不同，加入的促進劑和固化劑的固化時間略有不同，請在操作時，做少量的實驗，以免掌握不好，浪費材料。 施工前請做出材料的配比小樣后再進行施工配料，以免配比有誤。把 玻璃鱗片膠泥煩惱交給河北保定富君環保科技有限公司、讓我們為您提供專業優質的 玻璃鱗片膠泥解決方案！多年來服務萬家客戶，每批次 玻璃鱗片膠泥產品都經過嚴格質量體驗，確保用戶使用放心。
玻璃鱗片涂料的施工應用 玻璃鱗片涂料作為重防腐蝕涂料，主要應用于化工裝置、海洋平臺、儲罐內壁、跨海大橋、港灣碼頭、電廠煙氣脫硫等苛性腐蝕環境。玻璃鱗片涂料的膜厚通常都很厚，達到500－1500μm。有試驗表明，如果漆膜厚度在500微米以下環氧玻璃鱗片涂料的防腐蝕性能與同等膜厚的環氧煤瀝青涂料相當。對應用玻璃錢鱗片涂料的鋼結構表面，首先要對結構缺陷進行處理，不能有間斷焊，焊縫氣孔進行補焊磨平，自由邊打磨到R＝2mm。對于外向拐角要求弧度，要求R＝3mm，內面弧度R＝10mm。 鋼材表面要求噴砂到ISO 8501-1:1988 Sa 2 以上，表面粗糙度至少要達到Rz：75m以上。 對于一般的玻璃鱗片涂料，可以用常規無氣噴涂方法、刷涂和輥涂進行施工。但是對于聚酯和乙烯酯玻璃鱗片涂料來說，施工時相對復雜一些，有一些特殊的注意事項。 泰奇玻璃鱗片樹脂防腐襯里及其應用 一 玻璃鱗片 玻璃鱗片是一種極薄的玻璃碎片。它是由1000℃以上的熔融玻璃，經吹泡、冷卻、破碎、碾磨及篩選等制備工藝步驟所制得。以這種玻璃鱗片作為填料的防腐涂層，具有很高的粘結力和優良的耐腐持久性。 玻璃鱗片，由于是熔融玻璃處在拉伸力的狀態下，進行急速冷卻而制得。因此，其玻璃鱗片的內部結構與玻璃纖維的十分相似，并非完全是一種穩定的結構，而是一種亞穩定的結構。玻璃鱗片的性能，與逐漸冷卻的平板玻璃有所不同，它的強度要比普通玻璃板的大得多。 若采用玻璃鱗片制成涂層的填料，作為防腐蝕保護層使用，它亦將比采用云母、硅酸鈣及硅酸鋁等填充材料的，具有更加優越的性能。 早在五十年代中期，歐文思·康寧玻璃纖維公司，就成功地開發出一種含有玻璃鱗片的樹脂襯里材料，其玻璃鱗片的厚度為2μm～3μm，寬度為50μm～3mm。美國“玻盾”有限公司，也曾利用醇酸樹脂作為基料，用玻璃鱗片作為填料，制得了玻璃鱗片涂層。經過液體和蒸氣的滲透試驗，結果證明，在 3mm厚的這種涂層上，其滲透量，比采用其他填料所制得同樣厚度涂層的，要少得多
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