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以下是:不銹鋼鐳射板,石油裂化管用心制作的圖文介紹

結(jié)構(gòu)管
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結(jié)構(gòu)管的詳細(xì)介紹
經(jīng)驗(yàn)豐富精工細(xì)作

不銹鋼鐳射板在生產(chǎn)的過程中,一定要控制好層間溫度,這樣不銹鋼鐳射板的生產(chǎn)才不會(huì)出現(xiàn)問題,那么層間溫度對(duì)于不銹鋼鐳射板有著什么影響呢?對(duì)于層間溫度的控制范圍,國(guó)外方面,Y. C. Lin[28]認(rèn)為如果沒有特殊說(shuō)明,層間溫度的下限應(yīng)該與預(yù)熱溫度的下限相等。EN 14163-2001《石油和天然氣工業(yè)—不銹鋼鐳射板道運(yùn)輸系統(tǒng)—不銹鋼鐳射板道的焊接》中規(guī)定層間溫度上限為試驗(yàn)時(shí)的 值。國(guó)內(nèi)方面,薛振奎的觀點(diǎn)[29]是層間溫度小值應(yīng)超過預(yù)熱溫度小值,但不銹鋼鐳射板道環(huán)焊縫焊接采用多種焊接工藝,因此層間溫度小值可以低于預(yù)熱溫度小值,層間溫度下限值具體多少應(yīng)通過試驗(yàn)結(jié)果來(lái)確定。SY/T 4125-2013標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了常用不銹鋼鐳射板的道間溫度取值范圍。由此可見國(guó)內(nèi)外對(duì)于多道焊層間溫度的控制范圍沒有一致的說(shuō)法。
不銹鋼鐳射板在使用的過程中,它是會(huì)出現(xiàn)氧化皮的,那么導(dǎo)致這種現(xiàn)象的原因是什么呢?下面一起來(lái)看看不銹鋼鐳射板出現(xiàn)氧化皮的原因。應(yīng)判明精密管的工作條件和外圍環(huán)境是否正常;同時(shí)還需要弄清楚故障的性質(zhì),是設(shè)備機(jī)械部分或電器控制部分故障,還是精密管本身的故障?另外,還需檢查清楚精密管各種條件是否符合正常運(yùn)行的要求。其次是根據(jù)精密管故障現(xiàn)象和特征,確定與該故障有關(guān)的區(qū)域,從而逐步縮小發(fā)生故障的范圍,檢測(cè)此區(qū)域內(nèi)的元件情況。一般我們使用的精密管都比較細(xì),這就導(dǎo)致產(chǎn)生的氣孔都在管材的表面,很難看。我們可以加大管材的厚度和直徑,從而降低氣孔的附著點(diǎn),不會(huì)出現(xiàn)在表面。精密管管材表面出現(xiàn)麻點(diǎn)、氣孔,與管材自身的缺陷也有一定關(guān)系,我們應(yīng)該盡量避免管材自身帶來(lái)的問題,盡量對(duì)管材進(jìn)一步加工處理,減少氣孔、麻點(diǎn)等缺陷的產(chǎn)生,提高管材的生產(chǎn)效率和質(zhì)量。為避免盲目性,要根據(jù)系統(tǒng)基本原理,進(jìn)行綜合分析、邏輯判斷,找出精密管故障部位。由于精密管故障診斷是建立在運(yùn)行記錄及某些系統(tǒng)參數(shù)基礎(chǔ)之上的,所以建立系統(tǒng)運(yùn)行記錄是關(guān)鍵的;而且具備一定檢測(cè)手段,也能對(duì)精密管故障做出準(zhǔn)確的定量分析。
為了讓不銹鋼鐳射板的生產(chǎn)順利的進(jìn)行,這時(shí)候一定要準(zhǔn)備好相關(guān)的工具、場(chǎng)所。那么不銹鋼鐳射板的生產(chǎn)都需要注意什么呢?在選不銹鋼鐳射板機(jī)的安裝場(chǎng)地時(shí),要選擇干凈整潔的室內(nèi),保證地面平整,干燥。在安裝時(shí)要注意避開高壓輸電線路,防止運(yùn)行中的不銹鋼鐳射板收到干擾。不銹鋼自動(dòng)拋光機(jī)必須擁有獨(dú)立的供電電源,不能和其他大功率的電器共用電源。不銹鋼鐳射板要注意好這些事項(xiàng),這能保證一機(jī)器在以后的工作運(yùn)行中不受小故障的影響而耽誤生產(chǎn)。
不銹鋼鐳射板在使用的過程中,它是會(huì)出現(xiàn)氧化皮的,那么導(dǎo)致這種現(xiàn)象的原因是什么呢?下面一起來(lái)看看不銹鋼鐳射板出現(xiàn)氧化皮的原因。應(yīng)判明精密管的工作條件和外圍環(huán)境是否正常;同時(shí)還需要弄清楚故障的性質(zhì),是設(shè)備機(jī)械部分或電器控制部分故障,還是精密管本身的故障?另外,還需檢查清楚精密管各種條件是否符合正常運(yùn)行的要求。其次是根據(jù)精密管故障現(xiàn)象和特征,確定與該故障有關(guān)的區(qū)域,從而逐步縮小發(fā)生故障的范圍,檢測(cè)此區(qū)域內(nèi)的元件情況。一般我們使用的精密管都比較細(xì),這就導(dǎo)致產(chǎn)生的氣孔都在管材的表面,很難看。我們可以加大管材的厚度和直徑,從而降低氣孔的附著點(diǎn),不會(huì)出現(xiàn)在表面。精密管管材表面出現(xiàn)麻點(diǎn)、氣孔,與管材自身的缺陷也有一定關(guān)系,我們應(yīng)該盡量避免管材自身帶來(lái)的問題,盡量對(duì)管材進(jìn)一步加工處理,減少氣孔、麻點(diǎn)等缺陷的產(chǎn)生,提高管材的生產(chǎn)效率和質(zhì)量。為避免盲目性,要根據(jù)系統(tǒng)基本原理,進(jìn)行綜合分析、邏輯判斷,找出精密管故障部位。由于精密管故障診斷是建立在運(yùn)行記錄及某些系統(tǒng)參數(shù)基礎(chǔ)之上的,所以建立系統(tǒng)運(yùn)行記錄是關(guān)鍵的;而且具備一定檢測(cè)手段,也能對(duì)精密管故障做出準(zhǔn)確的定量分析。
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公司的核心生產(chǎn)力是優(yōu)異、穩(wěn)定的 結(jié)構(gòu)管產(chǎn)品質(zhì)量。從嚴(yán)狠抓質(zhì)檢流程及標(biāo)準(zhǔn),保證生產(chǎn)的每一個(gè) 結(jié)構(gòu)管產(chǎn)品都合格合規(guī)達(dá)到要求。
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