以下是:河北省保定市常年供應(yīng)鍍鋅無縫管-價格優(yōu)惠的產(chǎn)品參數(shù) 
	
 
產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品價格
電議
發(fā)貨期限
電議
供貨總量
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運(yùn)費(fèi)說明
電議
范圍
鍍鋅無縫管-價格優(yōu)惠供應(yīng)范圍覆蓋河北省 保定市 石家莊市、唐山市、秦皇島市、邯鄲市、邢臺市、張家口市、承德市、滄州市、廊坊市、衡水市 競秀區(qū)、滿城區(qū)、清苑區(qū)、淶水縣、阜平縣、徐水區(qū)、定興縣、唐縣、高陽縣、容城縣、淶源縣、望都縣、安新縣、易縣、曲陽縣、蠡縣、順平縣、博野縣、雄縣、涿州市、定州市、安國市、高碑店市、蓮池區(qū)等區(qū)域。
	
  
 
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以下是:河北保定常年供應(yīng)鍍鋅無縫管-價格優(yōu)惠的圖文介紹 





河北保定鋼材的詳細(xì)介紹
經(jīng)濟(jì)實(shí)惠 實(shí)力商家


	劣質(zhì)的方管因?yàn)榧庸さ牟坏轿唬砻鏁a(chǎn)生很多的毛刺，而這些毛刺又會很容易刮傷管材表面，因此 個鑒別方法就出來了，表面上有很多劃痕的就是質(zhì)量不好的。

  2、劣質(zhì)方管廠家為了達(dá)到大的負(fù)公差會將產(chǎn)品加工時的壓下量加大，，這樣會導(dǎo)致成品的橫筋細(xì)而且低，所以如果發(fā)現(xiàn)方管有這樣的情況的話 不要買。

  3、方管之所以成為方管是因?yàn)榉抗艿臋M截面是方形的，而劣質(zhì)的方管在這方面加工的不到位會使房管的橫截面呈現(xiàn)橢圓形。

  4、劣質(zhì)方管基本上都不能夠達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的尺寸，所以再購買時用專業(yè)的尺子量一下就可以進(jìn)行簡單的分辨了。

  只要方管出現(xiàn)以上介紹的情況就說明是劣質(zhì)的方管材料，可以將這些方管挑出來。


	熱浸鍍鋅鋼板。將薄鋼板浸入熔解的鋅槽中，使其表面粘附一層鋅的薄鋼板。目前主要采用連續(xù)鍍鋅工藝生產(chǎn)，即把成卷的鋼板連續(xù)浸在熔解有鋅的鍍槽中制成鍍鋅鋼板;jwwz

  b) 合金化鍍鋅鋼板。這種鋼板也是用熱浸法制造，但在出槽后，立即把它加熱到500℃左右，使其生成鋅和鐵的合金被膜。這種鍍鋅板具有良好的涂料的密著性和焊接性;

  c) 電鍍鋅鋼板。用電鍍法制造這種鍍鋅鋼板具有良好的加工性。但鍍層較薄，耐腐蝕性不如熱浸法鍍鋅板;

  d) 單面鍍和雙面差鍍鋅鋼板。單面鍍鋅鋼板，即只在一面鍍鋅的產(chǎn)品。在焊接、涂裝、防銹處理、加工等方面，具有比雙面鍍鋅板更好的適應(yīng)性。為克服單面未涂鋅的缺點(diǎn)，又有一種在另面涂以薄層鋅的鍍鋅板，即雙面差鍍鋅板;

  e) 合金、復(fù)合鍍鋅鋼板。它是用鋅和其他金屬如鉛、鋅制成合金乃至復(fù)合鍍成的鋼板。這種鋼板既具有卓越的防銹性能，又有良好的涂裝性能。

  除上述五種外，還有彩色鍍鋅鋼板、印花涂裝鍍鋅鋼板、聚氯乙烯疊層鍍鋅鋼板等。但目前常用的仍為熱浸鍍鋅板。

  鍍鋅鋼板按用途又可分為一般用、屋頂用、建筑外側(cè)板用、結(jié)構(gòu)用、瓦壟板用、拉伸用和深沖用等鍍鋅鋼板。

  主要生產(chǎn)廠及進(jìn)口生產(chǎn) ：

  a) 國內(nèi)：武漢、鞍鋼、寶鋼及廣東等;

  b) 國外：日本、德國、俄羅斯、法國等。


	近日，山西省質(zhì)監(jiān)局批準(zhǔn)發(fā)布DB14/T1064—2015《鋼鐵企業(yè)能源管理體系實(shí)施指南》等13項(xiàng)能耗限額地方標(biāo)準(zhǔn)，這些項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)將于9月25日正式實(shí)施。目前，山西省已制定并發(fā)布54項(xiàng)節(jié)能地方標(biāo)準(zhǔn)，初步形成了覆蓋全省主要耗能行業(yè)的節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)體系。

此次發(fā)布的13項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)中7項(xiàng)為強(qiáng)制性地方標(biāo)準(zhǔn)，分別為DB14/1056—2015《紅花提取液單位產(chǎn)品綜合能耗限額》、DB14/1057—2015《大小容量注射劑單位產(chǎn)品綜合能耗限額》、DB14/1058—2015《日用玻璃單位產(chǎn)品綜合能耗限額》、DB14/1059—2015《燒結(jié)磚瓦單位產(chǎn)品綜合能耗限額》、DB14/1060—2015《軟飲料單位產(chǎn)品綜合能耗限額》、DB14/1061—2015《陶粒壓裂支撐劑單位產(chǎn)品綜合能耗限額》、DB14/1062—2015《用于水泥和混凝土中的粒化高爐礦渣粉單位產(chǎn)品綜合能耗限額》。另有6項(xiàng)為性地方標(biāo)準(zhǔn)，分別是DB14/T1063—2015《低壓電動機(jī)就地?zé)o功補(bǔ)償系統(tǒng)使用規(guī)范》、DB14/T1064—2015《鋼鐵企業(yè)能源管理體系實(shí)施指南》、DB14/T1065—2015《電解鋁企業(yè)能源管理體系實(shí)施指南》、DB14/T1066—2015《甲醇燃料調(diào)配規(guī)范》、DB14/T1067—2015《卓越能源績效評價規(guī)范》、DB14/T1068—2015《企業(yè)能源管理體系評價規(guī)范》。

據(jù)介紹，在已經(jīng)發(fā)布的節(jié)能地方標(biāo)準(zhǔn)中，部分已有能耗限額 標(biāo)準(zhǔn)的，為實(shí)現(xiàn)全省節(jié)能目標(biāo)，山西省制定了嚴(yán)于 標(biāo)準(zhǔn)的地方標(biāo)準(zhǔn)。目前，能耗限額標(biāo)準(zhǔn)基本覆蓋了山西省電力、建材、鋼鐵、有色冶金、焦化和煤化工等主要行業(yè)。


	高頻直縫鋼管是根據(jù)電磁感應(yīng)原理和交流電荷在導(dǎo)體中的趨膚效應(yīng)、臨近效應(yīng)和渦流熱效應(yīng)，使焊縫邊沿的鋼材局部加熱到熔融狀態(tài)，經(jīng)滾輪的擠壓，使對接焊縫實(shí)現(xiàn)晶間接合，從而達(dá)到焊縫焊接之目的。高頻焊是一種感應(yīng)焊(或壓力接觸焊)，它無需焊縫填充料，無焊接飛濺，焊接熱影響區(qū)窄，焊接成型美觀，焊接機(jī)械機(jī)能良好等長處，因此在鋼管的出產(chǎn)中受到廣泛的應(yīng)用。鋼管的高頻焊接恰是利用交流電的趨膚效應(yīng)和臨近效應(yīng)，鋼材(帶鋼)經(jīng)滾壓成型后，形成一個截面斷開的圓形管坯，在管坯內(nèi)靠近感應(yīng)線圈中央四周旋轉(zhuǎn)一個或一組阻抗器(磁棒)，阻抗器與管坯啟齒處形成一個電磁感應(yīng)回路，在趨膚效應(yīng)和臨近效應(yīng)的作用下，管坯啟齒處邊沿產(chǎn)生強(qiáng)盛而集中的熱效應(yīng)，使焊縫邊沿迅速加熱到焊接所需溫度經(jīng)壓輥擠壓后，熔融狀態(tài)的金屬實(shí)現(xiàn)晶間接合，冷卻后形成一條牢固的對接焊縫。高頻直縫鋼管制造工藝。


	 


	硫酸鹽電鍍鋅鐵合金只保留硫酸鹽鍍鋅的主鹽硫酸鋅，其余組分如硫酸鋁、明礬(硫酸鋁鉀)等可在鍍液處理時，加入氫氧化鈉使之生成不溶性氫氧化物沉淀去除；對有機(jī)添加劑，則加入粉狀活性炭吸咐去除。試驗(yàn)表明，硫酸鋁與硫酸鋁鉀一次性難以徹底去除，對鍍層光亮度有影響，但并不嚴(yán)重，可隨帶出消耗，此時鍍層光亮度便可恢復(fù) 溶液通過處理，可按新工藝所需成分含量補(bǔ)加，即完成轉(zhuǎn)化。

沉積速率快、防護(hù)性能優(yōu)異

硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝電流效率高達(dá) ，沉積速率快是任何鍍鋅工藝無可比擬的，精細(xì)管的運(yùn)行速度8～12 m/min，鍍層厚度平均2m/min，這是連續(xù)鍍鋅難于達(dá)到的。鍍層光亮細(xì)致悅目。按 標(biāo)準(zhǔn)GB/T10125“人造氣氛試驗(yàn)-鹽霧試驗(yàn)”方法測試，72 h，鍍層完好、無變化；96 h，鍍層表面出現(xiàn)少量白銹。

獨(dú)特的清潔生產(chǎn)jwwz

鍍鋅管采用硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝，在于生產(chǎn)線槽與槽間均穿孔直通而溶液無任何帶出或溢流。生產(chǎn)過程各工序由循環(huán)系統(tǒng)組成，各槽溶液即酸堿液、電鍍液、出光與鈍化液等，只循環(huán)回用不向系統(tǒng)外滲漏或排放，生產(chǎn)線只設(shè)5個清洗槽，采用循環(huán)回用定期排放，特別是鈍化后不清洗的無廢水產(chǎn)生的生產(chǎn)工藝。

電鍍設(shè)備的特殊性

鍍鋅管的電鍍銅線材電鍍一樣，都屬于連續(xù)電鍍，但施鍍的設(shè)備不同。鐵絲以其細(xì)長的條形特色而設(shè)計(jì)的鍍槽，槽體長而寬卻淺。電鍍時鐵絲從孔眼穿出，呈一字形在液面展開，保持相互間距。而鍍鋅管卻又不同于鐵絲，有其獨(dú)特之處，槽設(shè)備較為復(fù)雜。槽體由上、下兩部分組成，上部為鍍槽，下部為溶液循環(huán)儲存槽，形成一個上窄下寬狀、似梯形的槽體，在鍍槽中設(shè)有鍍鋅管電鍍運(yùn)行的通道，槽底有兩個通孔與下部的儲存槽相通，并與液下泵形成鍍液循環(huán)復(fù)用系統(tǒng)。因此，鍍鋅管同鐵絲電鍍一樣，鍍件都是動態(tài)性的，而與鐵絲電鍍不同之處，電鍍鍍鋅管的鍍液也是動態(tài)性的。


	1、鋼材的概念：鋼材是鋼錠、鋼坯或鋼材通過壓力加工制成我們所需要的各種形狀、尺寸和性能的材料。

  鋼材是 建設(shè)和實(shí)現(xiàn)四化必不可少的重要物資，應(yīng)用廣泛、品種繁多，根據(jù)斷面形狀的不同、鋼材一般分為型材、板材、管材和金屬制品四大類、為了便于組織鋼材的生產(chǎn)、訂貨供應(yīng)和搞好經(jīng)營管理工作，又分為重軌、輕軌、大型型鋼、中型型鋼、小型型鋼、鋼材冷彎型鋼，優(yōu)質(zhì)型鋼、線材、中厚鋼板、薄鋼板、電工用硅鋼片、帶鋼、無縫鋼管鋼材、焊接鋼管、金屬制品等品種。

  2、鋼材的生產(chǎn)方法

  大部分鋼材加工都是鋼材通過壓力加工，使被加工的鋼(坯、錠等)產(chǎn)生塑性變形。根據(jù)鋼材加工溫度不鋼材同以分冷加工和熱加工兩種。鋼材的主要加工方法有：

  軋制：將鋼材金屬坯料通過一對旋轉(zhuǎn)軋輥的間隙(各種形狀)，因受軋輥的壓縮使材料截面減小，長度增加的壓力加工方法，這是生產(chǎn)鋼材常用的生產(chǎn)方式，主要用來生產(chǎn)鋼材型材、板材、管材。分冷軋、熱軋。

  鍛造鋼材：利用鍛錘的往復(fù)沖擊力或壓力機(jī)的壓力使坯料改變成我們所需的形狀和尺寸的一種壓力加工方法。一般分為自由鍛和模鍛，常用作生產(chǎn)大型材、開坯等截面尺鋼材寸較大的材料。

  拉撥鋼材：是將已經(jīng)軋制的金屬坯料(型、管、制品等)通過模孔拉撥成截面減小長度增加的加工方法大多用作冷加工。

  擠壓：是鋼材將金屬放在密閉的擠壓簡內(nèi)，一端施加壓力，使金屬從規(guī)定的模孔中擠出而得到有同形狀和尺寸的成品的加工方法，多用于生產(chǎn)有色金屬材鋼材

  一、黑色金屬、鋼和有色金屬 在介紹鋼的分類之前先簡單介紹一下黑色金屬、鋼材鋼與有色金屬的基本概念。

  1、黑色金屬是指鐵和鐵的合金。如鋼、生鐵、鐵合金、鑄鐵等。鋼和生鐵都是以鐵鋼材為基礎(chǔ)，以碳為主要添加元素的合金，統(tǒng)稱為鐵碳合金。

  生鐵是指把鐵礦石放到高爐中冶煉而成的產(chǎn)品，主要用來煉鋼和鋼材制造鑄件。 把鑄造生鐵放在熔鐵爐中熔煉，即得到鑄鐵(液狀)，把液狀鑄鐵澆鑄成鑄件鋼材，這種鑄鐵叫鑄鐵件。

  鐵合金是由鐵與硅、錳、鉻、鈦等元素組成的合金，鐵合金是煉鋼的原料之一，在鋼材煉鋼時做鋼的脫氧劑和合金元素添加劑用。

  2、把煉鋼用生鐵放到煉鋼爐內(nèi)按一定工藝熔煉，即得到鋼。鋼的產(chǎn)品有鋼錠、連鑄坯和直鋼材接鑄成各種鋼鑄件等。通常所講的鋼，一般是指軋制成各種鋼材的鋼。鋼材鋼屬于黑色金屬但鋼不完全等于黑色金屬。

  3、鋼材有色金屬又稱非鐵金屬，指除黑色金屬外的金屬和合金，如銅、錫、鉛、鋅、鋁以及黃銅、青銅、鋁合金和軸承合金等。另外在工業(yè)上還采用鉻、鎳、錳、鉬、鈷鋼材、釩、鎢、鈦等，這些金屬主要用作合金附加物，以改善金屬的性能，其中鎢、鋼材鈦、鉬等多用以生產(chǎn)刀具用的硬質(zhì)合金。以上這些有色金屬都稱為工業(yè)用金屬，鋼材此外還有貴重金屬：鉑、金、銀等和稀有金屬，包括放射性的鈾、鐳等鋼材。

質(zhì)量， 從熱工控制上將爐子從圓周方向上分成若干控制區(qū)， 依次形 成預(yù)熱段、加熱段、均熱段，各段亦可再分若干控制區(qū)以提高控制精度，例如我廠環(huán)形爐就 分成 7 個控制區(qū)，預(yù)熱段一個控制區(qū)，加熱段四個控制區(qū)，均熱段一個控制區(qū)， 一個出 料區(qū)。各控制區(qū)按不同的溫度進(jìn)行控制，實(shí)現(xiàn)對管坯的合理加熱，達(dá)到要求的加熱質(zhì)量。各 區(qū)的基本加熱設(shè)備是燒嘴，燒嘴將助燃空氣、燃料按合理的比例(空燃比)混合燃燒形成火 焰加熱管坯。 其中燃料由管道系統(tǒng)供送， 助燃空氣是由鼓風(fēng)機(jī) (助燃風(fēng)機(jī)) 經(jīng)由換熱器加熱， 再由空氣管道分配至各區(qū)燒嘴參與燃燒。 而溫度的調(diào)節(jié)由自動化控制系統(tǒng)通過調(diào)節(jié)管道上的 閥門開度實(shí)現(xiàn)燃料及配風(fēng)的流量來實(shí)現(xiàn)。而燃料燃燒產(chǎn)生的煙氣通過煙囪排入大氣。爐底、 爐墻、煙道、煙囪等是由耐火材料砌筑而成的，以達(dá)到保溫節(jié)能的效果。   環(huán)形爐為高架布置，座落在+5m 平臺上。爐體在 A-B 跨和 B-C 跨內(nèi)，占據(jù)著兩個跨。 從縱向看在 3 柱和 6 柱之間。 連鑄管坯經(jīng)冷鋸切割成定尺管坯后， 管坯經(jīng)由運(yùn)輸設(shè)備送至爐 子裝料機(jī)夾鉗下方， 裝料機(jī)夾鉗夾起管坯裝入爐內(nèi)。 加熱好的管坯用出料機(jī)從爐內(nèi)取出送至 穿孔工藝工序。 2 作用 軋管廠設(shè)置一座管坯加熱爐，供連鑄圓坯軋制前加熱。




	為提高鋼管的耐腐蝕性能，對一般鋼管進(jìn)行鍍鋅。鍍鋅鋼管分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種，熱鍍鋅鍍鋅層厚，電鍍鋅成本低，表面不是很光滑。吹氧焊管：用作煉鋼吹氧用管，一般用小口徑的焊接鋼管，規(guī)格由3/8-2寸八種。用08、10、15、20或者195-Q235的鋼帶制作成的，為了防腐蝕，有的要進(jìn)行有效滲鋁處理。jwwz

老房子大部分是用的都是鍍鋅管，現(xiàn)在煤氣、暖氣用的那種鐵管也是鍍鋅管，鍍鋅管作為水管，使用幾年后，管內(nèi)產(chǎn)生大量銹垢，流出的黃水不僅污染潔具，而且夾雜著不光滑內(nèi)壁滋生的細(xì)菌，銹蝕造成水中重金屬含量過高，嚴(yán)重危害人體的。六七十年代，國際上發(fā)達(dá) 開始開發(fā)新型管材，并陸續(xù)禁用鍍鋅管。中國建設(shè)部等四部委也發(fā)文明確從二000年起禁用鍍鋅管，目前新建小區(qū)的冷水管已經(jīng)很少使用鍍鋅管了，有些小區(qū)的熱水管使用的是鍍鋅管。

1、牌號和化學(xué)成分

鍍鋅鋼管用鋼的牌號和化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T3092所規(guī)定的黑管用鋼的牌號和化學(xué)成分。

2、制造方法

黑管的制造方法（爐焊或電焊）由制造廠選擇。鍍鋅采用熱浸鍍鋅法。

3、螺紋及管接頭

（a） 帶螺紋交貨的鍍鋅鋼管，螺紋應(yīng)在鍍鋅后車制。螺紋應(yīng)符合YB 822的規(guī)定。

（b）鋼制管接頭應(yīng)符合YB 238的規(guī)定；可鍛鑄鐵管接頭應(yīng)符合YB 230的規(guī)定。

4、力學(xué)性能 鋼管鍍鋅前的力學(xué)性能應(yīng)符合GB 3092的規(guī)定。

5、鍍鋅層的均勻性鍍鋅鋼管應(yīng)作鍍鋅層均勻性的試驗(yàn)。鋼管試樣在硫酸銅溶液中連續(xù)浸漬5次不得變紅（鍍銅色）。

6、冷彎曲試驗(yàn)公稱口徑不大于50mm的鍍鋅鋼管應(yīng)作冷彎曲試驗(yàn)。彎曲角度為90°，彎曲半徑為外徑的8倍。試驗(yàn)時不帶填充物，試樣焊縫處應(yīng)置于彎曲方向的外側(cè)或上部。試驗(yàn)后，試樣上不應(yīng)有裂縫及鋅層剝落同象。

7、水壓試驗(yàn)水壓試驗(yàn)應(yīng)在黑管進(jìn)行，也可用渦流探傷代替水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力或渦流探傷對比試樣尺寸應(yīng)符合GB 3092的規(guī)定。鋼材力學(xué)性能是保證鋼材終使用性能（機(jī)械性能）的重要指標(biāo)， 

	、劣質(zhì)的方管因?yàn)榧庸さ牟坏轿唬砻鏁a(chǎn)生很多的毛刺，而這些毛刺又會很容易刮傷管材表面，因此 個鑒別方法就出來了，表面上有很多劃痕的就是質(zhì)量不好的。

  2、劣質(zhì)方管廠家為了達(dá)到大的負(fù)公差會將產(chǎn)品加工時的壓下量加大，，這樣會導(dǎo)致成品的橫筋細(xì)而且低，所以如果發(fā)現(xiàn)方管有這樣的情況的話 不要買。

  3、方管之所以成為方管是因?yàn)榉抗艿臋M截面是方形的，而劣質(zhì)的方管在這方面加工的不到位會使房管的橫截面呈現(xiàn)橢圓形。

  4、劣質(zhì)方管基本上都不能夠達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的尺寸，所以再購買時用專業(yè)的尺子量一下就可以進(jìn)行簡單的分辨了。

  只要方管出現(xiàn)以上介紹的情況就說明是劣質(zhì)的方管材料，可以將這些方管挑出來。

硫酸鹽鍍鋅 點(diǎn)是電流效率高達(dá) ，沉積速率快，這是其他鍍鋅工藝無可比擬的。由于鍍層結(jié)晶不夠細(xì)致，分散能力與深鍍能力較差，因而只適于幾何形狀簡單的管材與線材等電鍍。硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝對傳統(tǒng)的硫酸鹽鍍鋅工藝進(jìn)行優(yōu)化，只保留了主鹽硫酸鋅，其余組分均舍棄。在組成新工藝配方中又加入適量鐵鹽，使原來的單金屬鍍層形成鋅鐵合金鍍層。工藝的重組，不僅發(fā)揚(yáng)了原工藝電流效率高、沉積速率快的優(yōu)點(diǎn)，還使分散能力與深鍍能力得到很大改善，過去復(fù)雜件不能鍍，現(xiàn)在簡單與復(fù)雜件都能鍍，而且防護(hù)性能比單金屬提高3～5倍。生產(chǎn)實(shí)踐證明，用于線材、管材的連續(xù)電鍍，鍍層晶粒比原來的更細(xì)化、更光亮，沉積速率快。2～3 min內(nèi)鍍層厚度達(dá)到要求。 

	 


	鍍鋅穿線管用途較為廣泛，使用的壽命也是比較長的，和其他產(chǎn)品相比， 是性價比較高的。不過這種產(chǎn)品在使用的過程中，如果出現(xiàn)不妥當(dāng)?shù)那闆r，也是可能會出現(xiàn)生銹或是被腐蝕掉的狀況。其實(shí)這不是產(chǎn)品質(zhì)量的問題，而是保存或是運(yùn)輸、使用等不正確而造成的，這就要求人們要正確使用，確保延長其使用時間。在選購這一產(chǎn)品的時候，需要購買質(zhì)量有保障的，質(zhì)量好了，自然就不容易被損壞了     還有在運(yùn)輸?shù)倪^程中，可以使用一些材料進(jìn)行保護(hù)，可以選擇質(zhì)量好的包裝材料，還有泡沫產(chǎn)品等，能起到很好的保護(hù)功效，減少在運(yùn)輸?shù)倪^程中因?yàn)轭嶔ざ霈F(xiàn)的損壞。 在鍍鋅穿線管使用的過程中，那種腐蝕性特別強(qiáng)的環(huán)境，還是需要盡量避免使用的，如果要使用，也需要采取良好的保護(hù)措施，或是換成專業(yè)的產(chǎn)品進(jìn)行替換等。


	（ 1 ）碳；含碳量越高，鋼的硬度就越高，但是它的可塑性和韌性就越差．

（ 2 ）硫；是鋼中的有害雜物，含硫較高的鋼在高溫進(jìn)行壓力加工時，容易脆裂，通常叫作熱脆性．

（ 3 ）磷；能使鋼的可塑性及韌性明顯下降，特別的在低溫下更為嚴(yán)重，這種現(xiàn)象叫作冷脆性．在優(yōu)質(zhì)鋼中，硫和磷要嚴(yán)格控制．但從另方面看，在低碳鋼中含有較高的硫和磷，能使其切削易斷，對改善鋼的可切削性是有利的．

（ 4 ）錳；能提高鋼的強(qiáng)度，能消弱和硫的不良影響，并能提高鋼的淬透性，含錳量很高的高合金鋼（高錳鋼）具有良好的耐磨性和其它的物理性能．jwwz

（ 5 ）硅；它可以提高鋼的硬度，但是可塑性和韌性下降，電工用的鋼中含有一定量的硅，能改善軟磁性能．

（ 6 ）鎢；能提高鋼的紅硬性和熱強(qiáng)性，并能提高鋼的耐磨性．

（ 7 ）鉻；能提高鋼的淬透性和耐磨性，能改善鋼的抗腐蝕能力和抗氧化作用．

為提高的耐腐蝕性能，對一般鋼管（黑管）進(jìn)行鍍鋅。鍍鋅鋼管分熱鍍鋅和電鋼鋅兩種，熱鍍鋅鍍鋅層厚，電鍍鋅成本低，所以有了鍍鋅鋼管。


	 ①抗拉強(qiáng)度（σb）：試樣在拉伸過程中，在拉斷時所承受的 力（Fb），除以試樣原橫截面積（So）所得的應(yīng)力（σ），稱為抗拉強(qiáng)度（σb），單位為N/mm2（MPa）。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的 能力。式中：Fb--試樣拉斷時所承受的 力，N（牛頓）； So--試樣原始橫截面積，mm2。

②屈服點(diǎn)（σs）：具有屈服現(xiàn)象的金屬材料，試樣在拉伸過程中力不增加（保持恒定）仍能繼續(xù)伸長時的應(yīng)力，稱屈服點(diǎn)。若力發(fā)生下降時，則應(yīng)區(qū)分上、下屈服點(diǎn)。屈服點(diǎn)的單位為N/mm2（MPa）。 上屈服點(diǎn)（σsu）：試樣發(fā)生屈服而力首次下降前的 應(yīng)力； 下屈服點(diǎn)（σsl）：當(dāng)不計(jì)初始瞬時效應(yīng)時，屈服階段中的小應(yīng)力。 式中：Fs--試樣拉伸過程中屈服力（恒定），N（牛頓）So--試樣原始橫截面積，mm2。

③斷后伸長率：（σ）在拉伸試驗(yàn)中，試樣拉斷后其標(biāo)距所增加的長度與原標(biāo)距長度的百分比，稱為伸長率。以σ表示，單位為%。式中：L1--試樣拉斷后的標(biāo)距長度，mm； L0--試樣原始標(biāo)距長度，mm。

④斷面收縮率：（ψ）在拉伸試驗(yàn)中，試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的 縮減量與原始橫截面積的百分比，稱為斷面收縮率。以ψ表示，單位為%。式中：S0--試樣原始橫截面積，mm2； S1--試樣拉斷后縮徑處的少橫截面積，mm2。

⑤硬度指標(biāo) ：金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力，稱為硬度。根據(jù)試驗(yàn)方法和適用范圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對于管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。

布氏硬度（HB）：用一定直徑的鋼球或硬質(zhì)合金球，以規(guī)定的試驗(yàn)力（F）壓入式樣表面，經(jīng)規(guī)定保持時間后卸除試驗(yàn)力，測量試樣表面的壓痕直徑（L）。布氏硬度值是以試驗(yàn)力除以壓痕球形表面積所得的商。以HBS（鋼球）表示，單位為N/mm2(MPa)。


	鈦及鈦合金的雜質(zhì)元素和退火處理在其生產(chǎn)過程中具有重要的作用。其中雜質(zhì)元素可使鈦及鈦合金強(qiáng)度提高，塑性下降。以影響程度來說，氮的影響 ，碳的影響小，而氧居中，氫對鈦的力學(xué)性能影響主要體現(xiàn)在氫脆上。隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展以及工業(yè)生產(chǎn)對金屬材料性能需求的不斷提高，金屬材料生產(chǎn)中的成分設(shè)計(jì)尤為重要。而熱處理是金屬材料重要的物理冶金過程之一，也是工業(yè)上控制和改變金屬材料組織、結(jié)構(gòu)和性能的重要手段。科研人員研究了兩種不同氧含量、不同退火制度對經(jīng)特定工藝軋制的TA2鈦管材的組織和力學(xué)性能的影響，以獲得滿足飛機(jī)發(fā)動機(jī)要求的高性能、高塑性的再結(jié)晶態(tài)TA2鈦管材。

  實(shí)驗(yàn)原料采用一級海綿鈦，經(jīng)兩次真空自耗電弧爐熔煉獲得鑄錠，化學(xué)成分有兩種，以下均稱方案A和方案B。其中，A的氧含量為0.06%～0.07%，B的氧含量為0.10%。TA2鑄錠經(jīng)2500t水壓機(jī)開坯鍛造、棒坯鉆孔、1600t臥式擠壓機(jī)包套熱擠壓，終獲得Φ45mm×8mm×L的管坯，對管坯下料進(jìn)行包套酸洗得到軋制坯料。

  管坯采用常規(guī)兩輥、輥管材冷軋機(jī)進(jìn)行多道次軋制。兩輥軋制變形量選擇50%～60%，三輥軋制變形量選擇30%～45%，終得到Φ8mm×1mm×L(L≥3000mm)的TA2成品管材。飛機(jī)發(fā)動機(jī)管材需滿足抗拉強(qiáng)度Rm=392～539MPa、伸長率A50≥20%，屈服強(qiáng)度不要求，顯微組織要求為再結(jié)晶態(tài)組織，并且有相對ASTMB/ASME SB338標(biāo)準(zhǔn)更嚴(yán)格的工藝性能和探傷要求。

  成品管材選擇不同退火溫度480℃、500℃、520℃、550℃、600℃，保溫時間選擇90min，隨爐冷卻。在熱處理后的管材上取樣，用INSTRON-1185電子拉伸機(jī)進(jìn)行室溫力學(xué)性能測試和OLYMPUS金相顯微鏡觀察顯微組織。試驗(yàn)結(jié)果表明：

  (1)TA2管材中氧含量為0.06%～0.07%時，500℃時室溫力學(xué)性能滿足飛機(jī)發(fā)動機(jī)要求，520℃強(qiáng)度稍微偏低，合格溫度區(qū)間較窄，不建議選用。

  (2)冷加工的TA2管材，其氧含量為0.10%時，在500℃時開始發(fā)生再結(jié)晶，520℃～600℃熱處理時材料組織為細(xì)小再結(jié)晶組織，性能和組織趨于穩(wěn)定，經(jīng)520℃～550℃×90minFC處理后的管材組織和性能達(dá)到飛機(jī)發(fā)動機(jī)使用要求。

  (3)經(jīng)過增加內(nèi)表面鏜削處理的方法可以有效去除氧含量為0.10%的管材在冷加工過程中產(chǎn)生的內(nèi)表面缺陷，且并不影響成品超聲探傷。

精選原材

注重細(xì)節(jié)

工序嚴(yán)控

誠實(shí)守信
支持拿樣
品質(zhì)優(yōu)選
免費(fèi)試用
廠家自營
現(xiàn)貨批發(fā)
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