以下是:熱軋無縫管、熱軋無縫管廠家-值得信賴的產品參數
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合金管是鋼管按照生產用料(也就是材質)來定義的,顧名思義就是合金做的管子;而無縫管是鋼管按照生產工藝(有縫無縫)來定義的,區別于無縫管的就是有縫管,包括直縫焊管和螺旋管。
12Cr1MoVG合金管大的優點是可以回收,符合環保、節能、節約資源的戰略,政策鼓勵擴大高壓12Cr1MoVG合金管的應用領域。
合金管主要用于低中壓鍋爐(工作壓力一般不大于5.88Mpa,工作溫度在450℃以下)的受熱面管子;用于高壓鍋爐(工作壓力一般在9.8Mpa以上,工作溫度在450℃~650℃之間)的受熱面管子、省煤器、過熱器、再熱器、石化工業用管等
12Cr1MoVG合金管
目前我國12Cr1MoVG合金管消費量占鋼材總量的比重僅為發達的一半,12Cr1MoVG合金管使用領域擴大為行業發展提供更廣闊的空間。根據中國特鋼協會12Cr1MoVG合金管分會的研究,未來我國高壓12Cr1MoVG合金管長材的需求年均增長可達10-12%。
合金管與無縫管兩者既有關系又有區別,不能混為一談。 合金管是鋼管按照生產用料(也就是材質)來定義的,顧名思義就是合金做的管子;而無縫管是鋼管按照生產工藝(有縫無縫)來定義的,區別于無縫管的就是有縫管,包括直縫焊管和螺旋管。
P11合金鋼管的氫脆(或稱氫損傷)是指它的器壁受到氫的侵蝕,造成P11合金鋼管塑性和強度降低,并因此而導致的開裂或延遲性的脆性破壞。高溫高壓的氫對P11合金鋼管的損傷主要是因為氫以原子狀態滲入金屬內,并在P11合金鋼管內部再結合成分子,產生很高的壓力,嚴重時會導致表面鼓包或皺折;氫與鋼中的碳結合,使鋼脫碳,或使P11合金鋼管中的硫化物與氧化物還原。造成P11合金鋼管氫脆破壞的氫,可以是設備中原來就存在的,例如,P11合金鋼管、焊接過程中的濕氣在高溫下被還原而生成氫,并溶解在液體金屬中。或設備在電鍍或酸洗時,鋼表面被吸附的氫原子過飽和,使氫滲入鋼中;也可以是使用后由介質中吸收進入的,例如在石油、化工容器中,就有許多介質中含氫或含混有硫化氫的雜質。P11合金鋼管發生氫脆的特征主要表現在微觀組織上。它的腐蝕面常可見到P11合金鋼管的脫碳鐵素體,氫脆層有沿著晶界擴展的腐蝕裂紋。腐蝕特別嚴重的容器,宏觀上可以發現氫脆所產生的鼓包。介質中含氫(或硫化氫)的容器是否會發生氫脆,主要決定于操作溫度、氫的分壓、作用時間和P11合金鋼管的化學成分。溫度越高、氫分壓越高,碳鋼的氫脆層就越深,發生氫脆破裂的時間也越短,其中溫度尤其是重要因素。鋼的含碳量越高,在相同的溫度和壓力條件下,氫脆的傾向越嚴重。鋼中添有鉻、鈦、釩等元素,可以阻止氫脆的產生。 出現氫脆的工件通過除氫處理(如加熱等)也能氫脆,采用真空、低氫氣氛或惰性氣氛加熱可避免氫脆。如電鍍件的去氫都在200~240度的溫度下,加熱2~4小時可將絕大部分氫去除。
按材料分
1、碳素鋼管
固定的輸油管線多用碳素鋼管,碳素鋼管按其制造方法可分為無縫鋼管和焊接鋼管,無縫鋼管又分為熱軋和冷拔兩種,通常的碳素鋼管都是采用沸騰鋼制造,溫度適用范圍為0~300℃,低溫時容易脆化,采用優質碳素鋼制造的鋼管,溫度適用范圍則為-40~450℃,采用16Mn鋼,溫度適用范圍低溫為-40℃,高溫則可達475℃。
2、耐油膠管
耐油膠管是主要用于臨時裝卸輸轉油設施上或管線卸接的活動部位的輸油管。
耐油膠管有耐油夾布膠管,耐油螺旋膠管和輸油鋼絲編織膠管之種,都是由 橡膠制成。并分壓力、吸入和排吸三種不同情況用途,正壓輸送應選用耐壓膠管,負壓輸送則選用吸入膠管,有可能出現正負壓力時則需選用排吸膠管。
長距離的輸油管道由輸油站和管線兩個大部份組成。管道的起點是一個輸油站,通稱為“首站”,油品
或原油在首站被收集后,經過計量后,再由首站提供動力向下游管線輸送。首站一般布設有儲油罐、輸油泵和油品計量裝置,若所輸油品因粘度高需要加熱,則亦設有加熱系統。輸油泵提供動力使得油品可以沿管線向終點或下一級輸油站運動,一般情況下,由于距離長,油品在運輸過程中的能量損失明顯,需要多級輸油站提供動力,直至將油品輸送至終點。終點的輸油站通稱“末站”,主要是負責收集上游管線輸送而來的物料,因此也較多配有儲罐和計量系統。 [2]
按材質分: 優質碳素結構鋼無縫鋼管,低合金結構鋼無縫鋼管,合金鋼無縫鋼管。
管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤滑風干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗——冷軋——去油——切頭——風干——內拋光——外拋光——檢驗——標識——成品包裝
工業管工藝流程
管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修蘑——潤滑風干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗
Q345B無縫鋼管尺寸及允許偏差
偏差等級
標準化外徑允許偏差
D1
±1.5%,小±0.75 mm
D2
±1.0%。小±0.50 mm
D3
±0.75%.小±0.30 mm
D4
±0.50%。小±0.10 mm
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