以下是:鍋爐防磨技術的產品參數
產品參數 產品價格 電議 發貨期限 電議 供貨總量 電議 運費說明 電議 產地 北京 材質 SAM、DM 、45CT 、SOR、JP-99 、PS45 品牌 `賽億科技、佳倍德、廊橋 鍋爐防磨技術,神騰防腐工程(保山市分公司)為您提供鍋爐防磨技術的資訊,聯系人:呂經理,電話:【13863572092】、【13963542828】,發貨地:開發區。 云南省,保山市 保山市處于滇西居中的位置，是中國通往南亞、東南亞乃至歐洲各國的必經之地，境內騰沖為云南重要的近代工商業發祥地之一。地勢北高南低，境內大部地區屬亞熱帶季風氣候，褐煤儲量、地熱資源豐富，保山市南方絲綢古道、滇緬公路、史迪威公路穿境而過。主要旅游景區有騰沖火山熱海、和順古鎮、高黎貢山、潞江壩、松山抗戰遺址、滇西抗戰紀念館、善洲林場等。
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以下是:鍋爐防磨技術的圖文介紹熱噴涂管理者的責任
1.管理者必須確保所有上崗的噴涂工、噴砂工及安檢人員均以通過培訓，并取得上崗資格。 2.管理者必須將設備制造商及材料制造商在使用說明書中給出的所有信息通告給有關人員，（標準的附錄）警告標簽。 3.管理者必須按熱噴涂工序制訂預處理區（含除油、噴砂工序）、噴涂區及后處理區（含封閉工序或精整工序）操作規程。確保每個有關人員對其所涉及的危害有清醒的認識，并且熟知要采取的相應的措施。 4.管理者必須確保所有使用的熱噴涂設備（如各類噴槍、控制設備、電源及電氣設備、匯流排、流量計、調節器、調壓閥、乙炔發生器、噴砂罐、空氣凈化設備以及熱噴涂操作人員使用的防護裝置等）都經過認可。
電廠循環流化床鍋爐噴涂防磨層工藝流程 噴涂工藝如下：
1 、 噴砂打磨 噴涂前的基體表面必須清潔、 無油污、 且須達到清潔和毛化要求。 噴砂打磨的目的是使鍋爐 ” 四管 ” 表面呈灰白色的金屬外觀和均勻粗化。 A 、凈化處理要求 使表面清潔度達到 GB8923 — 88 《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》規定的 Sa3 級，且干燥、無灰塵、無油污、無氧化皮、無銹跡。噴砂處理結束后再進行管壁表面的檢查，如有缺陷及 時修補。 B 、粗化處理要求 使其表面粗糙度達到 GP11373 — 89 《熱噴涂金屬表面預處理通則》規定的 RZ60 — 80μ m 。噴砂磨粒選用清潔干燥有銳棱角的，抗碎能力強。磨料粒度： 1.2 — 2.0mm 。可以達到對表 面進行仔細的清理及有效的表面毛化，提高噴涂結合強度的目的。 2 、防腐蝕噴涂 使用超音速電弧噴 涂技術對鍋爐 “ 四管 ” 進行噴涂，噴涂材料為鎳鉻鉬合金及 L× 88A 合金，設計噴涂厚度 0.8~1.0mm 。噴涂表 面達到均勻、致密。 A 、噴涂底層〈自粘結涂層〉為了進一步提高涂層與基體的界面結合強度，又為后續 涂層提供一個較為粗糙的噴涂表面，選用熱噴涂專用打底材料，采用高速電弧噴涂工藝粘結涂層厚度控制 在 0.03mm 左右。 B 、噴涂工作層噴涂完粘結底層后必須在一小時內噴涂工作層，工作層要求深層致密 . 顆 粒細小應盡量避免合金元素燒損，在保證正常噴涂的情況下，電弧電壓，電弧電流則越低越好。 噴砂 后的鍋爐 “ 四管 ” ，應盡快進行噴涂，其間隔時間越短越好，在晴天或不潮濕的天氣，間隔時間不可超過 12 小時，在雨天、潮濕或含鹽霧氣氛下，間隔時間不超過 2 小時。噴涂必須在如下條件下實施：環境大氣高 于 5 ℃或基體金屬的溫度至少比大氣露點高 3 ℃，在雨天、潮濕或含霧的氣氛中，噴涂操作必須在室內或 工棚棚中進行。 3 、 噴涂層的封孔處理 對于防腐噴涂，必須加封孔劑，以避免腐蝕物質通過涂層的孔隙往里面滲入，直接腐蝕母材，或間接減少 防腐涂層的有效厚度。 采用 810 耐高溫專用封孔劑進行封孔處理， 噴涂后采用噴涂方法覆蓋在涂層上面。 4. 、 現場檢測 噴涂完成后，應進行外觀檢查，涂層表面致密、均勻、顆粒細小，不允許有起皮、鼓泡、大溶滴、裂紋、 掉塊及其他影響涂層使用的缺陷。使用日本原裝進口的磁性涂層測厚儀進行現場實測，厚度達到要求，可 以保證工程質量
山東神騰防腐工程有限公司
云南保山神騰防腐工程有限公司坐落于 鍋爐噴涂基地云南保山，公司領導團隊由多位從業 鍋爐噴涂行業十幾年的精英組建而成，應允時代的需求打造了一家針對 鍋爐噴涂專業研發、設計、生產、銷售、安裝為一體綜合性企業。
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