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對于承受流體壓力的鋼管都要進行液壓試驗來檢驗其耐壓能力和質量,在規定的壓力下不發生泄漏、浸濕或膨脹為合格,有些鋼管還要根據標準或需方要求進行卷邊試驗、擴口試驗、壓扁試驗。無縫不銹鋼管也稱不銹鋼無縫管,是用鋼錠或實心管坯經穿孔制成毛管,然后經熱軋、冷軋或冷撥制成。無縫鋼管的規格用外徑*壁厚毫米數表示。
201不銹鋼管--S20100(AISI.ASTM)04不銹鋼管全稱SUS,304不銹鋼管SUS304不銹鋼管屬于美國牌號材質的不銹鋼管,國內牌號相當于0Cr19Ni9不銹鋼管,通常用0Cr18Ni9替代。不銹鋼防銹的機理是合金元素形成致密氧化膜,隔絕氧接觸,阻止繼續氧化。所以不銹鋼并不是“不銹”。
304材料出現生銹現象,可能有以下幾個原因:使用環境中存在氯離子。氯離子廣泛存在,比如食鹽、汗跡、海水、海風、土壤等等。不銹鋼在氯離子存在下的環境中,腐蝕很快,甚至超過普通的低碳鋼。所以對不銹鋼的使用環境有要求,而且需要經常擦拭,除去灰塵,保持清潔干燥。
不銹鋼管按成分可分為Cr系(400系列)、Cr-Ni系(300系列)、Cr-Mn-Ni(200系列)及析出硬化系(600系列)。200系列—鉻-鎳-錳奧氏體不銹鋼300系列—鉻-鎳奧氏體不銹鋼。301-----延展性好,用于成型產品。也可通過機械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲勞強度優于304不銹鋼。
302-----耐腐蝕性同304,由于含碳相對要高因而強度更好。303-----通過添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工。304-----即18/8不銹鋼。GB牌號為0Cr18Ni9。 309—較之304有更好的耐溫性。316-----繼304之後,第二個得到廣泛應用的鋼種,主要用于食品工業、制行業和外科器材,添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結構。由于較之304不銹鋼管其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作“船用鋼”來使用。SS316則通常用于核燃料回收裝置。18/10級不銹鋼管通常也符合這個應用級別。
未焊透或被燒穿。未焊透是主要有以下原因,一是電流過小,二是操作技術不熟練,焊接速度太快,對接間隙小,三是電弧過長或電弧未對準焊縫等,如果導致焊絲與基體金屬未熔合在一起或焊接金屬中局部未熔合的時候,該部位應及時進行補焊。燒穿的原因是因焊接電流過大,熔池溫度過高,焊絲加入不及時,帶鋼對接間隙過大,焊接速度過慢等,導致焊縫上出現單個或連續的穿孔。使焊縫強度減弱,從而被燒穿。
裂紋和氣孔。裂紋的出現頻率很高,一般裂紋分為熱裂紋和冷裂紋兩種。由于液體金屬在凝固過程中或略低于固相線溫度下,產生沿晶間邊界的、斷口上就會形成具有氧化色的熱裂紋。在固態時發生相變,或有擴散氫存在,以及冷卻時在過大的焊接收縮應力作用下,就會生成的具有穿晶性質的、斷口發亮、沒有氧化色的冷裂紋。
如果在使用焊絲時不合乎標準,焊接時高溫停留時間過長,造成氧化、過熱和晶粒度過度長大,材料本身雜質較多,或材料本身易淬硬時均易產生裂紋。而在焊件、焊絲表面有油污、氧化皮、鐵銹等情況,或在潮濕環境中進行焊接,或者氬氣純度低,或氬氣保護氣不佳以及熔池高溫氧化、飛濺等情況下都容易產生氣孔
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