以下是:無機富鋅底漆高端定制的產品參數無機富鋅底漆高端定制,潤美嘉防腐涂料(本溪市分公司)為您提供無機富鋅底漆高端定制產品案例,聯系人:劉長江,電話:【15092269336】、【15092269336】,發貨地:皂戶工業園。 遼寧省,本溪市 本溪市，遼寧省轄地級市，位于遼寧省東南部，地理坐標介于東經123°34’~125°46’，北緯40°49’~41°35’之間，屬中溫帶濕潤氣候區，四季分明，總面積8413.96平方千米。截至2022年末，本溪市常住人口126.7萬，常住人口城鎮化率為79.86%。截至2023年6月，本溪市轄4個區、2個自治縣，市人民政府駐高新技術產業開發區楓葉路188-1號。
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無機富鋅底漆可持續耐溫400℃，因此可作為高溫管道、鋼結構設施的耐高溫防腐漆。
廠家參數：
包裝：24公斤+6公斤（漆+固化劑）；
稀釋劑：醇溶性無機富鋅漆專用稀釋劑；
比重：約為2.4kg/升；
固含量：78%；
干膜鋅粉含量：＞80%.
價格：出廠價：36.5元/公斤。單位包裝規格，不含運費的單價，批量價格根據單次定量議價。
用途：
醇溶性無機富鋅漆用于油罐、油艙、貨艙、輸電高鐵塔、環境條件苛刻的海洋鋼結構橋梁及大型鋼屋架、煙囪、海上平臺，化工設備等。
技術參數：
項目 技術要求 檢驗方法
色澤 灰色、無光 目測
附著力 一級 GB/T1720-79(89)
耐沖擊強度(kg?cm) 50 GB/T1732-93
耐鹽霧試驗 2500小時表面完好(干膜100微米) GB/T1771-91
耐老化試驗 1500小時表面完好 GB/T1865-80(89)
耐濕熱試驗 1500小時表面完好 GB/T1740-79(89)
涂膜硬度 1H GB6739-86
干燥時間 表干h ≤1 GB/T1728-79(89)
實干h(25℃ ) ≤24
焊接試驗 涂料對焊接無影響 目測
柔韌性(mm) 1 GB/1731-93
耐高、低溫 -40 ℃-500℃ GB/T1735-79(89)
無機富鋅底漆產品特性:
1、優異的環保性，符合 相關環保標準。
2、極好的防腐、耐水、耐海水、耐油性能。
3、優異的附著力，無機鋅粉底層能與金屬基板之間有很強的附著力，從而抑制膜下的開裂和銹蝕的遷移。
4、的耐候性，不會被氧化，耐太陽光的化學輻射，在長期曝曬下，不會有粉化、開裂或脫落的情況發生。
5、具有優良的耐磨損、耐沖擊性能，無機涂層較硬和耐磨。
6、具有較好的耐熱性，如硅酸鹽涂層在形成固化層時以聚硅氧烷相結合，這種Si-O鍵的結合能為106kca1/mol，遠遠高于形成有機高分子的C-C鍵結合能(82.6kca1/mol)。可連續耐高溫達400-500℃
7、的耐輻射性，百威實驗室實驗表明，由無機鋅粉底漆和無機面漆組成的無機涂層己通過1X1010Ras累計輻射試驗。
8、優異的耐溶劑性，幾乎在所有烴類溶劑中，包括汽油、甲苯、一甲苯以及其他脂肪烴和芳香烴石汕產品中是不溶的，對許多強溶劑(如醚、酮以及氯化烴)均具有和很強的抵抗能力。
9、超高的性:無機涂層不以有機溶劑為稀釋劑，無溶劑氣味，無閃點，不燃燒。在各類施工中無需采取嚴格的防火措施，大大簡化了貯運、施工條件，提高了性能。
10、具有優良的抗靜電性，無機涂層相對異電性較好，尤其無機富鋅底漆的電阻率一般為103-108cm，符合石油部防靜電指標和相關標準。
無機富鋅底漆施工說明
無機富鋅底漆中的鋅粉必須與金屬表面直接接觸才能獲得 效果，被涂表面必須干燥、無油、無灰、無銹、無松動的氧化皮和其它污染物以保證良好的附著力.
1、鐵和鋼材表面，大氣環境使用:
按照SSPC-SP1先使用溶劑除去被涂表面的油脂，適合的表面處理要求是SSPC-SP6規定的商業噴砂處理.要想獲得更好的效果，應該按照SSPC-SP10使用有棱角銳利的金屬磨料對所有表面進行近似出自噴砂處理，什表面粗糙度為2 mils (51um)。應在表而處理的當天或裸露的金屬產/}一閃銹前涂裝底漆。
多年來堅持守約、保質、薄利、重義的經營理念，遼寧本溪潤美嘉防腐涂料有限公司與廣大客商建立了牢固的合作關系，受到了廣大客戶的贊同。公司讓利于 氟碳漆客戶，裝車免費，節假日照常發貨，歡迎廣大客戶朋友光臨惠顧!
無機硅酸鋅底漆
1、無機硅酸鋅底漆簡介：
無機硅酸鋅底漆是一種耐溶劑，耐熱，防腐性能優異的無機鋅粉涂料，該漆對于底材處理要求高，用于大型機械、油罐防腐、海洋石油平臺、蒸汽管道等重要鋼鐵設施、構件的防腐漆。
2、無機硅酸鋅底漆出廠參數：
顏色： 灰色
光澤： 無光
固體份含量： 78%
包裝規格：24公斤漆+6公斤固化劑
3、無機硅酸鋅底漆的性能
防腐性能
耐鹽霧性：優良
耐溶劑性：非常好。幾乎在所有烴類溶劑中，包括汽油、甲苯、一甲苯以及其他脂肪烴和芳香烴石汕產品中是不溶的，對許多強溶劑(如醚、酮以及氯化烴)均具有和很強的抵抗能力。
耐酸性：差
耐堿性：一般。
耐侯性：優良，耐太陽光的化學輻射，在長期曝曬下，不會有粉化、開裂或脫落。
耐熱性：連續耐溫400℃。
機械性能
附著力：≤1級
耐磨性：耐磨
耐沖擊性：≥50cm，
柔韌性:較差
用 途
作為造船廠、重型機械廠等鋼材預處理流水線的車間底漆。用于礦山、井架、造船、港口碼頭、鋼結構、橋梁、鐵塔、石油管道、化工、冶金等行業的鋼結構、設備表面等，作為基層防腐底漆。
4、無機硅酸鋅底漆經典配套
戶外鋼結構耐鹽霧腐蝕:
無機硅酸鋅底漆(50-70微米的干膜厚度)+環氧云鐵中間漆+氟碳面漆
油罐內壁防腐涂裝：
無機硅酸鋅底漆(70-100微米的干膜厚度)
車間底漆：
無機硅酸鋅底漆(25微米以下的漆膜厚度)
5、無機硅酸鋅底漆施工工藝
5.1表面處理(無機硅酸鋅底漆對于底材的處理要求是非常嚴格的)
? 所有表面必須清潔、干燥且無污染。應按照ISO8504進行評估和處理。
? 裸鋼 清潔度：噴砂處理至Sa2.5級(ISO8501-1：1998)。根據暴露情況，亦可用動力工具清潔，適合St2級，無氧化皮(ISO8501-1：1988)。
? 涂有車間底漆的鋼材 清潔、干燥和完好的經認可的車間底漆。
5.2 施工工藝
施工方法
施工方法 噴嘴口徑 噴出壓力 稀釋劑用量
無氣噴涂（大面積施工采用） 0.4-0.5mm 15-20MPa 5-15%
有氣噴涂 1.5-2.0 0.3-0.5MPa 5-20%
刷涂(僅用于小面積修補) 5-20%
滾涂（不適用）
施工條件
可在-20℃至50℃的氣溫下進行施工
底材溫度過高時(≥40℃)必須使用噴槍進行施工，但底材溫度不得
超過60℃。為避免干噴必須加車間底漆稀釋劑調節至不干噴為止
底材溫度須高于露點以上3℃
相對濕度不大于85%
涂裝間隔
短涂裝間隔8h以上，涂漆前以布蘸107稀釋劑擦拭704-1 漆膜表面 ，以確定是否完全固化。如有鋅粉溶解在布上，表示漆膜尚未完全固化，須繼續干燥; 干燥至布上無色(不溶解)為止，表示漆膜已固化完全，方可進行下道漆的涂裝。
長涂裝間隔無限制，但在復涂前必須鋅鹽。
無機富鋅底漆漆料組份：由樹脂、助劑等組成；另一組份：專用超細鋅粉。
1主要特性：
環保。鋅粉具有陰極保護作用，防銹性能優異。漆膜干燥快，在很短時間內就能搬運、堆放、涂裝后道漆。可經受400℃高溫，焊接切割時燒損面積小，具有優異的焊接性能和切割性能。能與大部份油漆體系配套。
2主要用途：
作為海上平臺、碼頭鋼柱、橋梁、大型鋼架結構及各類設備重防腐之用。
3技術指標：
漆膜顏色及外觀 灰色無光
干燥時間，標準厚度單涂層，25℃ 表干≤15min，實干≤1h
附 著 力，劃格法，級 1
耐 水 性，10天 不起泡，不生銹，不脫落
耐鹽水性，3%氯化鈉，25℃，10天 不起泡，不生銹，不脫落
耐 鹽 霧，1000h 合格
4包裝規格：
專用鋅粉：21kg/桶 基料：9kg/桶
5基本參數：
理論用量 310g/㎡
適用期，25℃ 8h
涂裝間隔 24h
6建議涂裝道數編輯
涂裝一道，干膜厚度70um，不計損耗。
7配套用漆：
與氯化橡膠、環氧、聚氨酯類油漆配套使用。
不能與油性、醇酸、聚酯類油漆配套使用。
8表面處理：
至Sa2.5級，表面粗糙度40～70mm，表面應除去油脂及污物。
9涂裝方法：
無氣噴涂：稀 釋 劑：自來水 稀釋 率：0～10%(以漆重量計)注意防止干噴。
噴嘴口徑：約0.4～0.5mm噴出壓力：20～25MPa(約200-250kg/cm²)
空氣噴涂：稀 釋 劑：自來水 稀 釋 率: 0～30%(以漆重量計)注意防止干噴
噴嘴口徑：約2.0～2.5mm空氣壓力：0.3～0.4MPa（約3-4kg/cm²）
滾涂/刷涂：稀 釋 劑：自來水 稀 釋 率：0～10%（以油漆重量計）
10儲存期限：
存放于陰涼、干燥、通風處。有效儲存期12個月。
11注意事項：
1、配漆時應在充分攪拌的情況下往基料中緩慢加入專用鋅粉，否則，鋅粉遇水容易結塊，影響施工和涂膜的表面效果。
2、施工期間應用攪拌機不斷攪拌，以防鋅粉沉淀，施工過程禁止混入任何有機稀釋劑，施工時溫度控制在2～50℃。相對濕度控制在50～85%。濕度太低時需灑水才能固化。涂裝下道漆之前，無機富鋅底漆的涂膜須完全固化，否則會影響層間附著力。
3、富鋅底漆表面能形成鋅鹽（又稱白銹），在涂裝后道漆之前不應長時間暴露。如果需要較長的涂裝間隔時間，建議盡快涂裝H53-89環氧云鐵中間層漆等作為封閉層，以減少二次除銹的工作量。
目前使用多的就是水性無機富鋅底漆，對于這種高性能涂料，其施工與一般的涂料不同，有很多需要注意的地方。下面就給大家介紹一下水性無機富鋅底漆的施工方法及環境：
1.施工方法
空氣噴涂和無氣噴涂都能用于無機富鋅底漆的施工。
輥涂不適用，刷涂只用于小面積的修補。空氣噴涂對于減少干噴有很大的幫助，但是施工速度慢。
對于水溶性無機富鋅漆，空氣噴涂尤其適用。在進行反項施工時，噴槍要間歇性的清潔，防止堵槍。無氣噴涂的施工效率高，但是容易產生干噴。泵壓要求低，比如30：1的噴漆泵。過濾網使用60-80目。根據噴涂技巧，可適當加入稀釋劑10-30%。太多的稀釋劑會導致漆膜低或者產生流掛。復雜結構要選用小口徑的槍嘴。混合時，把鋅粉緩緩加入液體組份，并同時進行攪拌。切不可反過來操作，把液體組份加入鋅粉很容易導致結團，而且不能攪拌均勻。用刷子進行條涂可根據經驗在噴涂前或噴涂后進行。
2.施工環境
為了保證噴砂的質量，保持相對濕度在40-60% 。鋼板溫度要高于露點溫度3℃。溶劑型自干無機富鋅涂料要求的可在溫度低至-10℃使用，但在低于0℃時要注意表面結冰會影響漆膜的附著力，由于冰的透明無色，不容易分辨，要特別的注意。超過40℃時溶劑揮發很快，可以使用揮發緩慢的稀釋劑或使用水溶性自動型無機富鋅漆。狹窄空間的施工，要加強通風。
主要分為水性無機富鋅漆和醇溶性無機硅酸鋅底漆。該漆由堿金屬硅酸鹽為成份一，鋅粉及顏料為組份二，組成的雙組份分裝產品。
1、特性：
該漆具有優良的防腐蝕作用，以水為溶劑，無火災危險，能耐400℃高溫，耐原油耐溶劑優異。
2、用途：
該漆可用于油罐、油艙、溶劑艙、壓載水艙及環境和條件較苛刻的海洋鋼鐵結構、橋梁、煙囪等，還可以做為防銹耐熱涂料。
3、技術要求：
項目 指標
漆膜顏色及外觀 紅灰色至深灰色，色調不足，漆膜平整
粘度（涂-4杯）S ≥ 20
附著力（膠帶法） 漆膜不脫落
干燥時間 min ≤ 表干 15
實干 45
耐水性(1d) 允許輕微變色、無銹、無泡
耐鹽霧性（10d） 允許輕微變色、無銹、無泡
耐濕熱性(10d) 允許輕微變色、無銹、無泡
耐汽油性(10d) 無變化
耐熱性（400℃,10h 允許輕微變色
耐溶劑(甲苯，1d) 無變化
4、施工參考：
1、底材應先去油污后，再經噴丸，噴砂處理，并將底材干凈。
2、兩組份按照規定的比例混合，混合時應把鋅粉及顏料組份慢慢倒進基劑組中，兩組必須充分混合均勻，在施工時應隨時攪拌以防其沉淀，若有漆皮或雜質，必須濾除，施工方法以空氣噴涂為主。
3、充分混合均勻后，應靜置熟化30min后再進行施工。
4、適用期：8h(25℃)
5、當溫度低于5℃相對濕度大于85%時不宜施工。
6、涂裝間隔：大于48h(25℃)
7、配套面漆：脂肪族聚氨酯面漆，環氧漆，乙烯漆等。
5運輸、貯存：
產品在運輸時，應防止雨淋，日光曝曬，避免碰撞，并應符合交通部門的有關規定。
本品屬于水性涂料，運輸時不能低于0℃，產品應存放于陰涼通風、干燥處，防止日光直接照射，冬季注意保暖，貯存溫度不能低于0℃。
6防護：
施工場地應有良好的通風設施，油漆工應戴好眼鏡、手套、口罩等，避免皮膚接觸和吸入漆霧。
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