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越浩節能設備有限公司(畢節分公司)是專業從事規劃、設計、生產、銷售、安裝及服務于一體的 環保噴漆房制造服務商。
吸附脫附催化燃燒設備有文獻表明,催化燃燒裝置催化焚燒時的“燃氣/空氣比值”范圍一般在4%~11%之間;在必定的焚燒條件之下,燃/空比為6%時,天然氣就能完成較好的催化焚燒作用,焚燒體系就可以得到熱效率,一起又能取得較好的排放作用。 吸附脫附催化燃燒設備 焚燒器溫度調理可以通過文本顯示器的鍵盤輸入,改動變頻器的輸出頻率,調理恰當的風量。當風量增大,焚燒溫度超越設定值,則PLc操控變頻器降低輸出頻率,減少出風量來安穩焚燒器的溫度。若變頻器輸出頻率低于設定值(風機出風量頻率,設為5 Hz),而出風量仍高于設定值時,PLc開端計時,若在必定時刻內,降低到設定值,PLc拋棄計時,持續變頻調速運轉;若在必定時刻內溫度仍高于設定,PLc將持續調理,直至到達設定值。由PLc經PID運算后操控變頻器的頻率輸出;如溫度不行,則頻率上升,延時堅持必定時刻。反之亦然。 化燃燒裝置可以說是一種較為常見的通過催化反應(無明火)處理有機污染物的方法,具有適用范圍廣,結構簡單,凈化速率高,節能、無二次污染等優點,催化燃燒廢氣處理,為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑中毒,廢氣在進入床層之前需要進行預處理,以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。希望大家在選購時選購一款比較適合自己的廢氣處理設備。
催化燃燒廢氣處理設備。解吸后的吸收劑經過溶劑冷凝器冷凝后回到吸收塔。解吸出的VOCs氣體經過冷凝器、氣液分離器后以較純的VOCs氣體離開汽提塔,被回收利用。該工藝適合于VOCs濃度較高、溫度較低的氣體凈化,其他情況下需要作相應的工藝調整。 催化燃燒廢氣處理設備 根據狀態、溫度和離子密度,等離子體通常可以分為高溫等離子體和低溫等離子體(包子體和冷等離子體)。其中高溫等離子體的電離度接近1,各種粒子溫度幾乎相同系處于熱力學平衡狀態,它主要應用在受控熱核反應研究方面。而低溫等離子體則學非平衡狀態,各種粒子溫度并不相同。其中電子溫度( Te)≥離子溫度(Ti),可達104K以上,而其離子和中性粒子的溫度卻可低到300~500K。一般氣體放電子體屬于低溫等離子體。
工業廢氣處理設備。解吸出的VOCs氣體經過冷凝器、氣液分離器后以較純的VOCs氣體離開汽提塔,被回收利用。該工藝適合于VOCs濃度較高、溫度較低的氣體凈化,其他情況下需要作相應的工藝調整。 在用多孔性固體物質處理流體混合物時,流體中的某一組分或某些組分可被吸表面并濃集其上,此現象稱為吸附。吸附處理廢氣時,吸附的對象是氣態污染物,氣固吸附。被吸附的氣體組分稱為吸附質,多孔固體物質稱為吸附劑。固體表面吸附了吸附質后,一部被吸附的吸附質可從吸附劑表面脫離,此現附。 工業廢氣處理設備 特點:① 不需要高成本的化學藥劑,運行穩定,耐腐蝕,耐負荷沖擊能力大。② 針對特定有害氣體成份馴化適當的微生物,提高單位容積的負荷率。③ 填料采用有機無機混合填料,比表面積大,孔隙率高,并可為微生物提供營養,可支撐大量不同種群微生物群。④ 填料活性介質的損失小、可減少能耗,降低運行費用。采用強化自然生物降解污染物,無二次污染物產生。VOC去除率高,對H2S的去除率可達99%。 PLC控制系統自動運行,無需人員管理。
印刷行業催化燃燒裝置吸附脫附催化燃燒主要用于涂裝、印刷、機電、家電、制鞋、塑料及各種化工車間里揮發或泄漏出的有害有機廢氣的凈化及臭味的,適用于較低濃度的、不宜采用直接燃燒或催化燃燒和吸附回收處理的有機廢氣,尤其對大風量的處理場合,均可獲得滿意的經濟效益和社會效益。 印刷行業催化燃燒裝置在燃燒室中,有機廢氣再由燃燒器加熱燃燒,加熱升溫至設定的氧化溫度,此時溫度同樣為設定的800℃,使有機物被分解成二氧化碳和水。由蓄熱室排出。在此同時,由廢氣引風機抽出少許前一循環殘留在蓄熱室中的微量有機氣體,再送至燃燒室中進行焚燒,此部分氣體同處理后氣體一起離開蓄熱室,經熱回收設備排入大氣。