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您碰到過這樣的問題嗎？
一、您碰到過這樣的問題嗎？
1.您的工廠處理鋼材和酸洗磷化工藝不好并且效率低？
2.您現在的工廠作業現場污染很厲害，但是沒有好辦法解決？
2.您現在的工廠噴砂設備因為種種原因而不能讓您滿意，想更換噴砂設備？
二、采用我們公司DY系列環保噴砂機的好處：
1.處理鋼材比人工打磨和酸洗磷化工藝先進，處理效率更高
2.處理鋼材比拋丸處理能耗可以大大降低，而且移動方便不受場地限制
3.能夠確保作業現場無塵無污、害，該設備處理合金件、鋼構件工藝先進，噴砂綜合效率高
4.能徹底處理工件表面物質，同時還可得到對表面要求的粗糙度。為噴漆后處理打下良好的基礎
5.采用車式結構設計，便于在現場移動作業。
三、DY系列環保型噴砂機價格介紹
環保型噴砂機價格一般在2萬-3萬之間，因為此噴砂機的構造簡單，現如今噴砂機廠家都可以生產。歡迎大家選擇。
表面噴砂處理（元開）機械設備(畢節市分公司)創辦于2016年，專業生產【噴砂處理工藝】等產品。本廠家設備齊全、技術實力雄厚、企業內部管理嚴密、生產效率高；本廠家生產的【噴砂處理工藝】品種多，規格齊全，并能承接各種特殊規格需求的【噴砂處理工藝】產品定做。
噴砂機知識
以壓縮空氣高速引射砂材，噴擊金屬及非金屬表面的一種機械設備，使之成為霧面效果，美化效果和粗糙工件表面，提高產品的價值。
一、同城大工件噴砂加工
大型貨柜，汽車，鋼結構，飛機表面，火車車廂，輪船外殼等除銹翻新，維修，大的平面玻璃等。
二、同城模具噴砂加工
鑄模、同城五金模具、同城橡膠模具、同城玻璃、同城模具、同城電模具、同城電鍍模具等各種類型模具。
三、同城電子噴砂加工
砂晶片、同城散熱片、同城電子零件對裝之溫料，成品表面印字的去除，陶瓷電氣清潔。
四、同城應力噴砂加工
航天、同城國防武器、同城精密工業之零件的除銹、同城除漆、同城裝修之應力加處理。
五、同城工件毛邊噴砂加工
電木塑料、同城鋅鋁壓鑄品、同城電子毛邊去除。
六、同城剪處理噴砂加工
鐵弗龍、同城橡膠、同城PU、同城電鍍、同城金屬鍍鈦等前處理，增強工件表面的附著力。
七、同城工藝品噴砂加工
玉石、同城水晶、同城瑪瑙、同城木材、同城石膏等各種工藝品。
八、同城美化噴砂加工
對水晶、同城玻璃瓶、燈飾、波麗、壓克力、黃金等各種貴重金屬加工，從而達到光澤亮麗、增強產品的美觀。
九、表面噴砂加工
金屬及非金屬表面除油去污，金屬表面氧化層，壓鑄件、鈾、陶瓷表面黑點去除，彩繪重生等。
加壓式噴砂機的分類
加壓式噴砂機（壓送式噴砂機）與虹吸式噴砂機（普壓箱式噴砂機）的區別主要在于：加壓式噴砂機使用壓送式噴砂技術，后者使用虹吸式（吸入式）噴砂技術。壓送式噴砂機要用到一臺壓送式噴砂罐，該噴砂罐必須由有壓力容器資質的廠家提供。由于在使用相同磨料和壓力的情況下，磨料顆粒的運動速度更高，因此，在工件需要有較大的表面粗糙度或表面不容易清理的表面處理工作時，加壓式噴砂機（壓送式噴砂機）的優點就很明顯了。
加壓式噴砂機（壓送式噴砂機）使用磨料回收／分離工作與虹吸式噴砂機（普壓箱式噴砂機）工作原理相同，外形差別不大，主要是通風量要更大些，這是因為加壓式噴砂機（壓送式噴砂機）噴砂時通風用空氣中的粉塵濃度更高，磨料的粒度也更大。另外，加壓式噴砂機（壓送式噴砂機）使用磨料分離器的底部帶有法蘭，便于與噴砂罐頂部連接。
高速運動的磨料對設備的磨損會相當嚴重，，所以分離器與工作艙進口處以及和高速運動磨料接觸的表面都要用耐磨橡膠保護起來，用來擺放工件的轉臺沖孔板要更厚一些。
加壓式噴砂機的主要特點：1、設計新穎,結構科學合理；操作方便，加工性能優越性；2、噴砂速率快，撞擊點深；3、壓力罐部分采用新型研制的TOMSON磨料閥控制，了目前國內普通加壓機容易出的故障；特別減少了排氣電磁閥的損壞；4、配置吸風除塵系統，符合環保要求；
適用范圍： 適用于大量中小型高硬度工件的快速噴砂處理，如：熱處理工件,清理鑄造件，熱處理件去毛刺，殘渣,石碑雕刻，特別適用于噴金剛砂，玻璃砂
金屬鋼結構的噴砂工藝
為使金屬表面有良好的清潔度和粗糙度，必須對金屬結構表面進行除銹等預處理。防腐蝕界有這么一句話“七分除銹，三分涂裝”，可見除銹的重要性。鑒于水工金屬結構的特殊性，如體積大、施工環境基本為露天等，現階段依然采用噴砂除銹的方法，噴砂除銹控制主要體現在以下幾個方面。
1.前期控制
噴砂前，依據《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》規定，對金屬結構基體表面銹蝕等級進行評定。仔細檢查，焊渣、飛濺等附著物，并清洗表面油脂及可溶污物，對無用的焊接體或聯接物也應作妥善處理。
2.磨料控制
噴砂除銹用的砂，要求顆粒堅硬、有棱角、干燥（含水量<2%）、無泥土及其他雜質；以石英砂為好，粗河砂也可；同時，應考慮砂料運輸條件，單價高低，回收能力等因素；砂料粒徑以0.5～1.5mm為宜，篩選前須曬干，存儲于棚內、室內，篩孔大小為：粗篩40～48孔/cm2（粒徑1.2 mm）、 細篩372～476孔 /cm2 （粒徑0.3mm）。
除銹方案確定后，磨料可選河砂、石英砂或二者混合。在崗南水庫除險加固中，經預噴比較，將石英砂和河砂按1∶1摻和使用除銹效果 。
3.工具控制
噴砂操作時，空壓機氣壓為6.0×105～6.5×105Pa，氣壓變幅為0.5×105～1.0×105Pa。一般砂桶氣壓為4.5×105～5.5×105Pa，不得小于4.0×105Pa。噴砂前應檢查壓力容器的生產廠家是否持有有關部門頒發的生產許可證、噴砂工佩戴的防護工具、帶（繩）和供氧裝置是否可靠，以及噴嘴磨損情況，當孔口直徑增大25%時宜更換噴嘴。
4.環境控制
鑒于水工金屬結構噴砂除銹為露天作業，施工時除應注意防塵和環境保護，還必須每日檢測施工現場環境溫度、濕度和金屬表面的溫度，計算當日露點，做好施工記錄。當空氣相對濕度大于85%、金屬表面溫度低于露點以上3℃時不得施工。
5.工藝控制
噴砂用的壓縮空氣必須經冷卻裝置及油水分離器處理，以保證干燥、無油；油水分離器必須定期清理。
噴嘴到基體鋼材表面距離以100～300mm為宜，噴砂前對非噴砂部位應遮蔽保護.
噴射方向與基體鋼材表面法線夾角以15°～30°為宜。
噴砂除銹后、進行下一道工序前，如遇下雨或其他造成基體鋼材表面潮濕的情況時，要待環境達到施工條件后，用干燥的壓縮空氣吹干表面水分后施工，如須重新噴砂，不可降低磨料要求，以免降低粗糙度。
噴砂時噴嘴不要長時間停留在某處，噴砂作業應避免零星作業，但也不能一次噴射面積過大，要考慮涂裝或熱噴涂工序與表面預處理工序間的時間間隔要求。
對噴槍無法噴射的部位要采取手工或動力工具除銹。
6.質量控制
噴砂完成后首先應對噴砂除銹部位進行檢查，其次要對基體鋼材表面進行清潔度和粗糙度檢查。重點應檢查不易噴射的部位，手工或動力工具除銹部位可適當降低要求。對基體鋼材表面進行清潔度和粗糙度檢查時，一是嚴禁用手觸摸；二是應在良好的散射日光下或照度相當的人工照明條件下進行，以免漏檢。
噴砂除銹后，金屬結構表面清潔度應達到Sa21/2，應對照《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》中提供的照片進行比較，比較時至少每2m2有一個比較點。
噴砂除銹后，金屬結構表面粗糙度應達到Ry60～100μｍ，應按照技術要求，取相應粗糙度樣板，用至少７倍放大鏡放大后比較，比較時至少每２ｍ２有一個比較點。用表面粗糙度儀直接測定時，每２ｍ２表面至少要有一個評定點，取評定長度為４０ｍｍ，在此長度范圍內測５點，取其算術平均值為此評定點的表面粗糙度值