以下是:貴州省畢節市環氧富鋅底漆專業生產廠家及的產品參數
品牌 君達 規格型號 國標 供貨量 9999 價格 12 發貨地 河北廊坊 付款方式 電議 參數 國標 范圍 環氧富鋅底漆及環氧煤瀝青漆供應范圍覆蓋貴州省 畢節市 貴陽市、遵義市、安順市、銅仁市、六盤水市、黔西南市、黔南市、黔東南市 七星關區、大方縣、黔西市、金沙縣、織金縣、納雍縣、赫章縣等區域。 【君達】為客戶提供多樣化產品,包括遵義環氧煤瀝青漆產地采購、安順環氧煤瀝青漆性能穩定、銅仁環氧煤瀝青漆精工制作、六盤水環氧煤瀝青漆廠家型號齊全、黔西南環氧煤瀝青漆歡迎來廠考察、黔南環氧煤瀝青漆精品優選、黔東南環氧煤瀝青漆實力雄厚品質保障、七星關環氧煤瀝青漆經驗豐富質量放心、金沙環氧煤瀝青漆優勢等,適配多元場景需求。環氧富鋅底漆專業生產廠家及,君達節能科技(畢節市分公司)yaxue66631142-76為您提供環氧富鋅底漆專業生產廠家及的資訊,聯系人:張建濤經理,發貨地:廊坊市大城縣。 貴州省,畢節市 畢節市歷史文化悠久。秦時,為蜀郡屬地。漢。為益州所轄。晉,屬益州、朱提郡。唐代,置牂牁、烏撒部。宋代,置羅氏鬼國轄烏撒部、毗那部。元代、明代,分屬水西宣慰司等部,清置大定府(州)。民國時期,為貴州省第四行政督察專員公署,中華人民共和國成立后設畢節專員公署,1970年,更名為畢節地區行政公署。2011年,撤銷畢節地區設立地級畢節市。
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璃鱗片膠泥施工工藝:
1進入現場根據施工現場要求定制腳手架、達到符合施工條件2施工要點、施工溫度在15-20度之間。濕度不能大于%80施工作業時先做底層、在做中層、 是面層。 3首先噴砂除銹、在除銹后12小時內涂刷封閉底漆、在底漆干后進行玻璃鱗片膠泥施工、玻璃鱗片膠泥施工采用抹涂的方法、一次抹厚度約1mm左右、一般分兩次完成、后一道工序在前一層見干后進行。(一般間隔 )涂抹時,持刀與基層保持一定的角度、沿持刀的尖角按銳角方向推抹、盡量把膠泥和基礎的氣泡擠出、涂抹沿一個方向進行不得堆料攤抹。4局部用玻璃絲布加強、如拉筋、陰陽角、整條焊口、從而確保這些部位的防腐層質量.5 刷面漆。 6清理現場,拆卸施工工具,等待玻璃鱗片膠泥整體干燥,大約需要3--5天后,施工對象就可以進行投入使用!玻璃鱗片涂料具有耐蝕,抗滲透性好,涂膜收縮率低,熱膨脹系數小,固化殘余應力少,耐磨損,施工簡便,易于修補,因而玻璃鱗片涂料在化工、冶金、化纖、電鍍、建筑等行業均有大量應用。特別是在各種海洋工程設備、海上石油天然氣平臺、港灣碼頭及船舶應用更為廣泛。厚涂型環氧玻璃鱗片防腐漆,也叫環氧樹脂玻璃鱗片膠泥。是以環氧樹脂為基料,以玻璃鱗片為主要防銹顏料,其他防銹顏料、填料、助劑、有機溶劑、環氧固化劑等組合而成。具有極好的耐酸、耐堿、耐油、耐海水性、耐磨性、機械性和附著力,能防止水氣或化學氣體侵入,是耐酸堿漆中性能優異的一種涂料。
貴州畢節君達節能科技有限公司將以高性能的產品、合理的價格吸引各方來賓、專業的售前售后服務打動顧客;讓顧客因創造價值而滿意,做永遠的朋友!
乙烯基玻璃鱗片膠泥俗稱:高溫玻璃鱗片膠泥因為他是一種耐高溫的防腐處理產品。主要用途 煙氣脫硫裝置、各種化工設備等的襯里主體
使用溫度 液態:≤150℃ 氣態:≤180℃性 狀 顏色:白色、半透明、淡綠色、淡藍色
完成涂層厚度2mm/二到三遍。
涂敷方法 刮板、抹子涂抹
比重:1.4-1.8
涂敷用量:實用值:3.8kg / m2
施工配比 (wt/%)主劑 :引發劑 :促進劑
100:1~1.5:0.5~1
間隔時間4小時~30天
操作條件 環境溫度 :5℃-30℃
相對濕度 :85%以下
施工方法;
抹涂磙壓施工作業是通過作業人員用抹子、灰刀等工具按一定厚度要求和一定的涂抹方向涂抹到被防護的表面,再經過壓磙(方向統一)壓光、除泡壓實、壓平、使鱗片按規定方向疊壓排列后固化成型。(分兩遍施工完成,滾壓使用羊毛滾筒沾取少量滾壓液)
我廠參考了國內有關科研成果資料,在冶金部專家的支持配合下,經過多年年的組方修改和探索,結合電廠的獨特運行工況,做了的適應性試驗。產品摘要指標:
項目 技術指標 測試方法容器中狀態
無硬塊,攪拌后呈均勻狀態
目測漆膜顏色與外觀 黑色,漆膜平整
GB/T 9761
干燥時間,h 表干 1.5
GB/1728-79
實干 24 甲乙法粘接強度,mpa ≥2.0 GB 14907耐熱性
230℃±5℃恒溫1h,冷卻后無變化
DL/T 693-1999
浸水24h吸水率 ≤1%
DL/T 693-1999
耐磨性 ≤0.05
GB 1768-79
耐腐蝕性,80℃,15d
40%硫酸浸泡后,涂層無裂紋、起泡、剝落
DL/T 693-1999
耐剝離性
急冷急熱250℃/水冷反復循環50次無變化
DL/T 693-1999
抗老化
耐濕熱試驗500h無變化
DL/T 693-1999物理參數:
體積固含量:
比重:1.38g/㎡
理論涂布率:本品理論涂覆量為1.38kg/㎡(以1mm厚干膜計)
使用年限:13年。
施工周期:20—30天。
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【玻璃鱗片膠泥施工注意要點】
抹涂方法:玻璃鱗片膠泥襯里施工為手工作業,表面質量、鱗片倒伏排列方向、界面氣泡、防腐層厚度把握等這些關鍵的技術,都取決于施工人員的技術熟練水平、責任心及現場監管。
有必要將施工質量控制的關鍵點提出來如下。
(1) 玻璃鱗片膠泥膠化時間控制。對應基材溫度下的45min~60min 的膠化時間是比較合適的,值得注意的是基材溫度往往較環境溫度低一些,因此配料時還需要考慮:環境溫度和基材溫度的區別、一次性施工面積、一次性配料量、施工人員的單位時間施工能力、配料現場和施工現場距離等。
(2) 施工中導入的氣泡的抑制。施工時,施工料嚴禁隨意攪動; 托料、上饅刀、饅抹應該循序進行;盡可能減少隨意翻動、堆積的習慣;饅抹時,饅刀與被抹面應保持適當的角度;饅抹速度適當; 單向饅抹;嚴禁物料堆積再向四周攤開式抹涂。
(3) 施工中導入的氣泡的。采用專制的羊毛輥單向壓光滾實。滾壓前羊毛輥一般用苯乙烯或清樹脂膠液浸蘸飽滿。
(4) 表面流淌的抑制。表面流淌破壞襯里層表面外觀效果, 更會破壞內在鱗片的定向排列分布。表面流淌的抑制,是根據施工環境溫度,調整膠料的粘度來控制的,當然白炭黑觸變劑更是膠料配方中改善這一問題的關鍵。此外,在鱗片膠泥材料接近凝膠時,粘度增大時,可采用壓光輥定向輥壓,即可達到重新定型復位之目的,也可達到有效控制流淌的效果。
(5) 搭接端面處理。務必采用搭接縫,而不能采用對接方式處理端面。此外,每層施工的端界面應盡可能相互錯開,使其處于封閉狀態。
(6)玻璃鱗片膠泥 厚度控制。一般鱗片膠泥整體厚度的平均值控制在要求厚度的-0.2~+0.4mm 范圍內。厚度平均是為了被防護表面具有近似等同的防腐蝕能力,避免局部首先破壞;厚度太后,成本高不說,也并不是說越厚越好,太厚了防腐層的整體線性膨脹系數和基材相差更大,更容易脫落;實際操作中可通過不同層采用不同顏色,避免局部漏涂或局部重涂。
(7) 鱗片定向有序排列的把握。定向有序排列指的是鱗片垂直于介質滲透方向,并且呈有序的疊壓排列形狀。實際施工中, 主要靠有序的定向抹涂及壓輥來實現。
(8) 玻璃鱗片膠泥修復。遇以下情形需要修復:針孔、表面損傷、層內有明顯雜物、腳手架支撐點的補涂、脫落塊等。修復過程:先用砂輪機將缺陷處打磨成平滑的波形凹坑(針孔和局部脫落處需要打磨至基材表面),修復處面積比缺陷處面積要大,且務必將缺陷完全,而后再用溶劑擦洗干凈打磨區,按照鱗片膠泥施工方法逐步補涂修復。如果僅僅只是局部厚度不足,那么僅需砂紙打毛待補涂處,擦凈后修復到規定厚度。
(9)玻璃鱗片膠泥施工注意要點FRP 局部增強:整體強度而言,針對易受應力破壞的弱點,有些局部地方還需采取玻璃鋼補強措施,常見如下: a、容器及設備的拐角及端頭等易受外界環境及應力影響地方;b、內件、外管連接的承力區,如螺栓、緊固件連接處;c、設備中需要承受動態作用或載荷的地方,如進出料口、物流跌打區等。FRP 局部增強施工方法:先用膩子將待增強面找平,再像玻璃鋼施工那樣,逐層鋪貼。一般都會采用打磨平整方法來玻璃鋼積層后局部的玻纖毛刺對后續玻璃鱗片膠泥中鱗片排列方向的影響。
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