以下是:密集架-密集架廠家、品牌的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù) 產(chǎn)品價格 電議 發(fā)貨期限 電議 供貨總量 電議 運費說明 電議 密集架 密集架 今年在貴州省畢節(jié)市購買密集架-密集架廠家、品牌有了新選擇，金虎柜業(yè)有限公司(畢節(jié)分公司)始終堅守以用戶為中心的服務(wù)理念,將品質(zhì)作為發(fā)展的基石。廠家直銷,確保為您提供價格實惠且品質(zhì)卓越的密集架-密集架廠家、品牌產(chǎn)品。如需購買或咨詢,請隨時聯(lián)系我們,聯(lián)系人:趙先生-13932820388,QQ:514537971,地址:武邑縣橋頭工業(yè)區(qū)。 貴州省,畢節(jié)市 畢節(jié)市是川、滇、黔、渝結(jié)合部區(qū)域性中心城市，西南地區(qū)區(qū)域性重要綜合交通樞紐，珠三角連接西南地區(qū)、長三角連接東盟地區(qū)的重要通道。畢節(jié)磷礦儲量名列全國前茅，鐵礦、銅礦、鉛礦、稀土礦儲量處在貴州；生物資源多樣，有馬鈴薯之鄉(xiāng)、白蒜之鄉(xiāng)等眾多“地理標志”；水能資源豐富，河湖水系縱橫交錯。畢節(jié)是古夜郎政治經(jīng)濟文化中心之一，中國南方古人類文化發(fā)祥地。畢節(jié)風光景色旖旎，被譽為“洞天湖地、花海鶴鄉(xiāng)、避暑天堂”；畢節(jié)氣候清涼宜人，是避暑旅游城市觀測點。畢節(jié)是三省紅都，長江以南后一塊革命根據(jù)地。
密集架-密集架廠家、品牌視頻中的每一個細節(jié)，都仿佛在訴說著產(chǎn)品的故事，讓你在欣賞的同時，也能深深地感受到它的價值與意義。以下是:密集架-密集架廠家、品牌的圖文介紹
移動式全封閉密集架技術(shù)參數(shù)
一、采購內(nèi)容及技術(shù)要求
（一）、總體要求
900*600*2500MM/節(jié) 合計 236.25 立方米。
1.每節(jié)規(guī)格：900×600×2500mm/節(jié)；
2.結(jié)構(gòu)：全封閉櫥式結(jié)構(gòu)，全拆裝式，層板高度可調(diào)節(jié)；
3.每節(jié)每層架內(nèi)必須配2 個規(guī)格為 148mm*238mm，材料厚度 1.2mm 的立體垂直書立，價格包含在書架報價內(nèi)(六層*2 個=12 個） ，
4.架體連體按照3節(jié)1列15列，4節(jié)1列25列安裝，業(yè)主有權(quán)根據(jù)情況調(diào)整。
5.產(chǎn)品質(zhì)量總體要求：
①產(chǎn)品各項指標均符合中華人民共和國 GB/T13667.3-2003 手動密集架 標準和 DA/T7-92 檔案局手動密集架行業(yè)要求；所有鋼板符合 GB/T11253—2007《碳素結(jié)構(gòu)鋼、冷軋薄鋼板和鋼帶》 標準。
（二）、技術(shù)參數(shù)及結(jié)構(gòu)要求
1、執(zhí)行標準：密集節(jié)生產(chǎn)執(zhí)行GB/T13667.3-2003和GB/T13667.1-2003標準，其材料性能、結(jié)構(gòu)等技術(shù)指標應優(yōu)于上述標準。
2、材料要求：
（1） 鋼板厚度（以下數(shù)據(jù)為噴塑前材料厚度）：
優(yōu)質(zhì)ST12 冷軋鋼板 （一級冷軋板） ； 立板厚1.5mm， 三筋防滑隔板厚 1.2mm，三道彎邊工藝，折彎高度為 25mm，擱板均勻承重 100kg/層以上；中擋板厚 0.8mm；掛勾厚1.2mm；底梁采用 3.5mm 冷軋鋼板整體焊接，鋼性足，不變形，表面噴塑，分段式結(jié)構(gòu)；導向滑輪組采用φ60 mm 優(yōu)質(zhì) T10 材料；調(diào)質(zhì)處理；專用承載輪采用鐵芯的高分子材料外包輪；導向機構(gòu)采用 3.0mm 冷軋鋼板；側(cè)護板：豎三側(cè)式 1.0mm，兩側(cè)采用一次成形鋁合金圓弧鑲邊，鑲邊為圓弧形邊角結(jié)構(gòu)，每側(cè)鋁合金正面寬度 65mm，鋁合金側(cè)面寬度 60mm 并帶有防震磁條插槽（20mm*5mm） ，插防震磁條、密封條與鋁合金連接采用卡槽式連接，不允許粘貼。
（2）鋼板采用符合GB710標準的優(yōu)質(zhì)上海寶鋼鋼鐵公司冷軋鋼板，采購方有權(quán)對進場貨物進行現(xiàn)場驗貨 。
（3）軌道座采用3mm冷軋鋼板制成，表面鍍鋅鈍化處理，提高防腐能力。軌道采用25*25mm實心方鋼表面鍍鋅處理，使整體美觀耐用。
（4）傳動系統(tǒng)均采用合格產(chǎn)品，達到 相關(guān)標準。傳動機構(gòu)要求轉(zhuǎn)動靈活、平穩(wěn)、強勁有力，無失靈現(xiàn)象。要求提供底盤傳動示意圖、傳動組合示意圖。
3、傳動部件要求：
搖手柄：圓盤搖把，手柄可折疊，搖動輕便、手柄搖力不大于12N/標準節(jié)。
傳動軸：上海寶鋼45#鋼，精加工，熱處理調(diào)質(zhì)。
軸承：E級。
鏈輪：采用45#鋼，經(jīng)鍛壓加工成型，回火去除應力，加工車、滾齒、插鍵槽、齒部經(jīng)高頻淬火HRC60—62。
鏈條：采用12.7節(jié)距滾珠鏈條。鏈條破斷力≥1800kg。
滾輪：采用HT15—33，鑄鐵，經(jīng)加工成型。
地軌座：25mm×25mm實心冷軋方鋼。
連接管：采用無縫鋼管。
密封：列端裝有活動范圍15mm的由彈簧、固定滑板、滑動槽板、密封墊組成的密封裝置。密集柜頂部采用防塵板密封，節(jié)與節(jié)，列與列之間采用密封條密封，滿足防火、防塵要求。底部設(shè)防潮、防鼠裝置。
表面噴涂材料要求：符合GB-1720、1732、1734標準4、工藝要求：
（1）表面處理：各部零件在涂覆前，必須進行除油、除銹、清洗、表調(diào)、清洗、磷化、二遍清洗，磷化處理按照GB6807.92標準進行，每道工序分槽處理。
（2）所用標準件及緊固件均氧化或鍍鋅處理。
（3）表面涂覆采用亞光靜電噴塑（需有預烘干工序），粉末生產(chǎn)廠家需通過ISO14001環(huán)保認證。表面均勻光亮、色澤一致、無劃傷，涂膜附著力應能達到GB1720中規(guī)定的一級指標。側(cè)板為藍色圓弧鍍邊。
（4）產(chǎn)品生產(chǎn)工藝過程，下料、沖壓、軋壓等工藝全部達到模具化。零件組合焊接從軌道、立柱、底盤、封門的鉆孔等工序，全部達到工裝夾具化，以使產(chǎn)品具有優(yōu)良的互換性和協(xié)調(diào)性。
A.所有鈑金件、機加件加工后應打磨毛刺，無裂紋及傷痕。
B.所有焊接件焊接牢固，焊痕光滑、平整。
C.安裝中應全部采用螺栓活接。
D.安裝后所有同層擱板高度偏差應不大于2mm。
5、安裝要求
（1）單面擱板上均布載重60kg，雙面均布負載120kg， 撓度為2mm，24小時卸載后，不得有裂紋及 變形。在全負載的情況下，各列密集架運行自如，無阻滯現(xiàn)象，各構(gòu)件和架體不會產(chǎn)生明顯變形，架體不會產(chǎn)生傾斜現(xiàn)象。
（2）軌道安裝應能做到承重均勻，安裝后在任意1m長度內(nèi)，水平度偏差不大于1mm，全長不大于1.5mm，兩根軌道平行度不大于1mm，全長不大于1.5mm。
（3）密集架安裝完成后，在全負載情況下，各列密集架都應運行自如，無阻滯現(xiàn)象。
（4）各列間均安裝防塵蓋條，橡塑磁力密封條。
（5）側(cè)板采用整體大側(cè)板。
（6）產(chǎn)品各零件、組合件之間應能保持互換性。
6、防護要求
（1）密集架頂部安裝有防塵板，列間采用抗老化橡塑磁力密封條密封，防水、防塵。
（2）底盤上安裝有勾，與軌道相連，防止架體傾倒。
（3）軌道末端設(shè)有限位塊，可防止底盤脫軌。
（4）每列的接觸面均有緩沖及密封裝置，具有良好的防震、防塵、防鼠、防潮、防火功能。
（5）密集架架體內(nèi)部為全封閉結(jié)構(gòu)。
（6）每列設(shè)置制動裝置，保證使用人員的。
（7）服務(wù)：產(chǎn)品在使用中有質(zhì)量問題，廠方在24小時內(nèi)務(wù)必排除，以不影響我方的使用。
磷化噴塑工藝介紹
（一）磷化
因鋼板在制造和儲運過程中，都加入有防護油，在生產(chǎn)成產(chǎn)品過程中其表面也都不可避免地沾有各種污物，如：潤滑油，金屬氧化層，與人接觸而帶來的汗?jié)n以及灰塵等。這些污物的存在，對涂裝工藝十分不利，并將終影響涂層的內(nèi)在綜合質(zhì)量。本公司的全自動9工位噴淋式前處理機組全長50米，就是為了清洗鋼板上的各種污物和增強金屬基體自身的防護能力，增加與涂層的結(jié)合力。（磷酸鹽處理）確保金屬制品的綜合質(zhì)量和耐用性，保證產(chǎn)品達到 《GB6807-86涂裝前的表面處理技術(shù)要求》標準。
磷化工藝流程：熱水洗——預脫脂——脫脂——水洗——水洗——表面調(diào)整——磷酸鹽處理——水洗——純水洗。封閉式9工位前處理機組，能在一個全封閉的空間內(nèi)自動連續(xù)完成工件的清洗，調(diào)整，磷化處理，克服了手工作業(yè)質(zhì)量不穩(wěn)定之弊端，保證了各種質(zhì)量指標的穩(wěn)定性和可靠性。
熱水洗起到預先濕潤工件上的固態(tài)油脂和浮銹以及洗掉工件上的灰塵，為工件清洗徹底打下了基礎(chǔ)。
預脫脂，脫脂。在經(jīng)過兩工位的藥液清洗（在噴淋的機械沖擊和藥物的雙重作用下），能徹底清洗掉工件上的各種油脂和腐蝕物，溫度由電子儀器自動跟蹤檢測，自動補償，始終保證藥液的工藝溫度，確保清洗質(zhì)量的穩(wěn)定。
四和五工位為中和清洗。工件經(jīng)脫脂后，其表面帶有的殘留藥液（堿），經(jīng)中和清洗后為七工位的磷酸鹽處理奠定了堅實的基礎(chǔ)。
表面調(diào)整：在脫脂處理中，對金屬基本體表面的化學成分，物理性能有一定的損壞。為使鋼鐵有更高的物理性能和提高磷化膜的質(zhì)量，利用膠體磷酸鈦對磷化前的工件進行表面調(diào)整，使工件形成一層鈦離子，促使磷化膜致密，均勻，同時也提高了磷化速度。
磷酸鹽磷化處理：使用鋅系磷化液，工件經(jīng)磷化，涂裝后的防腐，附著力耐氧化性更好，符合GB6807-86 標準。
水洗，純水洗：工件經(jīng)磷酸鹽處理后，形成一層致密，均勻的磷化膜，但也帶了一定的磷酸鹽殘液，這將影響涂裝后的質(zhì)量。經(jīng)水洗掉殘余的藥液，但自來水也含有一定量的鈣鎂離子，沾附在工件的表面上，將會影響涂層的結(jié)合能力，所以用去離子純水做 的清洗，使工件的表面更清潔，使涂裝后的工件綜合質(zhì)量更有保證，更可靠。
貴州畢節(jié)金虎柜業(yè)有限公司秉著“以服務(wù)求生存，以質(zhì)量求發(fā)展”的經(jīng)營理念，切實做到信用為本、客戶至上，追求客戶滿意，提供人性化服務(wù)。貴州畢節(jié)金虎柜業(yè)有限公司自創(chuàng)立以來，不斷創(chuàng)新，開拓進取，運用現(xiàn)代企業(yè)管理模式，力求做到【手動密集架廠家】行業(yè)的標準、業(yè)界的良心企業(yè)，為市場的規(guī)范化、標準化貢獻一份力量
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