以下是:大壩水下探傷——（合作：嚴謹思考的產(chǎn)品參數(shù) 
	
 
產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品價格
99
發(fā)貨期限
111
供貨總量
111
運費說明
7
材質
水下檢測
產(chǎn)地
江蘇南京
規(guī)格
水下檢查
類型
水下監(jiān)測
顏色
黑色
品牌
江蘇順龍
型號
方形
可定制
是
	
  
 
大壩水下探傷——（合作：嚴謹思考,順龍水下工程有限公司(畢節(jié)分公司)為您提供大壩水下探傷——（合作：嚴謹思考,聯(lián)系人:宦廣明,電話:0515-88732678、15995193388,QQ:3241393548,請聯(lián)系順龍水下工程有限公司(畢節(jié)分公司),發(fā)貨地:亭湖區(qū)華邦國際西廈A座1203室。  貴州省,畢節(jié)市  畢節(jié)市歷史文化悠久。秦時，為蜀郡屬地。漢。為益州所轄。晉，屬益州、朱提郡。唐代，置牂牁、烏撒部。宋代，置羅氏鬼國轄烏撒部、毗那部。元代、明代，分屬水西宣慰司等部，清置大定府（州）。民國時期，為貴州省第四行政督察專員公署，中華人民共和國成立后設畢節(jié)專員公署，1970年，更名為畢節(jié)地區(qū)行政公署。2011年，撤銷畢節(jié)地區(qū)設立地級畢節(jié)市。




  
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	（zi8v8kra）管道應盡可能鋪設在原土地基上,如在回填土路段鋪設,應在路基成形再行開挖管槽,并確保管道基礎下為天然沙礫回填.對于超挖的管溝,也應回填天然沙礫到管道基礎標高,管溝內的廢棄構筑物,礫徑超過20毫米的硬石、磚木、垃圾等雜物必須。在溝槽開挖完畢后，在槽口上方每隔20m設置一個龍門板，基礎施工前，必須及時復核高程樣板標高，以控制挖土、墊層和基礎面標高。龍門板必須穩(wěn)定牢固，有一定剛度且不易變形，其頂部保持水平，用全站儀將中心位置測設在龍門板上并釘上中心釘，安裝時在中心釘上系上錘球，確定中心位置，以中心線為準放出基礎或墊層邊線。碎石砂墊層的鋪設：當管道溝槽挖成，驗槽達到設計要求，可以從高程樣板上測出鋪筑高度，插入木樁控制標高，即可進行礫石砂鋪設，厚度20cm，其中上層為50mm中粗砂墊層，下層為150mm碎石墊層，碎石砂 粒徑應小于4cm，鋪筑前槽內不得有積水和淤泥。碎石砂以相應的管道基礎寬度，進行鋪筑、攤平、拍實。

管道基礎施工前應修整槽底，復核標高，淤泥與碎石，若出現(xiàn)超挖，則采用砂礫回填，并人工夯壓密實，不得使用土回填。在基礎施工前，基底報驗監(jiān)理，合格后方可施工。在管道下管前應檢查底標高和管道基礎的質量，經(jīng)監(jiān)理驗收符合施工規(guī)范及設計要求后，才允許下管。每根管子及每個配件在入溝之前應除去內部雜物，檢查有無裂縫、碰傷、剝落及其他缺陷，不符合質量要求的，不得使用。根據(jù)各種管徑、重量采用人工或機械下管。下管要有專人負責指揮，切實注意。下管時始終保持管身平衡均勻溜放至溝槽內，嚴禁將管材由溝槽邊翻滾入槽內。

鋼塑纏繞管管件、管材因運輸、裝卸、堆放或遮蓋不嚴或因存放較長，都有可能造成管材、管件的變形和變質，連接前進行一次外觀質量檢查是必要的。鋼塑纏繞管管材，一般用人工搬運，必須輕抬、輕放，禁止在地面拖拉、滾動等方法搬運管材。管道安裝作業(yè)中，必須保證溝槽排水暢通，嚴禁泡溝槽。雨季施工時注意管材漂浮失穩(wěn)，管道安裝完畢尚未回填時，一旦雨水泡槽，應進行中心線和管頂高程復測和外觀檢查，如發(fā)生位移、漂浮，錯口現(xiàn)象，應作返工處理。管道與檢查井的連接，采用鋼性接口，在施工時要求井與管之間用1：2.5水泥砂漿接合緊密，井底流槽與管內壁接合平順，管口與井內壁齊平。




貴州畢節(jié)順龍水下工程有限公司本著“誠實做人，踏實經(jīng)營”的企業(yè)經(jīng)營宗旨，堅持“以人為本，顧客至上”的企業(yè)經(jīng)營理念，提倡“誠信、團結、敬業(yè)、奮斗”的企業(yè)精神文化，努力不懈地為廣大群眾提供優(yōu)質的 沉管鋪設產(chǎn)品與真誠、專業(yè)的服務，深受廣大消費者的青睞。
大壩水下探傷——（合作：嚴謹思考



	（zi8v8kra）水下混凝土拌和物應符合下列規(guī)定:水下灌注的混凝土必須具有良好的和易性。其配合比應通過試驗確定，坍落度宜采用160～220mm，每立方米混凝土中的水泥用量不得少于360kg，水泥標號不宜低于425號。使用早強型的水泥必須有緩凝措施。當氣溫高于30°C時， 無論使用早強型或非早強型水泥，都必須根據(jù)具體情況對混凝土采取緩凝措施。細骨料宜選用級配良好的中至粗砂，砂率一般控制在40％～50％。粗骨料宜選用卵石或碎石，其粒徑不得大于40mm，有條件時可采用二級配； 導管的結構和使用符合下列要求: 導管壁厚不宜小于3mm，直徑宜為200～250mm， 直徑制作偏差不得超過2mm，宜采用無縫鋼管制作。


	導管的分節(jié)長度一般為2～4m，底管長度不宜小于4m，底部應焊設加強箍，兩管之間可用法蘭或絲扣連接。為避免導管時法蘭掛住鋼筋籠，可設置錐形護罩，或采用加焊三角形加勁板等有效措施。導管使用前應試拼試壓，試壓壓力一般為0.6～1MPa， 并要試驗混凝土隔水球塞是否能通過。使用絲扣連續(xù)的導管，應注意使用、運輸和堆放中不得碰撞導管連接口的螺紋或壓壞管口。導管在每次灌注混凝土使用完畢后，應立即沖冼干爭，及時在導管連接口的螺紋涂油防繡。


	灌注水下混凝土應遵守下列規(guī)定: 開始灌注時，預制混凝土隔水球塞吊放的位置應臨近水面，導管底端到孔底的距離應為0.5m，排塞后不得將導管插回孔底。開灌前儲料斗內必須有足以將導管的底端一次性埋入水下混凝土中0.8m以上深度的混凝土儲存 隨著混凝土的上升，要適當和拆卸導管，導管底端埋入混凝土面以下一般宜保持2～4m，不宜大于6m和不得小于1m， 嚴禁把導管底端提出混凝土面。在水下混凝土灌注過程中，應有專人測量導管埋深，填寫好水下混凝土灌注記錄表。


	水下混凝土灌注應連續(xù)進行，不得中斷。因此灌注前應有嚴密的施工組織設計及輔助設施，一旦發(fā)生機具故障或停電、停水及發(fā)生導管堵塞、進水等事故，應立即采取有效措施進行處理，并同時做好記錄。導管時應避免碰掛鋼筋籠。當混凝土面接近鋼筋籠底時，應嚴格控制導管的埋管不要過深， 當混凝土面上升到鋼筋籠內3～4m再導管，使導管底高于鋼筋籠底端，以防鋼筋籠上浮。應控制 一次混凝土的灌注量，不使樁頂超高或偏低過多，一般應控制在設計樁頂標高以上約0.8m。灌注樁身混凝土時，每條樁的留置試塊不得少于一組(三件)。

避免工程質量通病隔水球塞按規(guī)定尺寸嚴格制作。每次設置隔水球塞時，必須試驗一下是否能順利通過導管。不合格的隔水球塞不得使用。灌注過程中拆卸下來的導管要及時沖清內壁，以防導管內壁殘留的水泥砂漿凝結后，會妨礙隔水球塞順利通過。要切實保證 次灌注時足以將導管的底端一次性埋入水下混凝土中0.8m以上的深度。儲料斗中的混凝土儲量必須保證足夠。 次灌注時需多少混凝土量，要認真計算。以免出現(xiàn)差錯。


	灌注時要隨時測量混凝土上升情況。拆卸導管前，要仔細測量導管埋入混凝土中的深度，認真計算需拆卸多少節(jié)導管，嚴防導管拆卸過多，把導管端提出混凝土面。每灌注一斗混凝土，宜把導管提動一下，并按規(guī)定適時拆卸導管，以防導管埋入混凝土時間過長和埋入深度超過規(guī)定，造成埋管事故。當導管堵塞而混凝土尚未初凝時，應按下列方法處理: 用鉆機的起重設備，吊起一節(jié)鋼軌或其它重物在導管內沖擊，把堵塞的混凝土沖開，或迅速提出導管，用高壓水沖通導管，重新下隔水球塞灌注。灌注時，當隔水球塞沖出導管后，應將導管繼續(xù)下降，直至導管不能再插入時，然后再少許導管，繼續(xù)灌注混凝土，這樣，新灌注的混凝土能與原灌注的混凝土結合良好。





	（zi8v8kra）在拔出 一段長導管時，拔管速度要慢，以防止樁頂沉淀的泥漿擠入導管下形成泥心。為確保樁頂質量，在樁頂設計標高以上應加灌一定長度（不小于樁徑），以便灌注結束后將此段混凝土。  在灌注混凝土時，每根樁規(guī)范要求制取試件。試件應施加標準養(yǎng)護，強度測試后應填試驗報告表。強度不合要求時，應及時提出報告，采取補救措施。  混凝土灌注時應進行坍落度、含氣量、入模溫度等檢測；在各灌注時間、混凝土面的深度、導管埋深、導管拆除以及發(fā)生的異常現(xiàn)象等，現(xiàn)場值班施工員均應進行記錄，同時要填寫“水下混凝土澆筑記錄”。 


	 灌注砼測深方法:灌注水下砼時，應經(jīng)常探測孔內混凝土面至孔口的深度，以控制導管埋深。如探測不準確，將造成埋深過淺，導管提漏，埋管過深拔不出或斷樁事故。因此，現(xiàn)場施工值班人員需高度重視。測深采用重錘法，重錘的形狀是錐形，底面直徑為10cm，重量不小于5kg。用繩系錘吊入孔內，使之通過泥漿沉淀層而停留在砼表面（或表面下10－20厘米）根據(jù)測繩所示錘的沉入深度作為砼灌注深度。在快接近樁頂面時，由于沉淀增加和泥漿變稠的原因，就容易發(fā)生誤測。探測時必須要仔細，并以灌注砼的數(shù)量校對以防誤測。

施工過程注意事項：泥漿池周圍必須設有防護設施，必要時設立防護網(wǎng)；設立警示牌，夜間設立反光警示牌。鉆孔樁水下混凝土灌注完成后，孔口應設遮蓋防護。灌注混凝土過程中，出現(xiàn)浮籠、堵管、斷樁等問題時，禁止野蠻施工，必須和現(xiàn)場施工管理員或技術人員商量后，按相應措施處理。導管安裝時，導管對接必須注意手的位置，防止手被導管夾傷。導管安裝及混凝土澆注前，井口必須設有導管卡，搭設工作平臺（留出導管位置），并且要求能保證人員的。


	施工機械注意事項 挖掘機及吊車工作時， 必須有專人指揮，并且在其工作范圍內不得站人。吊車及鉆機工作之前必須進行機械檢查，使用過程中應經(jīng)常維修、保養(yǎng)及調整。混凝土澆注過程中，混凝土攪拌運輸車倒車時，指揮員必須站在司機能夠看到的固定位置，防止指揮員走動過程中栽倒而發(fā)生機械傷人事故。輪胎下必須墊有枕木，倒車過程中，車后不得有人。運輸車輛進出場時必須打開轉向燈，入場后倒車必須設專人指揮，現(xiàn)場卸料(主要指鋼筋和鋼板、鋼管)前，必須檢查卸料方向是否有人，以避免將人員砸傷。機械設備使用前應經(jīng)過調試、檢測，確認技術性能和裝置狀態(tài)良好方準使用。操作人員應熟悉操作性能和操作方法，嚴禁疲勞駕駛、帶故障作業(yè)。吊車、鉆機等設備在支立時均要求采取相應的防傾覆措施，機械布設時充分考慮較高部件放倒時的位置。起重吊裝作業(yè)應由專人指揮，作業(yè)前，應對起重機械設備、現(xiàn)場環(huán)境、行駛道路、架空電線及其他建筑物和吊裝物情況進行了解，確定吊裝方法。吊車拆除導管過程中，各現(xiàn)場人員必須注意吊鉤位置，以免吊鉤傷人。

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