以下是:貴州省畢節市環氧樹脂玻璃鱗片膠泥低價的產品參數
產品參數 產品價格 10 發貨期限 電議 供貨總量 99999 運費說明 1天 品牌 君達 規格型號 國標 供貨量 9999 價格 12 發貨地 河北廊坊 付款方式 電議 參數 國標 范圍 環氧樹脂玻璃鱗片膠泥低價供應范圍覆蓋貴州省 畢節市 貴陽市、遵義市、安順市、銅仁市、六盤水市、黔西南市、黔南市、黔東南市 七星關區、大方縣、黔西市、金沙縣、織金縣、納雍縣、赫章縣等區域。 【君達】持續拓展產品矩陣，現有貴陽環氧煤瀝青漆品質保障價格合理、遵義環氧煤瀝青漆實力廠家、安順環氧煤瀝青漆研發生產銷售、六盤水環氧煤瀝青漆源廠直接供貨、黔西南環氧煤瀝青漆大量現貨、黔南環氧煤瀝青漆型號齊全、黔東南環氧煤瀝青漆直銷廠家、黔西環氧煤瀝青漆嚴選用料、金沙環氧煤瀝青漆制造生產銷售等，滿足不同場景需求。環氧樹脂玻璃鱗片膠泥低價,君達節能科技(畢節市分公司)yaxue66631142-76為您提供環氧樹脂玻璃鱗片膠泥低價，供應服務范圍覆蓋貴州省 畢節市 貴陽市、遵義市、安順市、銅仁市、六盤水市、黔西南市、黔南市、黔東南市 七星關區、大方縣、黔西市、金沙縣、織金縣、納雍縣、赫章縣,聯系人:張建濤經理,電話:【0316-5961006】、【13653268892】。 貴州省,畢節市 畢節市，別稱畢城，貴州省轄地級市，位于貴州省西北部，扼川滇黔三省交通要沖，介于北緯26°21′～27°46′，東經103°36′～106°43′之間，屬亞熱帶季風濕潤氣候，夏無酷暑，冬無嚴寒，總面積2.69萬平方千米。截至2022年末，畢節市常住人口681.59萬人。截至2023年4月，畢節市轄1個區、6個縣，代管1個縣級市，市人民政府駐七星關區碧陽大道518號。
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以下是:貴州畢節環氧樹脂玻璃鱗片膠泥低價的圖文介紹
產品分類：
中溫型乙烯基玻璃鱗片防腐膠泥 使用溫度120攝氏度
高溫型乙烯基玻璃鱗片防腐膠泥 使用溫度180攝氏度
簡介：VECF鱗片膠泥是針對煙氣脫硫裝置而研發的系列專用鱗片類耐腐蝕材料，它是由耐高度耐蝕、耐高溫，高韌性的酚醛環氧乙烯基酯樹脂為成膜物，配以特殊表面處理的鱗片材料，相關助劑，與其他耐腐蝕顏填料加工而成，物料成糊狀
性能特點：具有獨特的抗滲透屏障，腐蝕性氣體滲透率低；
良好的耐水、、堿、部分溶劑及其它一些特殊化學介質性能；
硬化收縮小，與多種基材粘結性強，易局部修補；
高韌性，良好的力學性能，適應溫度驟變；
交聯固化，表面硬度高，有良好的耐磨蝕性；
適用場所：發電廠、冶煉廠、化肥廠等煙道氣較苛刻環境條件下鋼結構、混凝土建(構)筑物的襯里；中等腐蝕強度以下的液相介質設備、管道、貯槽的內外表面防護；與玻璃鋼(FRP)復合使用效果更佳，如用于高速金屬葉輪；·發電廠、冶煉廠、化肥廠等制、環境與設備；玻璃鱗片膠泥防腐2mm標準參考用量：VEGF-底涂：150-250g/m2（80-100Um,2遍完成）VEGF-鱗片膠泥：2.4-3kg/m2（厚度2mm，2-3便完成）VEFG-面涂：200-300/m2（100um，1-2遍完成）涂刷方法：底涂、面涂，毛刷，滾刷、滾涂，中途、刮板刮涂，抹子抹涂鋼結構基層應符合下列規定鋼結構表面應平整，施工前應將焊渣、毛刺、鐵銹、油污、塵土等清楚干凈。用于碳鋼表面施工時，除銹等級不應有，低于sa2級或st3級，當用于設備襯里時，除銹等級不應低于sa2.5級水泥砂漿或混凝土基層應符合下列規定表面應堅固密時，不得有起砂、起殼、裂縫、麻棉及油污等現象底涂施工涂刷、滾刷滾涂或批刷（復涂間隔24小時）玻璃鱗片膠泥施工：VEGF鱗片膠泥施工應在VEGF-底涂層表干后在進行，VEGF-鱗片膠泥施工時，每次應單向摸涂（刮板刮涂，抹子抹涂）且應在前一涂層表干后進行，厚度不宜超過1mm，每次抹涂（刮板刮涂，抹子抹涂）后，并應在初凝前，單向壓實表面（復涂間隔48小時）面涂施工：（在達到設計所需的厚度后及VEGF-鱗片膠泥中涂層凝固后，應采用VEGF-面涂進行封面（涂刷、滾刷、滾涂）。（復涂間隔48小時）養護：常溫下，養護期大于10天。使用方法 鋼結構表面除油去污，除銹等級不低于Sa2.0或St3標準；混凝土表面清理干凈，表面含水率<6%，底漆涂刷1至2道，待干后施工。用手工刀刮鏝成1-2mm(每道)的膠泥層，數小時硬化后再設計要求施工至規定厚度。在彎角或者形狀突變處適當增加厚度，或用FPR增強，用漆罩面1至2道。包裝和保存：25kg/鐵桶 保質期6個月用自己的服務去打動客戶。 公司愿與您真誠合作！再創輝煌!公司是一家專業從事生產和銷售玻璃鱗片防腐膠泥施工的公司，該公司位于京津走廊上的一顆明珠——廊坊市，該公司地理位置優越且交通便利。而且我公司一直本著“客戶至上，誠信可靠”的原則來為廣大用戶所服務，
終檢測項目主要有：
1外觀缺陷檢查：采用目測法（必要時可采用放大鏡），涂層應均勻，無刷紋、流掛、氣泡、針眼、微裂紋、雜物等缺陷，也不允許存在泛白或固化不完全。
2硬度：采用巴柯爾硬度指標，表面硬度至少大于35，一般要求表面的硬度值不低于材料性能指標提供的90%。
3針孔測試：采用直流電火花檢測儀器檢查測試涂層的缺陷及不連續點，以不產生擊穿火花、無報警為合格。*道膠泥施工后檢測電壓為：5000V；第二道膠泥施工后根據不同厚度的鱗片襯里檢測電壓為：9000V，12000V，15000V和18000V。
5回粘測試：用溶劑浸濕干凈的布，反復擦拭涂層的表面，看表面是否因溶劑的侵蝕而發粘，此方法可以有效地了解涂層的固化程度。
6厚度的測試：利用電磁厚度計與標準試塊厚度比較，在整個涂層的表面測定，每平方米不少于1個點，總平均厚度應該達到設計要求。每1m至2m檢測一點，平均厚度達到設計要求。
*錘擊檢查：用木錘輕擊涂層表面，任意取點測試，不應有不正常聲音。
金屬表面噴砂除銹必須達到Sa2.5級，無焊渣毛刺等，表面焊縫應光滑平整，凸出高度不超過0.5mm，如超出時應用砂輪機打磨至滿足要求為止。
17）金屬表面處理完后，用壓縮空氣或吸塵器將表面清理干凈，在8小時內刷一道底漆，防止金屬重新生銹。
18）乙烯基酯玻璃鱗片涂層的質量控制：玻璃鱗片涂層的質量好壞直接影響其防腐蝕性能和使用壽命，因此應對玻璃鱗片涂層質量加強嚴格控制。
3、底漆涂刷：
3.1根據環境條件，確定固化體系加入量，以利施工。
3.2取一定量底漆料液，加入現場確定量的固化劑量，充分攪拌均勻。
3.3底漆應在噴砂清掃后8h內涂敷。涂刷前應使用易揮發溶劑將待襯面擦洗一遍，待溶液充分揮發后方可涂刷。
3.4將調配好的底層膠液，用刷子或磙子均勻地涂敷地待襯設備施工面上，嚴防漏涂。
3.5一次配制膠液使用時間為30～40min。混料時，應設專人掌握配料量。
4、鱗片涂料施工：
鱗片涂料因填料加入量較一般涂料量大，且為片狀粒料，又加了懸浮劑，故粘度較一般涂料大得多，涂刷亦較難。故其涂刷工藝與一般涂料相比，其主要技術問題如下。
4.1、起毛的防止
鑒于鱗片涂料粘度較大，且為片狀填料，在涂刷中，如刷子來回無規律的涂刷，將會因刷子毛的回帶作用，使已涂刷表面起毛，導致表層疏松，產生許多孔隙。在下一道鱗片涂料涂刷時，這些孔隙就會因難以填滿而產生層下氣泡。此外，用貧膠的刷子有序定向涂刷亦有此效應。因此，在涂刷時，刷子應定向有序涂刷，不得來回隨意或無規則刷涂。當需對涂層重復涂刷壓實抹光時，刷子應蘸少量易揮發溶劑。
4.2、相交涂刷原則
在施工中，要求每道鱗片涂料相交涂刷，以使涂刷層厚度相互補償，同時，也有利于因起毛而產生的孔隙的充填與封閉。
（1）因為在涂刷中，一刷子下去初始刷涂區總是比 終涂刷區料層厚。
（2）若總是沿同一個方面刷，一般情況下，難以保證涂層均勻。
（3）刷子斷面亦有厚薄不均勻處，特別在使用貧膠刷子時。相交涂刷原則從施工規范角度改變了施工者的行為，從而改善了厚度不均程序。
5、面漆：
5.1取足夠量已配制的面漆，加入適量溶劑，充分攪拌均勻。
5.2取已加入顏料的面漆適量，加入現場確定量的固化劑，充分攪拌均勻。
5.3用刷子或毛磙均勻涂刷，直至被防護面完全涂刷為止。
5.4應連續涂刷第二道面漆，時間間隔為4小時以上。
5.5 終檢查應由三方，即使用方，施工方，質檢方聯合進行。
環氧煤瀝青漆用途廣泛，多功能使用。貴州畢節君達節能科技有限公司多年老廠，自產自銷。減少中間商差價，價格實惠，貨源充足。
【玻璃鱗片膠泥施工注意要點】
抹涂方法：玻璃鱗片膠泥襯里施工為手工作業，表面質量、鱗片倒伏排列方向、界面氣泡、防腐層厚度把握等這些關鍵的技術，都取決于施工人員的技術熟練水平、責任心及現場監管。
有必要將施工質量控制的關鍵點提出來如下。
（1） 玻璃鱗片膠泥膠化時間控制。對應基材溫度下的45min~60min 的膠化時間是比較合適的，值得注意的是基材溫度往往較環境溫度低一些，因此配料時還需要考慮：環境溫度和基材溫度的區別、一次性施工面積、一次性配料量、施工人員的單位時間施工能力、配料現場和施工現場距離等。
（2） 施工中導入的氣泡的抑制。施工時，施工料嚴禁隨意攪動； 托料、上饅刀、饅抹應該循序進行；盡可能減少隨意翻動、堆積的習慣；饅抹時，饅刀與被抹面應保持適當的角度；饅抹速度適當； 單向饅抹；嚴禁物料堆積再向四周攤開式抹涂。
（3） 施工中導入的氣泡的。采用專制的羊毛輥單向壓光滾實。滾壓前羊毛輥一般用苯乙烯或清樹脂膠液浸蘸飽滿。
（4） 表面流淌的抑制。表面流淌破壞襯里層表面外觀效果， 更會破壞內在鱗片的定向排列分布。表面流淌的抑制，是根據施工環境溫度，調整膠料的粘度來控制的，當然白炭黑觸變劑更是膠料配方中改善這一問題的關鍵。此外，在鱗片膠泥材料接近凝膠時，粘度增大時，可采用壓光輥定向輥壓，即可達到重新定型復位之目的，也可達到有效控制流淌的效果。
（5） 搭接端面處理。務必采用搭接縫，而不能采用對接方式處理端面。此外，每層施工的端界面應盡可能相互錯開，使其處于封閉狀態。
（6）玻璃鱗片膠泥 厚度控制。一般鱗片膠泥整體厚度的平均值控制在要求厚度的-0.2~+0.4mm 范圍內。厚度平均是為了被防護表面具有近似等同的防腐蝕能力，避免局部首先破壞；厚度太后，成本高不說，也并不是說越厚越好，太厚了防腐層的整體線性膨脹系數和基材相差更大，更容易脫落；實際操作中可通過不同層采用不同顏色，避免局部漏涂或局部重涂。
（7） 鱗片定向有序排列的把握。定向有序排列指的是鱗片垂直于介質滲透方向，并且呈有序的疊壓排列形狀。實際施工中， 主要靠有序的定向抹涂及壓輥來實現。
（8） 玻璃鱗片膠泥修復。遇以下情形需要修復：針孔、表面損傷、層內有明顯雜物、腳手架支撐點的補涂、脫落塊等。修復過程：先用砂輪機將缺陷處打磨成平滑的波形凹坑（針孔和局部脫落處需要打磨至基材表面），修復處面積比缺陷處面積要大，且務必將缺陷完全，而后再用溶劑擦洗干凈打磨區，按照鱗片膠泥施工方法逐步補涂修復。如果僅僅只是局部厚度不足，那么僅需砂紙打毛待補涂處，擦凈后修復到規定厚度。
（9）玻璃鱗片膠泥施工注意要點FRP 局部增強：整體強度而言，針對易受應力破壞的弱點，有些局部地方還需采取玻璃鋼補強措施，常見如下： a、容器及設備的拐角及端頭等易受外界環境及應力影響地方；b、內件、外管連接的承力區，如螺栓、緊固件連接處；c、設備中需要承受動態作用或載荷的地方，如進出料口、物流跌打區等。FRP 局部增強施工方法：先用膩子將待增強面找平，再像玻璃鋼施工那樣，逐層鋪貼。一般都會采用打磨平整方法來玻璃鋼積層后局部的玻纖毛刺對后續玻璃鱗片膠泥中鱗片排列方向的影響。
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