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	了解花紋板擠壓法生產方式的發展歷史過程

  擠壓法生產金屬制品已有200多年的歷史，自從1797年英國人約瑟夫?布魯瑪(JosephBramah)  次在擠壓機上將熔化的鉛液連續地生產鉛管并取得  以來，擠壓生產技術不斷發展。l8世紀末19世紀初，擠壓產品由軟金屬擴大到銅和銅合金材料，并改進了擠壓機結構，出現了600噸雙柱臥式擠壓機，奠定了擠壓生產在有色金屬壓力加工中的地位。

20世紀20年代后，特別是第二次世界大戰時期，由于火箭、導彈、航空、船舶、空間技術和核工業的發展，出現對黑色金屬、高強度合金鋼、不銹鋼、高溫合金及鉬、鈦、鋯等難熔金屬管材的要求，這些材料由于強度高、抗力大、塑性低，必須采用熱擠壓方法生產。期間出現了高強度和高韌性的工模具材料;高溫條件下潤滑性能良好、化學性能穩定、具有良好的絕熱性、、使用方便的潤滑劑;無氧化加熱技術等，這樣，擠壓速度大大提高，擠壓機噸位增大，導致高合金鋼、高溫合金和難變形金屬等材料的熱擠壓技術得到了快速的發展。

  1951年美國建立了2700噸臥式擠壓機，擠壓速度為229mm/s。1958年西德建立了1臺1800噸擠壓機，速度為300mm/s。1963年西德曼內斯曼公司建立了3100噸擠壓機，行程次數達每小時140次，1965年法國建立了4000噸臥式擠壓機，速度提高到400mm/so20世紀中后期，擠壓工藝技術進一步發展，擠壓機數量不斷增加，擠壓法成為不銹鋼等高合金鋼、高溫合金和難溶金屬等材料生產管材的先進、合理的加工方法，在工業發達  得到了廣泛的推廣應用。

金宏通鋼板生產廠家



  1.根據工藝原理，花紋鋼大約分以下常見的幾大類：

（1）結晶花紋鋼：天然花紋鋼、烏茲鋼/wootz、隕鐵（黑金）、   面花紋鋼、  鑌鐵。

（2）灌煉花紋鋼：由生鐵和"熟鐵"合煉而成，百煉鋼和坩堝鋼(cast steel)/鑌鐵。

（3）旋焊花紋鋼：旋焊而成旋焊嵌鋼、旋焊馬齒夾鋼。

（4）多道夾鋼、嵌鋼鍛打所產生的花紋：狼咬刃。

（5）地肌：包鋼 敷土燒刃技術所產生的花紋。

（6）折花鋼:由兩種或多種含碳量相差較大的鋼、"鐵"材料反復折疊鍛合而成。

（7）銼花鋼：是在已經夾鋼的刀劍刃部相間地把表層材料銼掉、鍛平而得到的。如果控制得當，這類刀 劍就有較好的花紋，較為鋒利，并具有一定的彈性。

（8）機械加工仿大馬士革鋼紋（花紋鋼）：機械加工仿大馬士革鋼通過機械改變焊接鋼層,或通過各種程序合成,主要是通過扭轉后銼磨(切削)而成的花紋鋼，以國外粉末大馬士革鋼為  。

（9）熔合花紋鋼：材料為多種含碳量不同的鋼鐵，采用工業熔合、焊接等工藝，可以產生花紋。

（10）酸洗花紋鋼：由不均勻的表面滲碳而成。

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