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水下攝像以誠(chéng)信贏市場(chǎng)施工經(jīng)驗(yàn)豐富

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產(chǎn)品參數(shù)
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防水堵漏的關(guān)鍵是對(duì)于裂縫滲漏的處理,根據(jù)裂縫發(fā)生的原因及其結(jié)構(gòu)影響的程度等情況,分別采取以下處理措施:
1. 表面處理:根據(jù)裂縫所在的部位,可用水泥砂漿、防水快凝砂漿以及環(huán)氧砂漿等對(duì)裂縫部位的表面進(jìn)行涂抹,粘補(bǔ),嵌補(bǔ)以及噴漿修補(bǔ)等。
2. 內(nèi)部處理:對(duì)于淺縫和只需防滲堵漏的裂縫,一般可用水泥灌漿,如對(duì)開度小于0.3mm或滲透流速較大以及受溫度變化影響的裂縫,應(yīng)采用化學(xué)灌漿處理。
3. 結(jié)構(gòu)處理結(jié)合表面處理:對(duì)于影響建筑物整體性或破壞結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的裂縫,除了采取內(nèi)部處理外,有的尚需要采取結(jié)構(gòu)處理結(jié)合表面處理的措施,以達(dá)到防滲、結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)或恢復(fù)整體性的要求。
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貴州畢節(jié)勝旺水下打撈有限公司以服務(wù)廣大 沉井水下下沉客戶為宗旨,面對(duì)日漸殘酷的競(jìng)爭(zhēng)市場(chǎng)與逐步完善的 沉井水下下沉市場(chǎng)機(jī)制,對(duì)我公司內(nèi)部各方面進(jìn)行了調(diào)整,優(yōu)化了公司各部門之間的協(xié)同作戰(zhàn)及協(xié)調(diào)能力。采取靈活多變的措施,努力做到適應(yīng)市場(chǎng)的變化節(jié)奏,減少中間環(huán)節(jié),提高勞動(dòng)效率,給客戶以真誠(chéng)、的回報(bào),以答謝新老客戶的厚愛。






混凝土水下堵漏特點(diǎn)介紹——?jiǎng)偻掠邢薰緸槟鷤€(gè)服務(wù)


 

1、水泥愈多,凝固愈快,混凝土愈堅(jiān)硬。因此,用富混凝土堵漏時(shí),所需厚度可以比用貧混凝土?xí)r薄一些。不過水泥太多,也會(huì)降低水下堵漏的強(qiáng)度.為了提高封堵混凝土早期硬度,可在水泥中拌絮凝劑,如氯化鈣、鹽酸、碳酸鈉和水玻璃燈。


2、混凝土的攪拌和水下堵漏:先在平板上鋪一層沙子,再鋪一層水泥,趁干燥時(shí)充分拌合,然后一邊加碎石、澆水,一邊用鐵鍬徹底攪拌5次后,迅速裝入桶(或布袋)內(nèi),送水下應(yīng)用。潛水員打開桶的活底或解開布袋上的繩結(jié),如無活底,則小心地將桶倒轉(zhuǎn),將混凝土澆灌在需要堵漏的地方,后用手輕輕地平整混凝土表面,盡量避免灰漿流失,以防嚴(yán)重影響混凝土的質(zhì)量。混凝土澆灌完畢后,如發(fā)現(xiàn)有隙縫,用木楔、棉絮等填塞是沒有效果的。宜在這些損裂的地方,先加整理,除去污垢或松散物,再澆灌混凝土。


3、混凝土水下堵漏的注意事項(xiàng),為了保護(hù)混凝土不被水沖毀,尚未凝固的混凝土不能受力或被流水沖洗,與混凝土接觸的船體鋼板上的鐵銹、油污及垃圾,必須徹底,盡量洗刷到出現(xiàn)金屬光澤,如果能在鋼板上焊一些鉤形鋼條則更好;澆灌混凝土的部位,通常要做好圍壁,圍壁多用木料制成池有用盛滿沙或混凝土的袋子堆成;混凝土要自始自終連續(xù)不斷地一次澆灌完成,如不能一次完成,必須用板隔開,分段施工,使各段能可靠地連接起來;在大破洞或受彎力、拉力以及震動(dòng)的水下堵漏時(shí),必須根據(jù)情況,增加混凝土的厚度或在混凝土內(nèi)添入鋼筋、鋼絲或在混凝土上加撐支柱,予以加固。


江蘇鹽城勝旺水下工程有限公司主營(yíng):專業(yè)水下堵漏、水下堵漏施工、水下堵漏工程等水下作業(yè) 聯(lián)系人:周經(jīng)理 聯(lián)系:15950844621



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所有潛水作業(yè)人員必須持有有效”潛水員“方可進(jìn)行潛水作業(yè),從事特殊潛水作業(yè)人員還應(yīng)持有特殊作業(yè);
1、潛水作業(yè)前,應(yīng)給潛水員適當(dāng)?shù)男菹r(shí)間,深潛水間隔時(shí)間一般規(guī)定在一次潛水完畢后12小時(shí)以上,在此期間原則上不允許再次潛水,確因執(zhí)行特殊緊急任務(wù)時(shí)除外,但2次潛水時(shí)間間隔不得少于2小時(shí),減壓時(shí)應(yīng)將2次潛水時(shí)間合起來選擇適當(dāng)減壓方案;水下作業(yè)
2、潛水作業(yè)前,潛水人員不得暴飲暴食和劇烈運(yùn)動(dòng),任務(wù)要明確清楚;水下作業(yè)
3、潛水員著裝完畢后,經(jīng)潛水領(lǐng)隊(duì)的準(zhǔn)許后方可下水,不得私自潛水作業(yè)水下作業(yè)
4、潛水員進(jìn)行水下作業(yè)時(shí),要與水面掌管人員時(shí)刻保持聯(lián)系,隨時(shí)報(bào)告水下情況,通話要清晰。水下作業(yè)
5、潛水員水下作業(yè)過程中要嚴(yán)格按照水上指揮人員的要求進(jìn)行作業(yè),不得私自進(jìn)行任務(wù)以外的作業(yè),但遇到突然事件時(shí)要向水面及時(shí)匯報(bào),并及時(shí)出水;
6、潛水作業(yè)結(jié)束后,潛水員要適當(dāng)休息,休息期間原則上不得從事其他體力型工作,緊急任務(wù)除外。水下作業(yè)
7、潛水員感到疲勞或者身體不適時(shí),可以拒絕潛水作業(yè)。


下面淺談沉管灌注樁打樁的施工方法;根據(jù)沉管方法和拔管時(shí)振動(dòng)不同,套管成孔灌注樁可分為錘擊沉管灌注樁,振動(dòng)沉管灌注樁。利用錘擊沉樁設(shè)備沉管、拔管成樁,稱為錘擊沉管灌注樁。利用振動(dòng)器振動(dòng)沉管、拔管成樁,稱為振動(dòng)沉管灌注樁。

前者多用于一般黏性土、淤泥質(zhì)土、砂土和人工填土地基,后者除以上范圍外,還可用于稍密及中密的碎石土地基。

為了提高樁的質(zhì)量和承載能力,沉管灌注樁常采用單打法、復(fù)打法、反插法等施工工藝。打法(又稱一次拔管法):拔管時(shí),每0.5~1.0m,振動(dòng)5~10s,然后再拔管0.5~1.0m,這樣反復(fù)進(jìn)行,直至全部拔出;復(fù)打法:在同一樁孔內(nèi)連續(xù)進(jìn)行兩次單打,或根據(jù)需要進(jìn)行局部復(fù)打。

施工時(shí),應(yīng)保證前后兩次沉管軸線重合,并在混凝土初凝之前進(jìn)行;反插法:鋼管每0.5m,再下插0.3m,這樣反復(fù)進(jìn)行,直至拔出。利用錘擊沉樁設(shè)備沉管、拔管成樁,稱為錘擊沉管灌注樁;利用振動(dòng)器振動(dòng)沉管、拔管成樁,稱為振動(dòng)沉管灌注樁。

振動(dòng)沉管灌注樁是用振動(dòng)沉樁機(jī)將有活瓣式樁尖或鋼筋混凝土預(yù)制樁靴的樁管(上部開有加料口),利用振動(dòng)錘產(chǎn)生的垂直定向振動(dòng)和錘、樁管自重等對(duì)樁管施加壓力,使樁管沉入土中,然后邊向樁管內(nèi)澆筑混凝土,邊振邊拔出樁管,使混凝土留在土中而形成樁。

與一般鉆孔灌注樁比,沉管灌注樁避免了一般鉆孔灌注樁樁尖浮土造成的樁身下沉,持力不足的問題,同時(shí)也有效改善了樁身表面浮漿現(xiàn)象,另外,該工藝也更節(jié)省材料。但是施工質(zhì)量不易控制,拔管過快容易造成樁身縮頸,而且由于是擠土樁,先期澆注好的樁易受到擠土效應(yīng)而產(chǎn)生傾斜斷裂甚至錯(cuò)位。

由于施工過程中,錘擊會(huì)產(chǎn)生較大噪音,振動(dòng)會(huì)影響周圍建筑物,故不太適合在市區(qū)運(yùn)用,已有一些城市在市區(qū)禁止使用。這種工藝非常適合土質(zhì)疏松、地質(zhì)狀況比較復(fù)雜的地區(qū),但遇到土層有較大孤石時(shí),該工藝無法實(shí)施,應(yīng)改用其它工藝。

1.材料的要求

1) 水泥:425#及其以上的硅酸鹽水泥、普硅、礦渣、火山水泥。水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)有出廠合格證明書。施工單位應(yīng)根據(jù)進(jìn)場(chǎng)水泥品種、批號(hào)進(jìn)行抽樣檢驗(yàn),合格后才能使用。水泥如存放時(shí)間超過三個(gè)月,應(yīng)重新檢驗(yàn)確認(rèn)符合要求后才能使用。

2) 中粗砂:采用級(jí)配良好、質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒潔凈的河砂或海砂,其含泥量不大于3%。

3) 石子:采用堅(jiān)硬的碎石或卵石, 粒徑不宜大于40mm,且不宜大于鋼筋小凈距的1/3,其針片狀顆粒不超過25%,含泥量不大于2%。

4) 鋼筋:鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)有出廠質(zhì)量合格證明書,應(yīng)檢查其品種規(guī)格是否符合要求及有無損傷、銹蝕、油污,并應(yīng)按規(guī)定抽樣,進(jìn)行抗壓、抗彎、焊接試驗(yàn),經(jīng)試驗(yàn)合格后方能使用(進(jìn)口鋼筋要進(jìn)行化學(xué)成份檢驗(yàn)和焊接試驗(yàn),符合有關(guān)規(guī)定后方可用于工程)。鋼筋籠的直徑除應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求外,還應(yīng)比套管內(nèi)徑小60-80mm。

5) 樁尖:一般采用鋼筋砼樁尖,也可用鋼樁尖。鋼筋砼的樁尖強(qiáng)度等級(jí)不低于C30。其配筋構(gòu)造和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)或施工規(guī)范的要求。

2.作業(yè)條件

1) 施工前應(yīng)作場(chǎng)地查勘工作,如有架空電線、地下電線、給排水管道等設(shè)施,妨礙施工或?qū)Σ僮饔杏绊懙模瑧?yīng)先作、移位或妥善處理后方能開工。

2) 施工前應(yīng)做好場(chǎng)地平整工作,對(duì)不利于施工機(jī)械運(yùn)行的松散場(chǎng)地,必須采取有效的措施進(jìn)行處理。雨季施工時(shí),要采取有效的排水措施。

3) 應(yīng)具備施工區(qū)域內(nèi)的工程地質(zhì)資料、經(jīng)會(huì)審確定的施工圖紙、施工組織設(shè)計(jì)(或方案)、各種原材料及預(yù)制樁尖等的出廠合格證及其抽檢試驗(yàn)報(bào)告、砼配合比設(shè)計(jì)報(bào)告及其有關(guān)資料。

4) 樁樁機(jī)性能必須滿足成樁的設(shè)計(jì) 要求。

5) 按設(shè)計(jì)圖紙要求的位置埋設(shè)好樁尖,埋設(shè)樁尖前,要根據(jù)其定位位置進(jìn)行 釬探,其探測(cè)深度一般為2-4m,并將探明在樁尖處的舊基礎(chǔ)、石塊、廢鐵等障礙物。

6) 樁尖埋設(shè)經(jīng)復(fù)核后方能進(jìn)行打樁,樁尖允許偏差值:?jiǎn)螛稙?0mm,群樁為20mm。

7) 應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)單位選定1-2 根樁進(jìn)行打樁工藝試驗(yàn)(即試樁)以核對(duì)場(chǎng)地地質(zhì)情況及樁基設(shè)備、施工工藝等是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求。

8) 其余參照打入樁的施工準(zhǔn)備和作業(yè)條件操作工藝

1. 錘擊沉管灌注樁的施工方法一般為“單打法”,但根據(jù)設(shè)計(jì)要求或土質(zhì)情況等也可采用“復(fù)打法”。

2. 錘擊沉管灌注樁宜按流水順序,依次向后退打。對(duì)群樁基礎(chǔ)及中心距小于3.5 倍樁徑的樁,應(yīng)采用不影響鄰樁質(zhì)量的技術(shù)措施。

3. 樁機(jī)就位時(shí),樁管在垂直狀態(tài)下應(yīng)對(duì)準(zhǔn)并垂直套入已定位預(yù)埋的樁尖,樁架底座應(yīng)呈水平狀態(tài)及穩(wěn)固定位,樁架垂直度允許偏差不大于0.5%。

4. 樁尖埋設(shè)后應(yīng)重新復(fù)核樁位軸線。樁尖頂面應(yīng)清掃干凈,樁管與樁尖肩部的接觸處應(yīng)加墊草繩或麻袋。

 5. 注意檢查及保證樁管垂直度無偏斜后采正式施打。施打開始時(shí)應(yīng)低錘慢擊,施打過程若發(fā)現(xiàn)樁管有偏斜時(shí),應(yīng)采取措施糾正。如偏斜過大無法糾正時(shí),應(yīng)及時(shí)會(huì)同施工負(fù)責(zé)人及技術(shù)、設(shè)計(jì)部門研究解決。

6. 沉樁過程中,應(yīng)經(jīng)常使用測(cè)錘檢查管內(nèi)情況及樁尖有否損壞,若發(fā)現(xiàn)樁尖損壞或水泥進(jìn)入,應(yīng)拔出樁管,回填樁孔,重新設(shè)置樁尖進(jìn)行施打。

7. 沉管深度應(yīng)以設(shè)計(jì)要求及經(jīng)試樁確定的樁端持力層和 三陣,每陣十錘的貫入度來控制,并以樁管入土深度作參考。測(cè)量沉管的貫入度應(yīng)在樁尖無損壞、錘擊無偏心、落錘高度符合要求、樁帽及彈性墊層正常的條件下進(jìn)行。一般 三陣每陣十錘的貫入度不大于30mm,且每陣十錘貫入度值不應(yīng)遞增。對(duì)于短樁的 貫入度應(yīng)嚴(yán)格控制,并應(yīng)通知設(shè)計(jì)部門確認(rèn)。

8. 沉管結(jié)束經(jīng)檢查管內(nèi)無入泥進(jìn)水后,應(yīng)及時(shí)灌注砼。每立方砼的水泥用量應(yīng)不少于300Kg。當(dāng)樁身配有鋼筋時(shí),設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)砼塌落度宜采用80-100mm;素砼的塌落度宜采用60-80mm。 次灌入樁管內(nèi)的砼應(yīng)盡量多灌, 次拔管高度一般只要能滿足第二次所需要灌入的砼量時(shí)即可,樁管不宜拔地太高。                                                        

9. 拔管時(shí)采用倒打拔管的方法,用自由落錘小落距輕擊不少于40 次/min,拔管速度應(yīng)均勻,對(duì)一般土層以不大于1m/min 為宜。在軟硬土層交界處及接近地面時(shí),應(yīng)控制在0.6-0.8m/min 以內(nèi)。在拔管過程中,應(yīng)用測(cè)錘隨時(shí)檢查管內(nèi)砼的下降情況,砼灌注完成面應(yīng)比樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高高出0.5m,以留作打鑿浮漿。

10. 凡灌注配有不到樁底的鋼筋籠的樁身砼時(shí),宜按先灌注砼至鋼筋籠底標(biāo)高,再安放鋼筋籠,然后繼續(xù)案灌注砼的施工順序進(jìn)行。在素砼樁頂采用構(gòu)造連接鋼筋時(shí),在灌注完畢拔出樁管及樁機(jī)退出樁位后,按照設(shè)計(jì)標(biāo)高要求,沿樁周對(duì)稱、均勻、垂直地插入鋼筋,并注意鋼筋保護(hù)層不應(yīng)小于75px。

11. 對(duì)于砼灌注充盈系數(shù)小于1.1 的樁,應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)單位研究補(bǔ)救措施。

12. 按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行局部復(fù)打或全復(fù)打施工,必須在 次灌注的樁身砼初凝之前進(jìn)行。

13. 灌注樁身砼時(shí)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定留置試塊。

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.保證項(xiàng)目

(1) 所用的原材料和砼強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。

(2) 樁的入土深度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求的樁端持力層, 三陣每陣十錘的貫入度, 1m的沉管錘擊數(shù)和整根樁的總錘擊數(shù),應(yīng)符合設(shè)計(jì)及試樁確定的要求。

(3) 砼灌注充盈系數(shù)不得小于1.1。

4) 灌注后的樁頂標(biāo)高、鋼筋籠(插筋)標(biāo)高,及浮漿處理必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。允許偏差錘擊沉管灌注樁的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法:主筋間距±10;箍筋間距±20;加強(qiáng)箍間距±50;直徑 ±10;鋼筋籠長(zhǎng)度 ±100;尺量檢查;1-2 根或單排樁70;3-20 根樁基的樁 d/2;邊緣樁 d/2;樁的位置;移;偏樁數(shù)多于20 根;中間樁 d;拉線和尺量檢查;垂直度 H/100 吊線和尺量檢查;注:d 為樁徑,H 為樁長(zhǎng)。

完工檢測(cè)

一、沉管灌注樁完工后應(yīng)進(jìn)行樁身完整性及單樁豎向承載力檢測(cè)。二、宜先進(jìn)行工程樁的樁身完整性檢測(cè),根據(jù)完整性試驗(yàn)結(jié)果選擇有代表性的樁進(jìn)行單樁豎向承載力檢測(cè)。

三、樁身完整性檢測(cè)應(yīng)符合下列規(guī)定:1 樁身完整性檢測(cè)應(yīng)采用低應(yīng)變法;2 檢測(cè)數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的20%,且不得少于10根,每個(gè)承臺(tái)不得少于1根。

四、單樁豎向承載力檢測(cè)應(yīng)符合下列規(guī)定:

1 對(duì)地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為丙級(jí)的建筑物及施工前已進(jìn)行過靜載荷試驗(yàn)的乙級(jí)建筑物,單樁豎向承載力可采用高應(yīng)變動(dòng)力檢測(cè)方法評(píng)定,抽檢樁數(shù)不應(yīng)少于總樁數(shù)的5%,且不應(yīng)少于5根;

2 對(duì)地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為甲級(jí)的建筑物及不符合上款條件的乙級(jí)建筑物,單樁豎向承載力均應(yīng)進(jìn)行靜載荷試驗(yàn),抽檢樁數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的1%,且不應(yīng)少于3根。

避免工程質(zhì)量通病(1) 為防止出現(xiàn)縮頸、斷樁、砼拒落、鋼筋下沉、樁身夾泥等現(xiàn)象,應(yīng)詳細(xì)研究工程地質(zhì)報(bào)告,制訂切實(shí)有效的技術(shù)措施。

2) 灌注砼時(shí),要準(zhǔn)確測(cè)定一根樁的砼總灌入量是否能滿足設(shè)計(jì)計(jì)算的灌入量,在拔管過程中,

應(yīng)嚴(yán)格控制拔管速度,用測(cè)錘觀測(cè)每50-2500px高度的砼用量,換算出樁的灌注直徑,發(fā)現(xiàn)縮頸及時(shí)采取措施處理。

3) 如采用跳打法施工,跳打時(shí)必須等相鄰成形的樁達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的60%以上方可進(jìn)行。

4) 嚴(yán)格檢查樁尖的強(qiáng)度和規(guī)格,樁管沉至設(shè)計(jì)要求后,應(yīng)用測(cè)錘量測(cè)樁尖是否進(jìn)入樁管內(nèi)。如發(fā)現(xiàn)樁尖進(jìn)入樁管內(nèi),應(yīng)拔出樁管進(jìn)行處理。灌注砼后,拔管時(shí),也應(yīng)用測(cè)錘測(cè)量,看砼是否確已流出管外。

5) 鋼筋籠放入樁管內(nèi)應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)高固定好,防止插斜、插偏和下沉。

6) 拔管時(shí)盡量避免反插。確需反插時(shí),反插的深度不要太大,以防止孔壁周圍的泥擠進(jìn)樁身,造成樁身夾泥。

主要技術(shù)措施

1) 在施工方案中,認(rèn)真制訂切實(shí)可行的技術(shù)措施。

2) 妨礙施工的高空和地下障礙物,平整打樁范圍內(nèi)的場(chǎng)地和壓實(shí)打樁機(jī)行走的道路。

3) 對(duì)臨近原有建(構(gòu))筑物,以及地下管線要認(rèn)真查清情況,并研究采取有效的措施,以免震壞原有建筑物而發(fā)生傷亡事故。

4) 打樁過程中,遇有施工地面隆起或下沉?xí)r,應(yīng)隨時(shí)將樁機(jī)墊平,樁架要調(diào)直。

5) 操作時(shí),司機(jī)應(yīng)集中精神,服從指揮,并不得隨便離開崗位。打樁過程中,應(yīng)經(jīng)常注意打樁機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止,并及時(shí)糾正后方可繼續(xù)進(jìn)行。

6) 打樁時(shí),嚴(yán)禁用手去撥正樁頭墊料,同時(shí)嚴(yán)禁樁錘未打到樁頂即起錘或剎車,以免損壞打樁設(shè)備。

7) 嚴(yán)格執(zhí)行《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-88)。

產(chǎn)品保護(hù)

(1) 鋼筋籠在制作、安裝過程中,應(yīng)采取措施防止變形。

(2) 樁頂錨入承臺(tái)的鋼筋要妥善保護(hù),不得任意彎曲或折斷。3) 已完成的樁未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%,不準(zhǔn)車輛碾壓。

(3) 打樁完畢開挖基坑時(shí),要制訂合理的施工順序和技術(shù)措施,防止樁的位移、斷裂和傾斜。






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發(fā)布時(shí)間:2017-05-07 21:41:20 技術(shù)支持:bj003.com

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