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1、北京當(dāng)?shù)責(zé)彳垷o縫管一般在自動軋管機組上生產(chǎn)。實心管坯經(jīng)檢查并表面缺陷,截成所需長度,在管坯穿孔端端面上定心,然后送往加熱爐加熱,在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉(zhuǎn)和前進(jìn),在軋輥和頂頭的作用下,管坯內(nèi)部逐漸形成空腔,稱毛管。再送至自動軋管機上繼續(xù)軋制。經(jīng)均整機均整壁厚,經(jīng)定徑機定徑,達(dá)到規(guī)格要求。利用連續(xù)式軋管機組生產(chǎn)熱軋無縫鋼管是較先進(jìn)的方法。1.2、北京本地若欲獲得尺寸更小和質(zhì)量更好的無縫管,必須采用冷軋、北京附近冷拔或者兩者聯(lián)合的方法。冷軋通常在二輥式軋機上進(jìn)行,鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制。冷拔通常在0.5~100T的單鏈?zhǔn)交螂p鏈?zhǔn)嚼浒螜C上進(jìn)行。1.3、北京本地擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內(nèi),穿孔棒與擠壓桿一起運動,使擠壓件從較小的模孔中擠出。此法可生產(chǎn)直徑較小的鋼管。




熱軋厚壁無縫管、北京當(dāng)?shù)乩滠埡癖跓o縫管、北京附近冷拔厚壁無縫管、北京本地擠壓厚壁無縫管、北京當(dāng)?shù)仨敼芙Y(jié)構(gòu)用不銹鋼無縫管(GB/T14975-2002)是用于一般結(jié)構(gòu)和機械結(jié)構(gòu)的無縫鋼管,廣泛用于化工、北京石油、北京同城輕紡、北京當(dāng)?shù)蒯t(yī)療、北京食品、北京機械等工業(yè)的耐腐蝕管道和結(jié)構(gòu)件及零件的不銹鋼制成的熱軋(擠、北京附近擴(kuò))和冷拔(軋)無縫鋼管。流體輸送用不銹鋼無縫管(GB/T14976-2002)是用于輸送水、北京油、北京同城氣等流體的一般無縫鋼管,通常是用不銹鋼制成的熱軋(擠、北京同城擴(kuò))和冷拔(軋)無縫鋼管。異型無縫鋼管是除了圓管以外的其他截面形狀的無縫鋼管的總稱。按鋼管截面形狀尺寸的不同又可分為等壁厚異型無縫鋼管(代號為D)、北京不等壁厚異型無縫鋼管(代號為BD)、北京附近變直徑異型無縫鋼管(代號為BJ)。異型無縫鋼管廣泛用于各種結(jié)構(gòu)件、北京當(dāng)?shù)毓ぞ吆蜋C械零部件。和圓管相比,異型管一般都有較大的慣性矩和截面模數(shù),有較大的抗彎抗扭能力,可以大大減輕結(jié)構(gòu)重量,節(jié)約鋼材。




特殊合金無縫管包括鈦合金無縫管和鎳合金無縫管等。鈦合金無縫管具有高強度、北京低重量和優(yōu)異的耐腐蝕性能,常用于航空航天、北京同城化工和海洋工程等高技術(shù)領(lǐng)域。鎳合金無縫鋼管則因其耐高溫、北京同城耐腐蝕和高強度的特性,廣泛應(yīng)用于航空航天、北京當(dāng)?shù)睾四芎突さ阮I(lǐng)域。### 其他無縫鋼管材質(zhì)除了上述常見的無縫鋼管材質(zhì)外,還有一些特殊材質(zhì)的無縫鋼管,如冷彎無縫鋼管和冷拔無縫鋼管等。冷彎無縫鋼管主要用于電線導(dǎo)管、北京附近暖氣管等,可以冷彎,方便安裝。冷拔無縫鋼管則具有高精度和高純度,常用于精密儀器、北京當(dāng)?shù)蒯t(yī)療器械和航空航天等領(lǐng)域。### 無縫鋼管的制造工藝無縫鋼管的制造工藝主要包括熱軋、北京當(dāng)?shù)乩滠垺⒈本└浇浒魏蛿D壓等。熱軋無縫鋼管是通過加熱圓鋼坯料至高溫狀態(tài)后,進(jìn)行穿孔和軋制而成的。這種工藝生產(chǎn)的無縫鋼管尺寸范圍大,壁厚較厚,適用于一般工業(yè)和建筑結(jié)構(gòu)。冷軋無縫鋼管則是通過冷軋或冷拔工藝制成的,其尺寸精度和表面質(zhì)量較高,適用于對尺寸和精度要求較高的場合。冷拔無縫鋼管則具有更高的精度和純度,常用于精密機械和醫(yī)療器械等領(lǐng)域。



國標(biāo)無縫管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管,然后經(jīng)熱軋、北京本地冷軋或冷撥制成。國標(biāo)鋼管在國內(nèi)鋼管業(yè)中具有重要的地 位。據(jù)不完全統(tǒng)計,國內(nèi)現(xiàn)有國標(biāo)鋼管生產(chǎn)企業(yè)約240多家,無縫鋼管機組約250多套,年產(chǎn)能力約450多萬噸。從口徑看,<φ76的,占35%,<φ159-650的,占25%。從品種看,一般用途管190萬噸,占54%;石油管76萬噸,占5.7%;液壓支柱、北京同城精密管15萬噸,占4.3%;不銹管、北京軸承管、北京當(dāng)?shù)仄嚬芄?萬噸,占1.4%。軋制國標(biāo)鋼管的原料是圓管坯,圓管胚要經(jīng)過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料,并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱,溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機進(jìn)行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機,這種穿孔機生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量好,穿孔擴(kuò)徑量大,可穿多種鋼種。穿孔后,圓管坯就先后被三輥斜軋、北京同城連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔,形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。國標(biāo)鋼管經(jīng)定徑后,進(jìn)入冷卻塔中,通過噴水冷卻,鋼管經(jīng)冷卻后,就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(或水壓實驗)進(jìn)行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋,氣泡等問題,將被探測出。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后,用油漆噴上編號、北京當(dāng)?shù)匾?guī)格、北京當(dāng)?shù)厣a(chǎn)批號等。并由吊車吊入倉庫中。




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