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購買玻璃鱗片膠泥滿意后付款

  • 公司: 耀偉防腐材料有限公司(畢節分公司)
  • 價格:電聯
  • 聯系人:信經理
  • 更新時間:2025-05-22 17:44:03 ip歸屬地:畢節,天氣:多云,溫度:16-24 瀏覽次數:1
  • 所在地:畢節
  • 標題:購買玻璃鱗片膠泥滿意后付款
  • 來源: taiqi2019
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膠泥111
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以下是:購買玻璃鱗片膠泥滿意后付款的圖文介紹

產品優勢圖



本研究以環氧樹脂為基料,有機胺為固化劑,中堿玻璃鱗片為耐腐蝕屏蔽材料,制備了一種高固含厚漿型環氧玻璃鱗片涂料。探討了鱗片品種,大小,用量對涂料性能的影響,檢測了涂層對鹽霧,人工海水,紫外-鹽霧-冷凍-干熱循環(NORSOK-M501)多種海洋環境腐蝕介質的防腐蝕性能,考察了涂層的抗陰 剝離性能。試驗表明,制備的環氧玻璃鱗片適用于海洋環境的鋼結構保護。

產品描述;
玻璃鱗片于1953-1955年間由美國歐文斯-康寧玻璃纖維公司開發制造,并應用于涂料領域。1967年日本板硝子公司引進了此項技術,1971年日本富士樹脂公司開發的樹脂基玻璃鱗片涂料成功應用于火力發電廠的脫硫裝置,在以后的幾十年里玻璃鱗片在日本的電力,石油化工,海洋工程等領域得到了廣泛的開發應用。我國從1983年開始研發玻璃鱗片防腐涂料,已在重防腐領域獲得廣泛應用。
玻璃鱗片涂料是一種新型,防腐涂料,由于涂料中添加了片狀玻璃鱗片,在涂層中片狀玻璃鱗片彼此平行或重疊排列,形成一道道鱗片保護屏障,延緩腐蝕介質透過涂層到達基材表面的時間,從而大大延長了基材的使用壽命。
海洋是一個嚴酷的腐蝕環境,以鋼鐵為主要結構材料的采油平臺,油輪和管道,時時刻刻都面臨各種海洋環境腐蝕介質的侵蝕;因此在腐蝕防護設計中,海上平臺,油輪,海底管道等應用重防腐涂料,或防腐涂層與陰 保護等協同防護,達到長期保護的目的。玻璃鱗片涂料由于其的阻隔,屏蔽效應,在海洋重防腐領域得到了廣泛的應用。
本研究以環氧樹脂為基料,有機胺為固化劑,中堿玻璃鱗片為耐腐蝕屏蔽材料,制備了一種高固含厚漿型環氧玻璃鱗片涂料。探討了鱗片品種,大小,用量對涂料性能的影響,檢測了涂層對鹽霧,人工海水,紫外-鹽霧-冷凍-干熱循環(NORSOK-M501)多種海洋環境腐蝕介質的防腐蝕性能,考察了涂層的抗陰 剝離性能。試驗表明,制備的環氧玻璃鱗片適用于海洋環境的鋼結構保護。
應用范圍
煙氣脫硫裝置,各種化工設備等的襯里主體(脫硫塔,吸收塔,凈煙道位置,脫硫塔噴淋段,煙氣進口,攪拌位置,污水池)
一?;鹆Πl電廠煙氣排放溫度有時可達到160℃以上,并且經過脫硫裝置后形成的SO3-2,SO4-2根有很強的化學活性和滲透能力,因此,脫硫吸收塔防腐內襯必須具有 好的耐高溫性能,耐化學腐蝕性和高的抗介質滲透性。耐溫型玻璃鱗片膠泥,由于采用乙烯基樹脂加特定輔料,用專用機械器具在特定的環境中配制而成(膏狀的,用抹壓方法施工),從而具有更好的熱穩定性,耐溫性能可以達到180℃,另外由于玻璃鱗片的多層平行排列,大大延長了滲透路徑,具有優異的抗滲性能。鱗片膠泥襯里中玻璃鱗片在樹脂中的非連續分布,使鱗片膠泥襯里具有理想的抗應力破壞失效能力,從而更適合大型和有溫度變化設備的內襯防腐。
二。鋼結構表面除油去污,除銹等級不低于Sa2.0或St3標準;
混凝土表面清理干凈,表面含水率 <6%,底漆涂刷1至2道,待干后施工。
·用手工抹刀刮鏝成1-2mm(每道)的膠泥層,數小時硬化后再按設計要求施工至規定厚度。
·在彎角或形狀突變處適當增加厚度,或用FPR增強,較后用面漆罩面1至2道。 包裝和保存 本品用25kg鐵桶包裝,在陰涼干燥處密閉保存,25℃下有效保存期為三個
三。吸收塔防腐維修一般要施工,溫度要在≥3 ℃,濕度在≤85%的情況下才能進行吸收塔防腐,并且在涂抹靠前層底料時要每隔4個小時才能進行再次涂抹,并且還要觀察外觀不能有臘,褶,無堿等雜質,如果是兩邊的要垂直涂抹,才能保障吸收塔防腐維修的均勻性。
四。海洋平臺涂料保護的具體要求是:涂料與鋼材表面及各道涂料之間有良好附著力,老化性能好,耐鹽霧性能好,耐海水性能好,能形成適當彈性的涂層,滿意的表面處理,油漆涂裝和固化條件,以及能與陰 保護配套使用等。又海洋平臺涂裝面積大,一般海洋鉆井平臺在100000平方米以上,而且從維修的觀點,要求涂料使用周期越長越好。涂裝配套根據腐蝕部位海洋鉆井平臺可分三個部位:大氣區,飛濺區和全浸區。
五。污水池防腐:在完全凝固的混凝土表面用電動工具去除松動的不規則表面,用清水洗去浮堿及污雜物并晾干再用用膩子添平溝縫凹進處。涂料涂刷按照工程單NEPC/CD LX T-122標準要求:干漆膜厚度不小于350微米,本方案設計涂刷1道SP-5282底漆,3道SP-5281環氧重防腐涂料。
六。酸池防腐:
1,腳手架搭設
腳手架搭設采用雙排鋼管架搭設,若頂部施工則應采用滿堂腳手架。
2,鋼筋切除
用角向砂輪機將池壁上鋼筋切除,并打磨平整。
3,池壁酸洗
將池壁鋼筋切除后用酸將池壁污垢酸洗干凈,并用角磨機打磨平整,如墻面有裂痕或縫隙應先將裂痕或縫隙修用膩子補好。
4,刮膩子
膩子為樹脂膠泥,用環氧樹脂和石英粉,固化劑,稀料等配制而成。配好的膩子應在2小時內用完。刮膩子前應將地面用彩條布鋪蓋好,防止膩子污染地面。刮完靠前遍后應打磨,至干燥后再刮第二遍,刮完第二遍后打磨平整。
5,刷環氧漆
環氧漆由環氧樹脂調制而成,在膩子層厚度和平整度達到要求后開始刷漆。刷漆應從上到下進行,涂刷過程中不得漏涂,不流墜,不堆積,顏色均一,靠前層干燥后進行下一道工序施工。
完工并自檢合格后組織竣工驗收。
以玻璃鱗片的種類,粒徑以及用量為主要影響因素,以耐人工海水,耐堿液,耐鹽霧,耐水蒸氣透過率等為評價方法,考察選用了偶聯劑包覆較好,粒徑為300目的玻璃鱗片作為屏蔽顏料,確定了玻璃鱗片用量為20%~25%,由此制備的環氧玻璃鱗片涂料的耐介質性佳,能發揮其阻隔屏蔽效應。
通過對環氧玻璃鱗片涂膜耐蝕性的測試,所研制的環氧玻璃鱗片涂料的耐陰 剝離性,耐鹽霧,耐人工海水以及NORSOK-M501循環性能達到較高水準,技術水平不低于參比樣品。該涂料可與陰 保護相結合,能為海洋環境使用的平臺,船只,管道,儲罐等提供長效保護





以下是玻璃鱗片膠泥(涂料)施工的一般規定:1、環境條件:(1在大風天禁止涂裝作業。(2在潮濕表面上不得進行涂裝作業,待涂表面周圍溫度至少不能低于露點以上3℃,相對濕度一般不能大于85%。(3在氣溫低于5℃時,鱗片膠泥(涂料)的固化速度明顯減慢,一般不進行噴涂作業。

我們可以看到玻璃鱗片膠泥施工環境規定的 點就是關于禁止大風天進行玻璃鱗片防腐作業的要求。大風天氣進行玻璃鱗片膠泥防腐施工有哪些危害呢?下面我們進行詳細的分析:

風的危害主要有兩個:沙風可以把灰塵和砂礫吹得滿地都是,如果不良品膠泥中混入沙或土整個膠泥就沒辦法用了,浪費是必然的。工人在進行玻璃鱗片膠泥施工時,如果風沙不慎誤入眼中影響施工是一方面,如果造成失誤會發生不可預知的危險。

2.風是一種自然能源,風能促使干冷和是暖空生交換,玻璃鱗片膠泥固化劑和促進劑的添加比例是影響鱗片防腐層固化速度和涂層的強度,風帶來的干冷或者潮濕的空氣會影響防腐涂層的性能。

乙烯基玻璃鱗片膠泥涂料,作為一類現代多功能性的工程材料,是化學工業中的一種重要材料,按照現代通行的化工產品的分類,涂料屬于精細化工產品,其用途十分廣泛。隨著涂料產量及產值的快速增長,涂料行業面臨著巨大的挑戰,如何應對激烈競爭的環境,成為企業生存的關鍵。佐涂公司乙烯基玻璃鱗片膠泥的成分中堿玻璃鱗片,扁平狀鱗片在樹脂中重疊平行排列象塊塊瓦片,又如層層盔甲,形成致密的防滲透層漆膜,有附著力作用,更有助于抑制涂層龜裂、剝落現象出現;從成分來看,蕞主要是樹脂膠粉和鱗片粘結劑。佐涂玻璃鱗片膠泥化學介質能夠很好的在低溫、熱熔機油、沸水、高溫、強硝酸、煙堿的環境下起到抗腐蝕的作用,對于玻璃鱗片膠泥的市場定價,因為其質量優劣,也有高低不同劃分,因此我們在進行玻璃鱗片膠泥施工時,不要一味的趕工期,更要考慮到產品是否達標,是否純正,選擇佐涂品牌,售后更有保障。

中溫乙烯基玻璃鱗片涂料,是指將具有一定片徑和厚度的乙烯基玻璃鱗片涂料分別與各種耐腐蝕樹脂、輔料等混合,經專用機械配制而成的膠泥。中溫乙烯基玻璃鱗片涂料,是采用專用的耐腐蝕樹脂和特殊輔料配制而成,從而具有更好的熱穩定性,耐溫性,是火力電廠煙氣脫硫防腐內襯施工的優選材料?;鹆Πl電廠煙氣排放溫度有時可達到160℃以上,并且經過脫硫裝置后形成的SO32-、SO42-根有很強的化學活性和滲透能力,因此,脫硫吸收塔防腐內襯必須具有 好的耐高溫性能、耐化學腐蝕性和高的抗介質滲透性。中溫乙烯基玻璃鱗片涂料,由于采用乙烯基酯型樹脂加特定輔料,用專用工具,在特定的環境中配制而成,從而具有更好的熱穩定性,耐溫性能可以達到180℃,另外由于乙烯基玻璃鱗片涂料的多層平行排列,大大延長了滲透路徑,具有優異的抗滲性能。鱗片襯里中玻璃鱗片在樹脂中的非連續分布,使中溫乙烯基玻璃鱗片涂料鱗片襯里具有理想的抗應力破壞失效能力,從而更適合大型和有溫度變化設備的內襯防腐。


玻璃鱗片膠泥 施工條件

一、基體的表面處理
1、表面預處理即對金屬表面的油污、各種附著物及較厚的銹層進行,可用機械的或化學清洗進行。
2、表面處理可用手工的、機械的或化學酸洗等。對于面積較大,要求較高的設備,常用噴砂的,要求噴砂后達到二級以上,金屬近白色。
二、涂裝和檢測
1、涂底漆噴砂后,趁表面未吸干前,盡快涂刷或噴涂底漆1~2道,厚30~100um。
2、涂中間漆??捎猛?、抹、滾、噴的進行。
3、刷、涂、滾或噴涂適用于薄膜(0.2~0.4mm)和中膜(0.4~1mm),可涂2~3道厚漿型涂料來達到規定的厚度。
4、抹涂適用于1mm以上的較厚涂層,一般1.5~2mm涂層可抹2道膠泥,也可用3道以上的厚漿型涂料來達到。對于需采用與玻璃鋼復合的結構,也可用1~2層玻璃布或玻璃纖維表面氈和短切氈覆在一定厚度(1.5~2mm)玻璃鱗片涂層上,其總厚度可達3~4mm。
5、涂面層一般1~2道,50~100um。
6、檢測為保證涂層的施工,涂層施工后必須進行檢測。對于較厚的涂層,可在施工至中間厚度時,一次檢測。檢測內容如下。
7、外觀檢查,主要用目測的,看涂層是否漏掛、流掛、厚度不均以上及、剝離等異常情況。
8、硬度檢查,用巴柯爾硬度計或溶劑表面,以觀察涂層的固化是否完全。
9、,采用放電式檢測儀檢查漆膜,不得有。
10、厚度檢測,采用電磁測厚儀測涂膜應達到規定的厚度。


產品案例


公司實力


乙烯基玻璃鱗片膠泥廠家,乙烯基樹脂作為一種新型的耐蝕高分子材料,其發展歷史不足40年,但在近20余年中.由于合成工藝與技術的進步,新產品新成果不斷出現。乙烯基樹脂公認的高度耐蝕性能、優異的施工工藝性能越來越引起人們的關注,已逐步成為外防腐蝕工程廣泛選用的耐蝕材料.下面詳細介紹下乙烯基樹脂及其選材。乙烯基樹脂從狹義上可以定義為由甲基丙烯酸與雙A型環氧或醛型環氧反應而成的樹脂;而從廣義上,乙烯基酯樹脂指的是分子兩端含有乙烯基團。

三甲基已二胺分子量158,每100份標準樹脂用20-25份。固化:20℃2小時+100℃30分鐘或20℃7天。性能:在適用期50克25℃45分鐘,熱變形溫度105℃,抗彎強度1150kg/cm2,抗拉強度650kg/cm2,伸長率4.4%,沖擊強度0.4尺-磅/寸。介電常數(50赫、23℃)4.0功率因數(50赫、23℃)0.001體積電阻9x1015Ω-cm。二乙胺DEAHN(C2H5)2,分子量73,活潑氫當量73,無色液體,每100份標準樹脂用12份。

1.結合強度高樹脂結合劑比陶瓷結合劑具有較高的結合強度,制成的磨具其機械強度比陶瓷磨具的高??稍谳^高的速度下使用,可承受較大的磨削壓力,操作比較,因而廣泛用于鋼鐵,汽車軸承,化工機械,建筑等行業的粗磨工序。2.具有一定的彈性樹脂屬于高分子化合物,具有一定的韌性和彈性形變,可以緩沖磨削壓力,因而磨削效果好,有良好的拋光作用,能提高工件表面加工質量。3.適用范圍廣隨著新型樹脂的相繼出現,可以制成強度和性能的樹脂磨具,能作荒磨,粗磨,切割,半精磨,精磨,拋光等磨具。

德州乙烯基玻璃鱗片膠泥廠家

稀釋劑即能溶解樹脂的溶劑,主要作用是降低樹脂膠液黏度同時也有利于把樹脂固化過程中放出的熱量傳遞出來,可適當延長膠液的使用期。稀釋劑分非活性稀釋劑和活性稀釋劑2類,其中非活性稀釋劑本身不參與固化反應僅達到物理混合和減低黏度的目的,活性稀釋劑具有環氧基、能參與環氧樹脂的環氧固化反應故并無逸出之弊。說,稀釋劑用量過多對性能也有一定的影響,由于稀釋劑本身是短鏈分子、碳鏈比環氧樹脂短,因而阻礙了鏈的形成、影響了成膜物的主要性能。

固化反應屬于化學反應,受固化溫度影響很大,溫度增高,反應速度加快,凝膠時間變短;凝膠時間的對數值隨固化溫度上升大體呈直線下降趨勢。但固化溫度過高,常使固化物性能下降,所以存在固化溫度的上限;必須選擇使固化速度和固化物性能折中的溫度,作為合適的固化溫度。

乙烯基樹脂是由雙型或醛型環氧樹脂與甲基丙烯酸反應得到的一類變性環氧樹脂,通常被稱為乙烯基樹脂(VE),別名環氧丙烯酸樹脂,為熱固性樹脂。乙烯基樹脂秉承了環氧樹脂的優良特性,固化性和成型性方面為出色,能溶解于苯乙烯以及丙烯酸系單體,由于兼具環氧和不飽和的優點,其應用領域正在不斷擴大。乙烯基樹脂的應用1、制作耐腐蝕FRP制品,如玻璃鋼槽罐、管道、塔器以及耐腐蝕格柵等。2、防腐蝕工程,如水泥基或鐵基玻璃鋼襯里、高耐腐蝕地坪,度FRP制品,如玻璃鋼型材、體育用品、FRP船艇等。3、重防腐玻璃鱗片涂料、鱗片膠泥。4、其他如UV油墨、重防腐工業地坪等。5、電廠脫硫防腐,耐高溫,耐強酸強堿。6、化工車間工作臺耐酸堿防腐等。



貴州畢節耀偉防腐材料有限公司深耕 玻璃鱗片膠泥行業,采用z u i新生產工藝,科學配比材料,全新生產技術工藝,如果您對我們的產品、技術或服務有興趣,隨時歡迎您的來電或上門咨詢。我們將以良好的質量,合理的價格,快捷的工期服務客戶!


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