以下是:#彎頭管件#-可定制的產(chǎn)品參數(shù)
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碳鋼材質(zhì)的碳鋼彎頭可分為一下這幾種:
10# 20# A3 Q235A 20g Q345B 20G 16Mn ASTM A234 ASTM A105 st37 ASTM A403等
用這些材質(zhì)為原材料制作的彎頭可以叫做碳鋼彎頭
90°碳鋼彎頭
90°碳鋼彎頭
按角度分：45°、90°、180° 這三種常用的彎頭，另有工程需要，可以特別定制如60°或者其它角度等。
與碳鋼鋼管的連接方式：焊接、法蘭連接、螺紋連接、承插連接等形式。
按照工藝形式可分：焊接彎頭、沖壓彎頭、鑄造彎頭等。
用途：連接兩根管子，使管子改變方向、向45°或180°及90°方向或其它角度轉(zhuǎn)彎。
制造標準：國標、美標、日標、德標、俄標。
碳鋼彎頭的基本工藝過程是：首先焊接一個橫截面為多邊形的多棱環(huán)殼或兩端封閉的多棱扇形殼，內(nèi)部沖滿壓力介質(zhì)后，施以內(nèi)壓，在內(nèi)壓作用下橫截面由多邊形逐漸變成圓，終成為一個圓形環(huán)殼。根據(jù)需要，一個圓形環(huán)殼可以切割成4個90°彎頭或6個60°彎頭或其它規(guī)格的彎頭，該工藝適用于制造彎頭中徑與彎頭內(nèi)徑比大于1.5倍的任何規(guī)格大型彎頭，是制造大型碳鋼彎頭的理想方法。
該碳鋼彎頭制作工藝的優(yōu)點主要表現(xiàn)在以下幾個方面：
（1）不需管坯作原料，可節(jié)約制管設(shè)備及模具費用，且可得到任意大直徑而壁厚相對較薄的碳鋼彎頭。
（2）坯料為平板或可展曲面，因而下料簡單，精度容易保證，組裝焊接方便。
（3）由于上述二條原因，可以縮短制造周期，生產(chǎn)成本大大降低。因不需要任何專用設(shè)備，尤其適合于現(xiàn)場加工大型碳鋼彎頭。
（4）碳鋼彎頭適用于石油、天然氣、化工、水電、建筑和鍋爐等行業(yè)的管路系列。
碳鋼無縫彎頭是彎頭中使用很普遍一種材質(zhì)，價格，使用起來也方便。按材質(zhì)一般可以分為：低碳鋼,中碳鋼,高碳鋼,20號鋼(20g)，q235a，q235b等等，特點就是含炭量相對較高;按標準分為：國標，非標，國際標準：德標，日標，美標，英標彎頭。碳鋼無縫彎頭的原材料是無縫鋼管，主要的生產(chǎn)流程為圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫。schxx是壁厚等級，90e(s)表示短半徑90度碳鋼彎頭;90e(l)表示長半徑90度彎頭;45e(l)表示長半徑45度彎頭;45e(s)表示短半徑45度彎頭;180e(s)表示短半徑180度碳鋼彎頭;180e(l)表示長半徑180度彎頭;
碳鋼無縫彎頭有哪些優(yōu)點
1、無縫彎頭的材料全部是由由碳、氫兩種元素組成， 不會添加任何有毒的物質(zhì)，而且無縫彎頭的材料是經(jīng)過了 相關(guān)部門的檢測，所以大可放心它的衛(wèi)生性。
2、無縫彎頭的重量僅僅只是鋼管的十分之一，可想而知它是有多輕，而且還大大的降低了運輸方面的費用，在安裝和施工的時候也很方便。
3、無縫彎頭的耐熱性能可是好的沒話說，為什么這么說呢?譬如當工作水溫是70°的時候，軟化的溫度是140°。所以完全不用擔心它的耐熱問題。
4、無縫彎頭的耐腐蝕性也很強，不但不會生銹，更不會滋生細菌，當然除了少數(shù)的氫化劑之外。5、保溫性能好，這一點應該是大家都知道的。因為無縫彎頭材料的導熱性能較低，所以相對于保溫性能就很好。
6、無縫彎頭的抗沖強度性能比其它實壁管要強的多，跟實壁相比較的話是它的1.3倍。所以它有很強的抗沖性。
7、還有一點是不得不提的，沖壓彎頭的使用年限很長，據(jù)說可達到50年以上，由于它在額定的溫度和壓力下，使得它不僅放輻射、放紫外線，還會使產(chǎn)品永遠不掉色。
20#、q235a、q345b、20g、16mn、astma234等材質(zhì)為原材料制作的彎頭叫做碳鋼彎頭。在彎頭生產(chǎn)中以及管道連接時，常需要對焊縫進行檢驗，以保證管道運行時可靠，以碳鋼彎頭為例：尤其是壓制彎頭、焊接彎頭，壓制彎頭是通過鋼板裁剪加熱后在壓制機下壓成相應的半圓體后，再把兩個半圓體進行焊接。所以壓制彎頭又叫直縫彎頭，在彎頭表面有兩道焊縫，所以在管道運行中常會出現(xiàn)焊縫由于壓力過大而導致焊縫崩裂。即使是推制彎頭，在管道連接中也需要進行焊接。通常在彎頭焊接完畢后需進行彎頭的質(zhì)量檢測，常見的彎頭質(zhì)檢有四種，彎頭對焊接頭處有必要進行查驗，這也是確保焊接質(zhì)量的重要措施。
碳鋼彎頭等管件的表面處理通常采用噴砂、拋丸、打磨、酸洗等方法進行，以產(chǎn)品表面的銹蝕，劃痕等，使產(chǎn)品達到光滑的表面，滿足后續(xù)加工、檢驗的要求。對采用拋丸進行表面處理的管件，其表面硬度會略有增加。對碳鋼、合金鋼管件的表面防護通常采用涂漆的方法，對不銹鋼采用酸洗后鈍化的方法。管件表面防護的主要目的是防腐，同時也達到產(chǎn)品外表美觀的效果。通常，訂貨方對表面防護提出具體要求，制造廠按訂貨方的要求完成管件表面的防護。
大部分碳鋼彎頭加工都是通過壓力加工，使被加工的碳鋼 彎頭產(chǎn)生塑性變形。根據(jù)彎頭加工溫度不同，分為冷加工和熱加工兩種。碳鋼彎頭的主要加工方法有：半連續(xù)軋機：包括1機架爐卷軋機及5機架精軋機.在半連續(xù)軋機上,管件在精軋道次所經(jīng)歷的熱軋從管件的一端到另一端實質(zhì)上是恒定的.在精軋機上道次間的時間通常少于3s.管件工藝特點是連鑄薄板坯存在中心偏析,連鑄薄板坯中心偏析是進一步提高不銹鋼沖壓彎頭管件質(zhì)量的關(guān)鍵技術(shù)問題..在彎頭生產(chǎn)完成后常需要對彎頭進行坡口處理，例：可以做一個90度彎板固定在主軸頭上，在彎板上裝兩個互相垂直的v型塊定位，然后壓緊校正就可以了。如果是很大的還是用上面說的專用夾具比較好。如果不想這樣做，可以把標準的四爪卡盤焊接加長改裝一下，直接夾持在你要加工的那一端的外圓上校正就可以了，改裝后的卡爪要車一刀留點讓開車刀的距離。
管道發(fā)生腐蝕后，通常表現(xiàn)為管道的管壁變薄，出現(xiàn)局部的凹坑和麻點。 現(xiàn)在國內(nèi)外使用較為廣泛的管道腐蝕檢測方法是漏磁通法和超聲波檢測法：1、超聲波法：超聲波檢測法是利用超聲波的脈沖反射原理來測量管壁腐蝕后的厚度。檢測時將探頭垂直向管道內(nèi)壁發(fā)射超聲脈沖，探頭首先接收到由管壁內(nèi)表面的反射脈沖，然后超聲探頭又會接收到來自管壁外表面的反射脈沖，這個脈沖與內(nèi)表面反射脈沖之間的路程間距反映了管壁的厚度。2、漏磁通法：漏磁通法檢測的基本原理是建立在鐵磁材料的高磁導率這一特性之上，鋼管腐蝕缺陷處的磁導率遠小于鋼管的磁導率，鋼管在外加磁場作用下被磁化，當鋼管中無缺陷時，磁力線絕大部分通過鋼管，此時磁力線均勻分布;當鋼管內(nèi)部有缺陷時，磁力線發(fā)生彎曲，并且有一部分磁力線泄漏出鋼管表面。我公司生產(chǎn)的彎頭、彎管、異經(jīng)管、三通、法蘭等產(chǎn)品質(zhì)優(yōu)價廉，供貨及時
碳鋼彎頭是改變碳鋼管道上管路方向的金屬管件。連接方式有絲扣及焊接。按角度分，有45°及90°180°三種常用的，另外根據(jù)工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭。彎頭的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。與管子連接的方式有：直接焊接（常用的方式）法蘭連接、熱熔連接、電熔連接、螺紋連接及承插式連接等。按照生產(chǎn)工藝可分為：焊接彎頭、沖壓彎頭、推制彎頭、鑄造彎頭等。其他名稱：90度彎頭、直角彎、愛而彎等。碳鋼材質(zhì) 可分為10# 20# A3 Q235A 20g Q345B 20G 16Mn ASTM A234 ASTM A105 st37 ASTM A403等用這些材質(zhì)為原材料制作的彎頭可以叫做碳鋼彎頭90°碳鋼彎頭 按角度分：45°、90°、180° 這三種常用的彎頭，另有工程需要，可以特別定制如60°或者其它角度等。與碳鋼鋼管的連接方式：焊接、法蘭連接、螺紋連接、承插連接等形式。按照工藝形式可分：焊接彎頭、沖壓彎頭、鑄造彎頭等。用途：連接兩根管子，使管子改變方向、向45°或180°及90°方向或其它角度轉(zhuǎn)彎。制造標準：國標、美標、日標、德標、俄標。碳鋼彎頭的基本工藝過程是：首先焊接一個橫截面為多邊形的多棱環(huán)殼或兩端封閉的多棱扇形殼，內(nèi)部沖滿壓力介質(zhì)后，施以內(nèi)壓，在內(nèi)壓作用下橫截面由多邊形逐漸變成圓，終成為一個圓形環(huán)殼。根據(jù)需要，一個圓形環(huán)殼可以切割成4個90°彎頭或6個60°彎頭或其它規(guī)格的彎頭，該工藝適用于制造彎頭中徑與彎頭內(nèi)徑比大于1.5倍的任何規(guī)格大型彎頭，是制造大型碳鋼彎頭的理想方法。該碳鋼彎頭制作工藝的優(yōu)點主要表現(xiàn)在以下幾個方面：（1）不需管坯作原料，可節(jié)約制管設(shè)備及模具費用，且可得到任意大直徑而壁厚相對較薄的碳鋼彎頭。（2）坯料為平板或可展曲面，因而下料簡單，精度容易保證，組裝焊接方便。（3）由于上述二條原因，可以縮短制造周期，生產(chǎn)成本大大降低。因不需要任何專用設(shè)備，尤其適合于現(xiàn)場加工大型碳鋼彎頭。（4）碳鋼彎頭適用于石油、天然氣、化工、水電、建筑和鍋爐等行業(yè)的管路系列。
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