以下是:陜西省商洛市批發(fā)不銹鋼電解拋光_優(yōu)質(zhì)廠家的產(chǎn)品參數(shù)
材質(zhì) 金屬電解拋光 產(chǎn)地 江蘇省鎮(zhèn)江市 規(guī)格 不銹鋼專用 類型 鏡面電化學(xué)拋光 品牌 燈鼎 型號(hào) DD-808 可定制 是 生產(chǎn)日期 2019-2022 設(shè)備生產(chǎn)周期 1-3工作日 保修時(shí)間 12-36個(gè)月 是否生產(chǎn)廠家 是 范圍 批發(fā)不銹鋼電解拋光_優(yōu)質(zhì)不銹鋼電解拋光供應(yīng)范圍覆蓋陜西省 商洛市 西安市、寶雞市、咸陽(yáng)市、延安市、漢中市、榆林市、銅川市、安康市 商州區(qū)、洛南縣、丹鳳縣、商南縣、鎮(zhèn)安縣、柞水縣等區(qū)域。 【】為您提供寶雞不銹鋼電解拋光滿足您多種采購(gòu)需求、咸陽(yáng)不銹鋼電解拋光歡迎來(lái)電咨詢、榆林不銹鋼電解拋光把實(shí)惠留給您、銅川不銹鋼電解拋光質(zhì)檢合格出廠、安康不銹鋼電解拋光讓利客戶、洛南不銹鋼電解拋光貼心服務(wù)、丹鳳不銹鋼電解拋光實(shí)體誠(chéng)信廠家等多元產(chǎn)品與服務(wù)。批發(fā)不銹鋼電解拋光_優(yōu)質(zhì)廠家,電解拋光設(shè)備廠(商洛市分公司)szddjs29161-76為您提供批發(fā)不銹鋼電解拋光_優(yōu)質(zhì)廠家產(chǎn)品案例,聯(lián)系人:姚師傅,發(fā)貨地:丹徒區(qū)谷陽(yáng)千里新村1棟一樓。 陜西省,商洛市 商洛市，別稱鶴城、上洛、商州，陜西省轄地級(jí)市，位于陜西東南部，秦嶺南麓，鄂豫兩省交界處，東與河南省的靈寶、盧氏、西峽、淅川接壤；南與湖北省十堰市鄖陽(yáng)區(qū)、鄖西縣相鄰；西、西南與陜西省安康市的漢濱區(qū)、寧陜縣、旬陽(yáng)市和西安市的長(zhǎng)安區(qū)、藍(lán)田縣相臨，北與渭南市的潼關(guān)、華陰、華州區(qū)相連，總面積19292平方千米，占陜西省總面積的9.36%。截至2022年10月，商洛市轄1個(gè)市轄區(qū)、6個(gè)縣。截至2022年末，商洛市常住人口為202.06萬(wàn)人。
批發(fā)不銹鋼電解拋光_優(yōu)質(zhì)廠家的詳細(xì)視頻已經(jīng)上傳，從產(chǎn)品的外觀到內(nèi)在，從功能到性能，視頻將為您呈現(xiàn)一個(gè)真實(shí)、的產(chǎn)品形象。
以下是:批發(fā)不銹鋼電解拋光_優(yōu)質(zhì)廠家的圖文介紹
.為什么拋光后表面有陰陽(yáng)面，及局部無(wú)光澤的現(xiàn)象？原因分析：工件放置的位置沒有與陰極對(duì)正，或工件互相有屏蔽。解決方法：將工件進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，使工件與陰極的位置適當(dāng)，使電力分布合理。
7.拋光后工件表面平整光潔，但有些點(diǎn)或塊不夠光亮，或出現(xiàn)垂直狀不亮條紋，一般是什么原因引起的？原因分析：可能是拋光后期工件表面上產(chǎn)生的氣泡未能及時(shí)脫離并附在表面或表面有氣流線路。解決方法：提高電流密度，使析氣量加大以便氣泡脫附，或提高溶液的攪拌速度，增加溶液的流動(dòng)。
8.零件和掛具接觸點(diǎn)無(wú)光澤并有褐色斑點(diǎn)，表面其余部分都光亮是什么原因？原因分析：可能是零件與掛具的接觸不良，造成電流分布不均，或零件與掛具接觸點(diǎn)少。解決方法：擦亮掛具接觸點(diǎn)，使導(dǎo)電良好，或增大零件與掛具的接觸點(diǎn)面積。
9.同一槽拋光的零件有的光亮，有的不亮，或者局部不亮。原因分析：同槽拋光工件太多，致使電流分布不均勻，或者是工件之間互相重疊，屏蔽。解決方法：減少同槽拋光工件的數(shù)量，或者注意工件的擺放位置。
10．為什么拋光零件凹入部位和零件與掛具接觸點(diǎn)接觸附近有銀白色斑點(diǎn)？原因分析：可能是零件的凹入部位被零件本身或掛具屏蔽了。解決方法：適當(dāng)改變零件位置，使凹入部位能得到電力線或縮小電極之間距離或提高電流密度。
11.已嚴(yán)格按照工藝規(guī)范操作，為什么拋光后零件表面有或多或少的過腐蝕現(xiàn)象？原因分析：是否溶液溫度過高或電流密度太大，如果溶液配制沒有問題，又嚴(yán)格操作，則可能是拋光前的處理問題。解決方法：嚴(yán)格執(zhí)行電化學(xué)拋光前處理的操作，在酸洗過程中避免過腐蝕。不要把清洗水留在零件表面，帶進(jìn)拋光槽。
陜西商洛電解拋光設(shè)備廠是【不銹鋼電解拋光】產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的廠家，公司總部設(shè)在丹徒區(qū)谷陽(yáng)千里新村1棟一樓，陜西商洛電解拋光設(shè)備廠擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。陜西商洛電解拋光設(shè)備廠的誠(chéng)信、實(shí)力和【不銹鋼電解拋光】產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。歡迎各界朋友蒞臨我廠參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。
DD-307低碳鋼常溫化學(xué)拋光液
1.準(zhǔn)備工作液將DD-307型低碳鋼常溫化學(xué)拋光液按容積比1：4加水稀釋，攪拌均勻，即成工作液。工件槽采用耐酸塑料槽或用普通鋼板內(nèi)刷防酸涂料。
2.工藝流程
2.1拋光后不進(jìn)行其它表面處理時(shí)采取下列工藝除油 → 水漂洗 → 除油→ 水沖洗→水漂洗 → 拋光（3~ 6分鐘）水漂洗 → 稀鹽酸洗（0.5~1分鐘）→ 水漂洗 → 浸工序間防銹封閉液（3~5分鐘）或浸脫水防銹油（3 ~5分鐘）
2.2拋光后需要進(jìn)行電鍍或其它表面處理時(shí)采取下列工藝
酸洗 → 水漂洗 → 除油 → 水沖洗 → 水漂洗 → 拋光（3~6分鐘）水漂洗 → 稀鹽酸洗（0.5 ~ 1分鐘）→ 水漂洗 → 中和（3~5分鐘）→ 水漂洗→ 電鍍處理或其它表面處理
3.工藝說明：
3.1 除油：無(wú)論采用何種產(chǎn)品、何種方法，一定要將油垢徹底除盡。否則不能進(jìn)下道工序。
3.2酸洗：按1:1的稀釋濃度為37%的工業(yè)鹽酸，少量加入除銹添加劑，可防止表面過腐蝕。
3.3拋光：溫度：常溫。
由于拋光過程中是放熱過程，拋光量大時(shí)，要求拋光槽具有散熱功能，可在拋光槽外嵌散熱片，再將該槽放入冷卻槽內(nèi)。
時(shí)間：3~6分鐘，拋光時(shí)工件必須在拋光液中抖動(dòng)，抖動(dòng)的幅度越大，頻率越高，拋光效果越好。大規(guī)模生產(chǎn)時(shí)用減速機(jī)自制振動(dòng)裝置。
3.4中和：用0.6%的Na2CO3溶液；溫度：常溫；時(shí)間：3~5分鐘。
3.5水沖洗、漂洗：一定要用活水將工件表面的鹽酸清洗干凈。
3.6 浸防銹封閉液：使用我公司產(chǎn)品水性封閉、防銹劑。
3.7浸脫水防銹油：使用我公司產(chǎn)品脫水防銹油。
4.工作液的維護(hù)與調(diào)整隨著拋光面積的增加，工作液工作的PH值不斷升高，工作液工作的PH值為2.5 ~ 3.0，當(dāng)升高超過3.0時(shí)，同時(shí)補(bǔ)加下列三種成份：
（1）補(bǔ)加EX－PG900型鋼鐵常溫化學(xué)拋光濃縮液，體積V1
V1=12%V，V是工作液總體積
（2）補(bǔ)加27%~30%的EX－PG900B體積V2
V2=10%V，V是工作液總體積
（3）補(bǔ)加40%的EX－PG900C，體積V3
V3=2%V，V是工作液總體積
5.注意事項(xiàng)
5.1確保除油、除銹的徹底性；
5.2禁止有金屬物件掉在拋光液中，否則造成工作液失效；
5.3拋光槽要及時(shí)散熱；
5.4定期檢測(cè)工作液技術(shù)指標(biāo)，及時(shí)調(diào)整至工藝范圍；
5.5定期打撈液面油污和過濾沉渣、雜物。停止工作時(shí)，應(yīng)將工作槽加蓋封閉，避免揮發(fā)和落入雜物；
5.6本品含雙氧水，請(qǐng)注意勞動(dòng)保護(hù)。
5.7工作液循環(huán)使用，無(wú)需排放。如必須排放時(shí)，應(yīng)加堿調(diào)整為中性，再加100倍的水稀釋排放。清理的沉積物應(yīng)加堿調(diào)整為中性，涼干后作為垃圾處理。
6.產(chǎn)品包裝：
25公斤/桶，塑料桶包裝，產(chǎn)品貯存于陰涼干燥處。
電解拋光所用的電解液可在有關(guān)手冊(cè)中查到。較為常用的鋼鐵材料電解液成分為：過氯酸（質(zhì)量分?jǐn)?shù)為70%）50 mL，乙醚質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3%的酒精800 mL、水150 mL。電解拋光時(shí)技術(shù)參數(shù)有：電流密度為3～60 A/cm2，電壓為30～50V，使用溫度為20～30℃，拋光時(shí)間為30～60 s即可。 [2]
原理編輯:電解拋光實(shí)際上是利用電化學(xué)陽(yáng)極溶解的原理對(duì)金屬表面進(jìn)行拋光的一種方法。
陽(yáng)極為要進(jìn)行拋光的工件，陰極為用鉛板制成的與工件加工面相似形狀的工具電極，與工件形成一定的電解間隙。當(dāng)電解液中通以直流電時(shí)，陽(yáng)極表面發(fā)生電化學(xué)溶解，工件表面被一層溶化的陽(yáng)極金屬和電解液所組成的粘膜所覆蓋，其粘度很高，電導(dǎo)率很低。工件表面的高低不平，凹入部分的粘膜較厚，電阻較大，而凸起部分的粘膜較薄，電阻較小。因此，凸起部分的電流密度比凹入部分的大，溶解得快，經(jīng)過一段時(shí)間后，就逐漸將不平的金屬表面蝕平，從而得到與機(jī)械拋光相同的效果。
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