以下是:供水制埋鋼套鋼保溫管生產(chǎn)線的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù) 產(chǎn)品價(jià)格 60 發(fā)貨期限 電議 供貨總量 20000 運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 電議 品牌 榮邦 產(chǎn)品種類(lèi) 保溫管 形狀 管狀 芯材 聚氨酯 應(yīng)用范圍 熱力 供熱 采暖 導(dǎo)熱系數(shù)（常溫） 0.03 吸水率 沸水中浸泡90分鐘體積吸水率<10% 產(chǎn)地 河北廊坊大城縣 供水制埋鋼套鋼保溫管生產(chǎn)線,榮邦防腐保溫材料(成都市分公司)為您提供供水制埋鋼套鋼保溫管生產(chǎn)線,聯(lián)系人:張經(jīng)理,電話:【18830644666】、【18830644666】,請(qǐng)聯(lián)系榮邦防腐保溫材料(成都市分公司),發(fā)貨地:北青州村。 四川省,成都市 成都市，簡(jiǎn)稱(chēng)“蓉”，別稱(chēng)蓉城、錦城，四川省轄地級(jí)市，省會(huì)、副省級(jí)市、超大城市、中心城市、美食之都，地處中國(guó)西南地區(qū)、四川盆地西部、成都平原腹地，介于東經(jīng)102°54′~104°53′、北緯30°05′~31°26′之間，屬亞熱帶季風(fēng)性濕潤(rùn)氣候，總面積14335平方千米。截至2022年12月，全市下轄12個(gè)市轄區(qū)、3個(gè)縣、代管5個(gè)縣級(jí)市。截至2022年末，成都市常住人口2126.8萬(wàn)人。
為了展現(xiàn)供水制埋鋼套鋼保溫管生產(chǎn)線產(chǎn)品的優(yōu)勢(shì)，我們呈現(xiàn)了制作的產(chǎn)品視頻。幾分鐘的沉浸，將讓您對(duì)這款產(chǎn)品有更深入的了解。以下是:供水制埋鋼套鋼保溫管生產(chǎn)線的圖文介紹
聚氨酯泡沫保溫管采用高功能聚醚多元醇和多次甲基多苯基多異氰酸酯為主要原料，在催化劑、發(fā)泡劑、表面活性劑等作用下，經(jīng)化學(xué)反映發(fā)泡而成。
聚氨酯產(chǎn)品具有容量輕、強(qiáng)度高、絕熱、隔音、阻燃、耐寒、防腐、不吸水、施工簡(jiǎn)便快捷等優(yōu)異特點(diǎn)，已成為建筑、運(yùn)輸、石油、化工、電力、冷藏等工業(yè)部門(mén)絕熱保溫、防水堵漏、密封等不可缺少的材料。
聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料瓦（管）：用于室內(nèi)外各種管道，中央空調(diào)管道、化工、醫(yī)藥等工業(yè)管道的保溫、保冷。
聚氨酯硬質(zhì)泡沫直埋管，用于集中供熱管道，各種制冷及工業(yè)管道
直埋式蒸汽保溫管
產(chǎn)品介紹
嚴(yán)格執(zhí)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)CJ／T114-2000、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/HF001—2003，利用先進(jìn)的鋼管外壁拋丸清理、聚脲噴涂、高壓聚氨酯發(fā)泡等技術(shù)和完善的質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備及檢驗(yàn)試驗(yàn)手段，依靠ISO9001:2000質(zhì)量保證體系，使得所生產(chǎn)的直埋式保溫管道系列產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理、運(yùn)行可靠、經(jīng)濟(jì)適用，其保溫及防腐等各項(xiàng)性能指標(biāo)均符合規(guī)定的設(shè)計(jì)要求。
制造
直埋式蒸汽保溫管鋼套管外壁采用拋丸清理、噴涂聚脲（SUPA）涂層，使得其防腐工藝達(dá)到國(guó)內(nèi)*水平；高壓注射式發(fā)泡工藝（RIM）技術(shù)
直埋式蒸汽保溫管采用以管道支架與鋼外鋼套管內(nèi)壁之間作為滑動(dòng)界面的結(jié)構(gòu)形式，可以防止工作鋼管的失穩(wěn)。
直埋式蒸汽保溫管鋼套管外壁防腐采用三布五油環(huán)氧煤瀝青、3層PE、聚脲涂層等多種結(jié)構(gòu)方式，充分滿足了設(shè)計(jì)性能指標(biāo)及選型要求。
直埋式蒸汽保溫管保溫結(jié)構(gòu)可視設(shè)計(jì)要求采用單一無(wú)機(jī)絕熱材料保溫、無(wú)機(jī)絕熱材料和有機(jī)絕熱材料及反射層復(fù)合保溫等多種優(yōu)化的結(jié)構(gòu)形式，有效地提高了保溫節(jié)能效果。
直埋式蒸汽保溫管固定系統(tǒng)采用內(nèi)固定形式，可減少占地面積和投資費(fèi)用。
指標(biāo)
管道內(nèi)適宜輸送的介質(zhì)為蒸汽，其工作壓力≤1.6Mpa,工作溫度≤350℃；
管道在運(yùn)行溫度下的綜合導(dǎo)熱系數(shù)≤0.06W/M.k，zui大熱損≤120W/m2；
管道在正常情況下運(yùn)行,使用壽命不少于30年。
直埋管道施工先施工一段外套管，然后在套管中安裝供熱管道。
施工工藝：施工準(zhǔn)備－管坑開(kāi)挖－墊層施工－套管施工－供熱管道防腐保溫、安裝－補(bǔ)償器安裝－水壓試驗(yàn)－防腐保溫修補(bǔ)－管坑回填－路面修復(fù)。
其中施工準(zhǔn)備、供熱管道安裝、補(bǔ)償器安裝、水壓試驗(yàn)、防腐保溫、路面修復(fù)等工序跟架空管道施工工序施工方法相同，在此不在贅述，具體施工方法和技術(shù)措施參見(jiàn)架空管道施工部分內(nèi)容。在這里主要敘述直埋管段管坑開(kāi)挖、墊層施工和套管施工方法和技術(shù)措施。
一、直埋管段基坑開(kāi)挖
根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，本工程直埋管段主要有燁聯(lián)西輔道DN300(管頂埋深－1.5m)、筆崗村路口DN300(管頂埋深－0.8m)及亞洲汽水廠DN300(管頂埋深－1.5m)段。
(一)、基坑開(kāi)挖采用挖掘機(jī)挖土，人工配合的方式進(jìn)行。
(二)、基坑開(kāi)挖支護(hù)
根據(jù)工程地質(zhì)資料及現(xiàn)場(chǎng)的情況，基坑開(kāi)挖深度較淺，采用4m鋼板樁密支支護(hù)的方式進(jìn)行基坑開(kāi)挖。
(三)、管溝土方開(kāi)挖及運(yùn)輸
1、根據(jù)本標(biāo)段土質(zhì)、地下水位、地下及地上構(gòu)筑物以及施工環(huán)境等情況。溝槽的開(kāi)挖采用直槽開(kāi)挖的形式，挖掘機(jī)械采用2方斗容量的挖掘機(jī)，運(yùn)輸土方利用10T的自卸汽車(chē)配合。
2、開(kāi)挖前設(shè)置探坑，以摸清地下管線的情況，深度不少于2m，管線復(fù)雜或情況不明時(shí)加密探坑，探出的地下管線必須請(qǐng)管線的業(yè)主單位至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行確認(rèn)和交底，同時(shí)請(qǐng)管線的業(yè)主單位對(duì)管線保護(hù)方面等內(nèi)容對(duì)我施工單位的施工進(jìn)行指導(dǎo)，作好保護(hù)措施。
3、為加快工程進(jìn)度，溝槽開(kāi)挖及其它土方工程都以挖掘機(jī)施工為主，如有地下管線路段則只能用人工開(kāi)挖，而挖到距設(shè)計(jì)標(biāo)高20-30cm后由人工檢平，避免超挖、擾動(dòng)土基。需轉(zhuǎn)運(yùn)的土方采用自卸汽車(chē)運(yùn)土。
4、基坑開(kāi)挖時(shí)，盡量考慮土方平衡，以盡量減少土方外運(yùn)的數(shù)量，土方平衡以詳細(xì)的基坑斷面平衡計(jì)算來(lái)實(shí)現(xiàn)，多余的棄土采取隨挖隨運(yùn)走，以減少占用場(chǎng)地影響施工和交通。
5、基坑開(kāi)挖分層、分段依次進(jìn)行,層層下挖。
6、基坑開(kāi)挖至接近底部時(shí)，留有一定厚度的保護(hù)層，一般0.2-0.3m，以保證不造成基底超挖，在基底底部施工前，分塊依次挖除該層保護(hù)層。
7、鋼板樁的打、撥采用機(jī)械施工，人工配合。
二、墊層施工
1、按墊層的結(jié)構(gòu)尺寸，測(cè)量放樣出墊層面標(biāo)高，每4-5米設(shè)置高程控制樁。
按墊層面標(biāo)高掛線，人工攤鋪墊層材料，檢平墊層面，人工夯實(shí)或用打夯機(jī)夯壓密實(shí)。墊層與槽底同寬。
2、砂墊層厚度按照設(shè)計(jì)要求。人工夯實(shí)或用打夯機(jī)夯壓密實(shí)。
三、套管安裝
1、墊層經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格后，即可開(kāi)始套管的安裝，復(fù)測(cè)基礎(chǔ)面標(biāo)高符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求后，在基礎(chǔ)面上測(cè)量放樣，測(cè)放出檢查井的中心點(diǎn)及管道中線，根據(jù)檢查井中心點(diǎn)及管道中線掛設(shè)管道邊線，利用邊線來(lái)控制管道的走向和高程。
2、按設(shè)計(jì)圖紙要求，采用預(yù)制管構(gòu)件，按設(shè)計(jì)管道尺寸、質(zhì)量要求，驗(yàn)收預(yù)制管。預(yù)制管機(jī)械運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)基坑旁邊，用汽車(chē)吊吊裝到基坑底，人工配合管道就位、安裝。
3、下管及安裝從下游向上游進(jìn)行。吊機(jī)下管時(shí)，由專(zhuān)人指揮，有明確、統(tǒng)一的指揮信號(hào)。放管時(shí)下降速度均勻，到達(dá)溝底時(shí)低速輕放。
4、下管以后，將管排好，然后對(duì)線校正。全井段管子移正墊平后，在管底兩旁用石子楔穩(wěn)不使移動(dòng)。
5、管道穩(wěn)定后，再?gòu)?fù)核一次流水高程，符合設(shè)計(jì)標(biāo)高后才進(jìn)行接管工作。
四、直埋供熱管安裝
(一)、直埋供熱管道的坡度不宜小于2‰。高處宜設(shè)放氣閥，低處宜設(shè)放水閥。從干管直接引出分支管時(shí)，在分支管上應(yīng)設(shè)固定墩或軸向補(bǔ)償器或彎管補(bǔ)償器，并應(yīng)符合規(guī)定。
1、分支點(diǎn)至直線上固定墩的距離不宜大于9m。
2、分支點(diǎn)至軸向補(bǔ)償器或彎管的距離不宜大于20m。
3、分支點(diǎn)有干線軸向位移時(shí)，軸向位移量不宜大于50mm．
(二)、直埋管道上的閥門(mén)應(yīng)能承受管道的軸向荷載，宜采用鋼制閥門(mén)及焊接連接。管道變徑處(大小頭)壁厚變化處，也應(yīng)設(shè)補(bǔ)償器或固定墩，固定墩應(yīng)設(shè)在大管徑或壁厚較大一側(cè)。
(三)、管道焊接及附件等施工方法和技術(shù)措施詳見(jiàn)架空管施工部分內(nèi)容。
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