以下是:黑龍江省綏化市丙烯酸漆質量為本的產品參數
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丙烯酸漆的成分
丙烯酸漆是一種現有油漆涂料中，耐候耐黃變油漆的一種。丙烯酸漆有哪些成分組成呢?
丙烯酸漆的組成成分，可以歸結為以下三種基本物質組成，即：成膜物質，次要成膜物質，溶劑助劑。
1、丙烯酸漆的成膜物質：也稱粘結劑，丙烯酸漆的成膜物質主要是合成樹脂-氟樹脂為主。通常為了改善丙烯酸漆的其他性能，如附著力，韌性、耐磨性等，會加入其他樹脂加以改性。
各種成膜物質按標準共17大類。它是構成油漆的主體，決定著漆膜的性能。
如果沒有成膜物質，單純顏料和輔助材料不能形成漆膜。
2、丙烯酸漆的次要成膜物質：包括各種顏料、體質顏料、防銹顏料。
顏料為漆膜提供色彩和遮蓋力，提高油漆的保護性能和裝飾效果，耐候性好的顏料可提高油漆的使用壽命。
體質顏料可以增加漆膜的厚度，利用其本身“片狀、針狀”結構的性能，通過顏料的堆積疊復，形成魚鱗狀的漆膜，提高漆膜的使用壽命，提高防水性能和防銹效果。
防銹顏料通過其本身物理和化學防銹作用，防止物體表面被大氣、化學物質腐蝕，金屬表面被銹蝕。防銹顏料主要用于底漆、防銹漆當中。面漆中添加的部分顏料也具有優良的防銹效果。
3、丙烯酸漆的輔助成膜物質：包括各種助劑，溶劑。助劑主要的作用改善丙烯酸漆存儲、施工特性，以及改變丙烯酸漆的表面效果。例如防結皮助劑，流平助劑等。
溶劑的作用主要是方便油漆的存儲及施工。溶劑不參與成膜，油漆干燥后會完全揮發。
單組份丙烯酸漆和雙組份丙烯酸漆的差別?
一般雙組分丙烯酸漆(丙烯酸聚氨酯漆)的固體量和漆膜機能均高于單組分丙烯酸漆，而且烘干固化的漆膜機能更好。但是雙組分丙烯酸漆的使用比較麻煩，需要兌入固化劑，并且有一定的活化期。使用時間超過活化期將不能使用。其施工要點是嚴格按照漆和固化劑的比例配比油漆，并且熟化20-30分鐘后施工，并且在適用期(25℃，6個小時)內用完。
單組份丙烯酸漆在漆膜硬度、韌性、一次噴涂厚度等均比不上雙組份丙烯酸漆，但是具有施工簡便，干燥迅速的特點。
單組份丙烯酸漆的施工要點：調整好噴 的距離、口徑、壓力等各項參數，用稀釋劑調至合適的施工粘度。
脂肪族聚氨酯漆是戶外用聚氨酯漆(丙烯酸聚氨酯漆，雙組份丙烯酸漆)的別稱。除具有聚氨酯漆的所有優點外，還具有良好的耐候、耐紫外線性能，廣泛應用于戶外機械、車輛、工程設施、鋼結構設施、路牌等。
堡威丙烯酸樹脂漆系列：
單組份丙烯酸漆(快干)，包括：金屬閃光漆(閃金，閃銀)，丙烯酸實色漆，丙烯酸工程底漆，丙烯酸工程面漆，丙烯酸馬路劃線漆。
雙組份丙烯酸漆：包括：金屬閃光漆、織物漆，丙烯酸實色漆，
特殊效果丙烯酸漆(雙組份)：丙烯酸桔紋漆，丙烯酸漆，丙烯酸聚氨酯磨砂漆。
丙烯酸聚氨酯面漆施工工藝
丙烯酸聚氨酯面漆是是一種面漆品種。丙烯酸聚氨酯漆的施工工藝，要根據底材的不同，選擇合適的底漆，然后施工面漆，后再根據需要選擇罩光清漆。
本文分別就丙烯酸聚氨酯漆底漆的選擇，面漆的施工工藝分別作出說明。
一、丙烯酸聚氨酯漆底漆的選擇：
噴涂丙烯酸聚氨酯漆的底材 道底漆
經過噴砂處理的鋼結構 環氧富鋅底漆
普通除銹的鋼結構 環氧灰底漆，環氧鐵紅底漆
鍍鋅鋼結構、不銹鋼 環氧鋅黃底漆
玻璃鋼 環氧白底漆，淺灰底漆
木材 硝基底漆
水泥面、混凝土砂漿外墻 環氧封閉底漆
說明：道底漆，主要在于增強底材和涂層之間的附著力，以及增強防腐、防銹效果。
底漆的選擇，還涉及到面漆的效果，當面漆選用金屬漆或者高亮度的淺色油漆時，建議選用環氧淺灰底漆、環氧白底漆，或者環氧富鋅配套環氧白中涂漆。
二、丙烯酸聚氨酯面漆的噴涂：
丙烯酸聚氨酯漆應噴涂于表面清潔，覆涂期內（通常在底漆噴涂完畢16小時-7天之內）的底層上。
2.1丙烯酸聚氨酯漆的施工，
可以分為配漆，噴涂，干燥，檢驗四個步驟。
2.1.1丙烯酸聚氨酯漆配漆：
按照漆：固化劑=5：1（重量比）的比例，將固化劑緩緩加入主漆當中，并且攪拌均勻。靜置10-20分鐘。熟化時間、適用期隨著溫度的而縮短。
配置好的油漆應在6個小時以內用完。超過適用期的油漆，應予以廢物處理，不宜再用。
2.1.2 丙烯酸聚氨酯漆施工
施工方法：
施工方法有時會對表面效果及施工難度有較大的影響，因此，用戶在選購丙烯酸聚氨酯面漆之前，應確定好預計使用的主要施工方式，以便生產廠家調整配方以利于降低施工難度。
丙烯酸聚氨酯漆的不同品種，對施工方法也不一樣，金屬漆、桔紋漆、砂紋漆、漆等均建議采用有氣噴涂，以保障光澤及紋理的均勻。
施工方法 噴嘴口徑 噴出壓力 稀釋劑用量
無氣噴涂（大面積施工采用） 0.4-0.5mm 15-20MPa 0-15%
有氣噴涂（表面效果好，采用。） 1.0-1.5 0.3-0.5MPa 5-20%
刷涂或滾涂（須使用短毛滾筒以減少起泡的產生） 0-20%
干燥時間（以每道干膜厚度35μm計）
底材溫度 表干（h） 實干（h）
5℃ 2 24
23℃ 1 16
35℃ 0.5 12
烘干90℃ 0.5
完全固化劑：7天
涂裝間隔：（以每道干膜厚度35μm計）
環境溫度℃ 10 20 30
小涂裝間隔（h） 12 6 4
大涂裝間隔（天） 不限
建議涂裝間隔（h） 16-24
涂裝間隔為涂裝不同類型的可配套油漆的間隔。以上數據僅為實驗室數據，
2.2丙烯酸聚氨酯漆檢驗：
1漆膜與基材，漆膜之間附著力牢固，不能剝離或脫落。
2各道漆干膜厚達到設計要求，硬度適中。
3基面平整，無明顯凹凸不平現象；對于高級裝飾涂裝不允許有凹凸不平的現象。
4無漏底、流掛、桔皮、針孔等弊病，漆膜光潔、顏色光澤均勻一致。
5分色協調、整體效果協調、美觀。
三、丙烯酸聚氨酯漆噴涂的環境要求：
1空氣的相對濕度小于75%，禁止在雨、雪、大風及有霧的條件下施工。
2施工時的環境溫度：
a 環境溫度應在5-40℃直接。溫度越高，所需稀釋劑的用量越大。以避免干噴。
b.基材表面溫度高于露點溫度3攝氏度以上；
c.基材處于陽光直射、溫度過高時不得施工。
四、丙烯酸聚氨酯漆施工注意事項
1、配漆要依據涂料的活性期的長短來決定配漆量，做到在活性期內用多少配多少，現用現配，一次不宜配過多，并且嚴格按著產品說明中的配比來調配。
2、調制或涂飾丙烯酸聚氨酯漆時，不能與水、酸、堿、醇類接觸。尤其是硬化劑貯存與開封用后要封緊，防止潮氣進入。
3、涂飾前，基材表面要處理平整、干凈，去除各種臟污，基材含水率要合適（具體應視制品使用地區的平衡含水率而定，一般比其低2%左右)，當面漆采用聚酯漆時，底漆不宜用蟲膠漆，可用硝基、聚氨酯與聚乙烯醇縮丁醛液等。
4、盡量避免在雨天或夏季高溫高濕、冬季低溫高濕環境下涂飾丙烯酸聚氨酯漆。
5、涂飾丙烯酸聚氨酯油漆時，一次涂飾不宜過厚，否則易產生氣泡針孔。重涂間隔時間需依據說明書而定，間隔時間不可太長，否則涂層間交聯不良，附著力降低，對固化已久的漆膜需用砂紙打磨或用溶劑擦試后再涂漆。
丙烯酸聚氨酯漆配漆及施工
本文介紹的配漆及施工工藝適用于丙烯酸聚氨酯實色漆。對于金屬漆，漆，桔紋漆等油漆涂料，請參考相應的施工工藝。
本文就丙烯酸聚氨酯漆這一高性能的面漆品種的施工工藝分步驟簡單介紹。
：施工前的材料檢驗及準備
客戶拿到的應該是丙烯酸聚氨酯漆主漆，丙烯酸聚氨酯漆固化劑，丙烯酸聚氨酯漆專用稀釋劑三個包裝的產品。如有缺少，切不可打開任何一種的包裝，而應該聯系生產廠家或者供貨商，以避免開桶后，因為缺少某種材料而不能施工，造成已有品種的揮發或固化。
第二：配漆
丙烯酸聚氨酯漆是一種雙組份化學固化的油漆品種，使用前，應進行調配。
配漆：
漆和固化劑按照廠家規定的比例，將固化劑緩緩加入主漆當中。邊攪拌邊加入，后攪拌均勻。需要說明的是：丙烯酸聚氨酯漆的固化劑不是催干劑，亦不同于稀釋劑。固化劑是丙烯酸聚氨酯漆的化學組成成分，和主漆完成化學交聯固化，才能夠形成完整的漆膜，多加或少加固化劑，均會對丙烯酸聚氨酯漆的性能產生極大的影響。
熟化
靜置10-30分鐘不等。靜置的這段時間：稱為丙烯酸聚氨酯漆的熟化階段。
熟化時間可根據下表所列合理確定，即不可過長，亦不可過短。當然，亦不必十分苛求到分秒不差。
環境溫度 5℃ 23℃ 35℃
熟化時間 40min 30min 15min
適用期（h） 8 6 4
上表還列出了不同溫度下丙烯酸聚氨酯漆的適用期，配置好的丙烯酸聚氨酯漆應在適用期內用完，超過適用期的油漆不應該使用，更不能將配置好的油漆重新倒會原漆桶內保存。
第三：丙烯酸聚氨酯漆涂裝
添加稀釋劑
稀釋劑的作用主要是方便施工，調整油漆的粘度，防止流掛等施工問題。
稀釋劑的用量調節范圍較大，可參考下表：
施工方法 噴嘴口徑 噴出壓力 稀釋劑用量（以漆料重量計）
無氣噴涂（大面積施工采用） 0.4-0.5mm 15-20MPa 0-15%
有氣噴涂 1.0-1.5mm 0.3-0.5MPa 5-20%
刷涂或滾涂（須使用短毛滾筒以減少起泡的產生） 0-20%
通常來說，一遍想要達到的漆膜越厚，添加的稀釋劑越少，兩遍噴涂的情況下，遍應該薄噴，第二遍稍厚。
丙烯酸聚氨酯漆必須要選用專用的稀釋劑才可以，選用廉價的醇酸漆稀釋劑，硝基漆稀釋劑，天那水等，均會對丙烯酸聚氨酯漆的顏色、使用壽命，現場施工等造成不良影響。
丙烯酸聚氨酯漆的施工環境：
溫度≥10℃,15～25℃佳;施工表面清潔干燥，濕度≤80%，40～60%佳。在狹窄空間內施 工和干燥期間，應保持良好的通風。
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