以下是:銷售環(huán)氧煤瀝青漆_實力廠家的產(chǎn)品參數(shù) 

銷售環(huán)氧煤瀝青漆_實力廠家,潤美嘉防腐涂料有限公司(常州分公司)為您提供銷售環(huán)氧煤瀝青漆_實力廠家產(chǎn)品案例,聯(lián)系人:劉長江,電話:15092269336、15092269336,QQ:1003220087,發(fā)貨地:皂戶工業(yè)園。    江蘇省,常州市  2022年，常州市實現(xiàn)地區(qū)生產(chǎn)總值9550.1億元，分三次產(chǎn)業(yè)看，產(chǎn)業(yè)增加值172.4億元，第二產(chǎn)業(yè)增加值4664.5億元，第三產(chǎn)業(yè)增加值4713.2億元，三次產(chǎn)業(yè)增加值比例為1.8:48.8:49.4，按常住人口計算，人均地區(qū)生產(chǎn)總值17.8萬元。


  
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以下是:銷售環(huán)氧煤瀝青漆_實力廠家的圖文介紹 
江蘇常州潤美嘉防腐涂料有限公司始終以質(zhì)量求生存、以質(zhì)量求信譽、以質(zhì)量求發(fā)展、以質(zhì)量求效益，我們深知 氟碳漆產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣對于一個企業(yè)的重要性，為此我們嚴格按照標準組織生產(chǎn)，從原材料進廠開始，對生產(chǎn)環(huán)節(jié)中各工序進行了質(zhì)量跟蹤把關(guān)，保證出廠的每件 氟碳漆產(chǎn)品合格，通過管理評審、內(nèi)部質(zhì)量審核，過程控制以及采取糾正與措施的自我完善機制，促進企業(yè)質(zhì)量管理體系不斷完善，使企業(yè)質(zhì)量保證能力不斷加強， 氟碳漆產(chǎn)品質(zhì)量水平逐步提高，一年一個新臺階。


環(huán)氧瀝青防腐漆

產(chǎn)品簡介 雙組份包裝，甲組份由環(huán)氧樹脂、煤焦瀝青、顏填料、溶劑等組成，乙組份為特種環(huán)氧固化劑。

主要特性 該產(chǎn)品涂層具有優(yōu)良的防銹性和耐化學腐蝕性，良好的物理機械性能，附著力強，漆膜堅韌、耐磨，在埋地管道外壁的防腐施工中纏繞了玻璃布固化后形成類似玻璃鋼結(jié)構(gòu)的涂襯層，具有優(yōu)異的抗水滲透性。

主要用途 適用于船底、壓載水倉、碼頭鋼樁、礦井鋼鐵支架、自來水管道，以及工礦企業(yè)冷卻水管道的外壁、污水管道內(nèi)外壁等的防腐蝕涂裝用。

包裝規(guī)格 20千克/桶

配套用漆 (面漆)HL52-31環(huán)氧瀝青防腐面漆

表面處理 鋼材噴砂除銹質(zhì)量要達到Sa2.5級或砂輪片打磨除銹至St3級;涂有車間底漆的鋼材，應二次除銹、除油，使被涂物表面要達到牢固潔凈、無灰塵等污物，無酸、堿或水分凝結(jié)。對固化已久的底漆，應用砂紙打毛后，方能涂裝后道漆。

涂裝參考

理論用量： 200g/㎡ (膜厚50μm，不計損耗)

配 比：甲：HL52環(huán)氧瀝青固化劑=5：1(重量)

復涂間隔： (25℃)24h

適用期： (25℃)6h

涂裝方法： 無氣噴涂、空氣噴涂、輥涂、刷涂

無氣噴涂 稀釋劑 X-31環(huán)氧瀝青稀釋劑

稀釋率 0-5%(以油漆重量計)

噴嘴口徑 約0.4-0.5mm

噴出壓力 15-20Mpa(約150-200kg/cm2)

空氣噴涂 稀釋劑 X-31環(huán)氧瀝青稀釋劑

稀釋率 5-20%(以油漆重量計)

噴嘴口徑 約1.5-2.5mm

空氣壓力 0.3-0.5Mpa(約3—5 kg/cm2)

輥涂、刷涂 稀釋劑 X-31環(huán)氧瀝青稀釋劑

稀釋率 0-10%(以油漆重量計)

儲存運輸 存放于陰涼、干燥、通風處。應遠離火源。防水、防漏、防高溫, 包裝未開啟情況下，有效儲存期一年。超過儲存期，如按標準檢測符合要求仍可使用。

注意事項

1.施工前應把漆攪拌均勻，按比例配好漆攪勻，，用多少配多少，加稀至噴涂粘度。

2.雨、霧、雪天、5℃以下或相對濕度大于80%不宜施工。底材溫度高于高于3℃以上，10℃以上施工 為適宜，溫度低固化慢。施工環(huán)境溫度應在5—40℃之間。

3.配套固化劑及稀釋劑請使用本公司產(chǎn)品，使用其它廠家的產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題本公司不負任何責任。




環(huán)氧煤瀝青漆該涂料以環(huán)氧樹脂配合煤瀝青為主要基料，填加固體骨料，和助劑調(diào)制而成的雙組份重防腐涂料。

該涂料具有耐腐蝕、防滲漏、優(yōu)絕緣、附著力強等特點，是金屬器件抗酸、堿、鹽腐蝕 為理想的防腐材料。

適用范圍；本產(chǎn)品用于碼頭、石油、化工、埋地管線、采油平臺、港口、船舶、城建、等工程埋地管件防腐，在水泥面有較強的粘結(jié)力，是多年來工業(yè)管件防腐 具代表性的防腐涂料。 

項目 底漆 面漆 依據(jù)標準

漆膜項目 紅宗色半光 黑有光，平整光滑  GB / T1729 — 79 

粘度 S  60---80  80--100  GB / T1723 — 93 

細度 um  ≤ 95  ≤ 90  GB / T1724 — 89 

硬度  ≥ 0.3  ≥ 0.35  GB / T1730--93 

干燥時間  表干≤ 2 

實千≤ 24  ≤ 4

≤ 24   

固體含量％  ≥ 70  ≥ 75  GB / T1725 — 89 

附著力 級  1  1  GB / T1720 — 89

沖擊強度 kg ． cm  50 50 GB / T1732 — 93 

柔韌性 mm  2 2 BG / T1733 — 93 

耐水性 80 ℃  30D 漆膜無變化  漆膜無變化 

3 ％ macI 無變化  BG / T1733 —— 93 

耐化學性 ( 室溫 )    10 ％ ma 引無變化 

10 ％ H 2 ~S0 4  GB — T1763 — 79 

防腐等級：

普通防腐  一底兩面  厚度 0.15— 0.2mm 

加強防腐  一底一布三面  厚度 0.25 — 0.35mm 

特加強防腐  一底兩布四面 厚度 0.4— 0.5mm 

施工條件：

  1.涂裝前應對底材除油、除銹、除氧化皮、焊渣、毛刺等，達到 GB8923 條件要求 ca2 級即近白級。低也應該除油污、銹蝕等達到 st2 級。

2.按配比量配好固化劑攪拌熟化 10 — 30 分鐘再涂。如需稀釋劑不應超過漆量的 8 — 10 ％。

3.施工應在通風陰涼處，避免風沙、日曬、淋雨，遠離火源。低于零度不宜施工，優(yōu)異在 5 ℃ 以上施工。

4.涂底漆時間不宜過長，每道漆相隔時間 8 — 12 小時為好。包玻璃布要平整壓實不打皺，漆要浸透。

5.固化劑配比應根據(jù)季節(jié)而定， ( 一般以漆量的 10— 12 ％ ) ，配好的漆應當日用完，以免固化。

材料耗用量 

材 料  單 位  普通防腐  加強防腐  特加強防腐 

底 漆  公 斤  0.15  0.15  0.15 

面 漆  公 斤  0.4  0.6  0.8 

玻璃布  米  0  1.15  2.3 

1. 驗收規(guī)則按 GB3186 — 82 標準執(zhí)行。

2. 包裝、貯存運輸：按甘 Q ／ HG2005 — 2266 — 83 標準執(zhí)行。



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