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27simn無(wú)縫鋼管,即27硅錳無(wú)縫鋼管,是無(wú)縫鋼管的其中一種材質(zhì),含碳量在0.24—0.32%之間,simn單列是因?yàn)槭且驗(yàn)槲宕笤兀ㄌ糃,硅Si,錳Mn,磷P,硫S)中,硅錳的含量高約為1.10—1.40%。 27simn無(wú)縫管適用于電廠、鍋爐廠、化工,車、輪船的配件等。
27SiMn,液壓支柱管。統(tǒng)一數(shù)字代號(hào):A10272
標(biāo)準(zhǔn): GB/T17396-1998
【主要特性】
這種鋼的性能優(yōu)于30Mn2鋼,淬透性較高,在水中臨界淬透直徑達(dá)8~22mm,可切削性良好,冷變形塑性及焊接性中等;另外鋼在熱處理時(shí)韌性減低不多,但卻有相當(dāng)高的強(qiáng)度和耐磨性,特別是水淬時(shí)仍有較高的韌性;但是此鋼對(duì)白點(diǎn)敏感性大,熱處理時(shí)有回火脆性傾向及過(guò)熱敏感性。
【應(yīng)用舉例】
這種鋼主要在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用,用于制造要求高韌性和耐磨性的熱沖壓件;也可在正火或熱軋供應(yīng)狀態(tài)下使用,如拖拉機(jī)的履帶銷等。
27simn無(wú)縫管和普通鋼管的應(yīng)用
1、流體用無(wú)縫鋼管:GB8163-2008
27simn無(wú)縫鋼管
27simn無(wú)縫鋼管
2、鍋爐用無(wú)縫鋼管:GB3087-2008
3、鍋爐用高壓無(wú)縫管:GB5310-2008(ST45.8-Ⅲ型)
4、化肥設(shè)備用高壓無(wú)縫鋼管:GB6479-2008
5、地質(zhì)鉆探用無(wú)縫鋼管:YB235-70
6、石油鉆探用無(wú)縫鋼管:YB528-65
7、石油裂化用無(wú)縫鋼管:GB9948-2008
8、石油鉆鋌專用無(wú)縫管:YB691-70
9、汽車半軸用無(wú)縫鋼管:GB3088-1999
10、船舶用無(wú)縫鋼管:GB5312-1999
11、冷拔冷軋精密無(wú)縫鋼管:GB3639-1999
12、液壓支柱用無(wú)縫鋼管:GB/T17396-1998
27simn的規(guī)格尺寸公司可為用戶訂做特殊規(guī)格,特種材質(zhì)無(wú)縫鋼管,交貨及時(shí),價(jià)格低,質(zhì)量?jī)?yōu),并附原始材質(zhì)證明書節(jié)假照常營(yíng)業(yè)、并可汽運(yùn)、火運(yùn),量大可以鋼廠直接發(fā)貨。亦可承兌結(jié)算。
服務(wù)宗旨:來(lái)到無(wú)貨包損失、貨不滿意不裝車、辦完手續(xù)再付款
公司承諾:在同等的質(zhì)量下,保證以低的價(jià)格,完善的服務(wù),答謝各界朋友的支持和厚愛(ài),本庫(kù)沒(méi)有的規(guī)格可提前聯(lián)系訂貨,保證按時(shí)交貨。
德行天下 一諾千金
生產(chǎn)鋼管所用的坯料,叫做管坯。通常,采用優(yōu)質(zhì)(或合金)的實(shí)心圓鋼作管坯。某些管生產(chǎn)方式也有采用鋼錠、連鑄坯、鍛坯、軋制方坯及離心澆鑄的空心坯等做制管的坯料。
一般情況下,管坯是指圓管坯。圓管坯的規(guī)格大小以實(shí)心圓鋼的直徑來(lái)表示。
管坯的生產(chǎn)工藝流程為:
煉鐵—煉鋼—平爐鋼(或電爐鋼和吹氧轉(zhuǎn)爐鋼)—鑄錠—開(kāi)坯—軋制圓鋼—管坯
目前國(guó)內(nèi)76~100機(jī)組的供坯關(guān)系按鋼錠大小可分為四種類型:
(1)用8.3號(hào)大鋼錠經(jīng)1150初軋,然后二次軋制成材出管坯;
(2)20英寸(500毫米)鋼錠經(jīng)850或750初軋開(kāi)坯。然后二次軋制成材出管坯;
(3)8英寸(200毫米)小鋼錠經(jīng)500軋機(jī)開(kāi)坯與軋制,直接供管坯;
(4)采用連鑄方坯,經(jīng)軋制后供管坯。
(5)為了管坯廉價(jià)化,大力發(fā)展氧氣轉(zhuǎn)爐鋼和連鑄坯來(lái)生產(chǎn)管坯,可降低成本15%左右
生產(chǎn)鋼管所用的管坯可根據(jù)冶煉與澆鑄方法、化學(xué)成分、成型方法以及使用條件等進(jìn)行分類。
管坯常用的分類方法是按鋼管用途及使用條件進(jìn)行分類:
(1)結(jié)構(gòu)管與輸送管管坯。包括低碳鋼、中碳鋼和合金結(jié)構(gòu)鋼管坯,鋼號(hào)有10#、20#、35#、45#、和15Cr、40Cr、30CrMnSi、12CrMoV等。這里,還包括軸承管用坯,鋼號(hào)有GCr15、GCr9、GMnMoV等。
(2)鍋爐管管坯。一般鍋爐管管坯用鋼為低碳鋼與優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼,如10#、20#、20A為了標(biāo)出鍋爐管管坯用鋼,可在鋼號(hào)后加“鍋”或“G”,如20鍋或20G;而高壓鍋爐管管坯用鋼有碳鋼、珠光體型耐熱合金鋼以及高合金鐵素體和奧氏體鋼,如15Cr2MoWVBA(鋼研102)、12Cr1MoVA、12Cr2MoVSiB、Ⅱ-11(12Cr3MoVSTiB)等。
(3)石油鉆采與地質(zhì)鉆探管管坯。這種管坯用鋼包括中碳鋼、低合金鋼及合金鋼。這種管坯是按機(jī)械性能分鋼級(jí)交貨,并在鋼號(hào)前加寫“DZ”,如DZ55、DZ80。
(4)化肥與化肥管管坯。化工設(shè)備及管道輸送管管坯用鋼有碳鋼、耐熱耐酸不銹鋼等,如20#、1Cr18Ni9Ti;石油裂化管用有碳鋼和合金鋼等如10#、20#、12Mn2、Cr5Mo、12CrMoV;化肥管用鋼有碳鋼與合金鋼等,如20#、15MnV、10MnMoV、10MnMoVNbTi、Cr17Mn13Mo2n。
(5)其他特殊管管坯。精密合金管管坯用可伐合金Ni29Co18;高溫合金管管坯用高溫合金材料GH39、GH131、GH132。合格的管坯是鋼管生產(chǎn)的先決條件。由于斜軋穿孔的變形特點(diǎn),對(duì)管坯質(zhì)量(尤其是表面質(zhì)量)提出了嚴(yán)格的技術(shù)要求。
根據(jù)部頒標(biāo)準(zhǔn)對(duì)以優(yōu)質(zhì)圓鋼作管坯的坯料,在尺寸、表面質(zhì)量、組織等方面有一定的技術(shù)要求。
(1)管坯的幾何尺寸及允許偏差:
管坯直徑及允許偏差:
管坯直徑為75毫米時(shí)允許偏差為+1.0 -0.5毫米;
管坯的直徑為80~90毫米時(shí)允許偏差為+0.8 —1.3毫米;
管坯直徑為95~120毫米時(shí)允許偏差為+1.0 —1.7毫米。
管坯長(zhǎng)度:一般為2.3~6米(按雙方協(xié)議)。
彎曲度:無(wú)矯直設(shè)備時(shí)局部彎曲度每米不超過(guò)10毫米,總彎曲度不超過(guò)總長(zhǎng)的1.0%。
管坯頭部斜切度:
管徑直徑不大于96毫米時(shí),切斜小于6毫米;
管坯直徑為95~120毫米時(shí),切斜度小于8毫米。
剝皮或扒皮后的管坯表面粗糙度Ra為25微米。
超過(guò)上述允許偏差時(shí),不僅使穿孔咬入條件變壞,而且直接影響穿孔質(zhì)量及其軋機(jī)調(diào)整。
(2)管坯表面質(zhì)量直接影響到成品鋼管的外表面質(zhì)量。在熱軋鋼管生產(chǎn)中,首先要對(duì)管坯表面狀態(tài)進(jìn)行嚴(yán)格檢查,管坯的外表面不允許有結(jié)疤、裂紋、發(fā)裂、溝紋、折疊、凹痕、耳子、氣孔、麻點(diǎn)、砂眼及非金屬夾雜等缺陷。當(dāng)缺陷深度超過(guò)0.7~1.0毫米時(shí),缺陷不能隨管坯加熱而燒掉,但殘留在管坯表面上的任何缺陷都會(huì)在穿孔變形過(guò)程中擴(kuò)展,使缺陷在鋼管外表面上的任何缺陷都會(huì)在穿軋變形過(guò)程中擴(kuò)展,使缺陷在鋼管外表面上加深變長(zhǎng),以致造成廢品。對(duì)上述的局部缺陷應(yīng)及時(shí)加以清理,但缺陷處理深度不允許超過(guò)管坯直徑的5%。
(3)管坯低倍組織。管坯的內(nèi)部質(zhì)量在一般情況下都以管坯的低倍組織為考核依據(jù)。對(duì)管坯的低倍組織不應(yīng)有肉眼可見(jiàn)≥1級(jí)的殘余縮孔、翻皮、分層、氣泡、砂眼、非金屬夾雜、白點(diǎn)及裂紋等。對(duì)一般疏松、中心疏松、偏析、皮下泡等缺陷經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)試樣評(píng)級(jí)后,不得超過(guò)下列要求:
生產(chǎn)一般用途的普通碳素結(jié)構(gòu)鋼管的管坯
一般疏松 ≤4級(jí)
中心疏松 ≤3級(jí)
偏 析 ≤3級(jí)
皮下氣泡深度 ≤ 2毫米
生產(chǎn)高壓鍋爐管、合金結(jié)構(gòu)管的管坯
一般疏松 ≤2級(jí)
中心疏松 ≤2級(jí)
偏 析 ≤2級(jí)
皮下氣泡深度 不允許有
(4)管坯的顯微組織。對(duì)生產(chǎn)特殊要求的合金與高合金鋼管所用的管坯,除檢查低倍組織外,還要進(jìn)行顯微組織(即金相高倍組織)的檢驗(yàn),以測(cè)定非金屬夾雜物(如硫化物、氧化物及碳化物)的含量及分布形態(tài),鑒別帶狀組織與脫碳層等。
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工字鋼主要分為普通工字鋼、輕型工字鋼和寬翼緣工字鋼。按翼緣與腹板高度 比又分為寬幅、中幅、窄幅寬翼緣工字鋼。前二者生產(chǎn)的規(guī)格為10—60號(hào),即 相應(yīng)的高度為10 cm—60 cm。在相同高度下,輕型工字鋼翼緣窄、腹板薄、重 量輕。寬翼緣工字鋼又稱H型鋼,斷面特點(diǎn)是兩腿平行,且腿內(nèi)側(cè)沒(méi)有斜度。 它屬于經(jīng)濟(jì)斷面型鋼,是在四輥 軋機(jī)上軋制的,所以又稱“ 工字鋼”。普通工字鋼、輕型工字鋼已經(jīng)形成 標(biāo)準(zhǔn)
工字鋼的規(guī)格是用腰寬的厘米值來(lái)表示的,如10號(hào)工字鋼,其腰寬為10cm。工字鋼的種類有熱軋普通工字鋼、輕型工字鋼和寬平行腿工字鋼(H型鋼)。我國(guó)熱軋普通工字鋼的腰寬為100~630mm,表示為No.10~No.63,腿內(nèi)側(cè)壁斜度為1:6。軋制工字鋼的孔型系統(tǒng)有直軋孔型系統(tǒng)、斜軋孔型系統(tǒng)和混合孔型系統(tǒng)。此外,工字鋼還可以采用特殊軋法。(1)直軋孔型系統(tǒng)。直軋孔型系統(tǒng)是指工字鋼孔型的兩個(gè)開(kāi)口腿同時(shí)處于軋輥軸線的同一側(cè),腰與軋輥軸線平行的孔型系統(tǒng)。其優(yōu)點(diǎn)是軋輥軸向力小,軸向竄動(dòng)小,不需工作斜面,孔型占用輥身長(zhǎng)度小,在輥身長(zhǎng)度一定的條件下可多配孔型。(2)斜軋孔型系統(tǒng)。這種孔型系統(tǒng)是指工字鋼孔型的兩個(gè)開(kāi)口腿不同時(shí)處于腰部的同一側(cè),腰與水平軸線有一夾角。(3)混合孔型系統(tǒng)。根據(jù)軋機(jī)和產(chǎn)品的特點(diǎn),為充分發(fā)揮各自系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn),克服缺點(diǎn),往往采用混合孔型系統(tǒng),即兩種以上系統(tǒng)的組合。如成品孔和成品前孔采用直腿斜軋孔型系統(tǒng),其他孔型采用彎腿斜軋系統(tǒng);或者粗軋孔采用直軋系統(tǒng), 3~4個(gè)精軋孔采用直腿斜扎孔等。(4)特殊軋法。由于某種原因采用通常的軋制方法難以軋出要求的工字鋼時(shí),可采用特殊軋法,充分利用不均勻變形和孔型設(shè)計(jì)的技巧。例如,當(dāng)鋼坯斷面較窄而要求軋制較寬的工字鋼時(shí),可采用波浪式軋法;又如當(dāng)坯料較寬而要求軋制較小號(hào)工字鋼時(shí),可采用負(fù)寬展軋制等。其規(guī)格以高×腿厚×腰厚表示,也可用號(hào)數(shù) 表示規(guī)格的主要尺寸。如18號(hào)工字鋼,表示高為18 cm的工字鋼。若高度相同 的工字鋼,則可在號(hào)數(shù)后面加注角碼a或b或c予以表示,如36a、36b、 36c等。它分為普通工字鋼、輕型工字鋼和寬翼緣工字鋼。按翼緣與腹板高度 比又分為寬幅、中幅、窄幅寬翼緣工字鋼。前二者生產(chǎn)的規(guī)格為10—60號(hào),即 相應(yīng)的高度為10 cm—60 cm。公司可為用戶訂做特殊規(guī)格,特種材質(zhì)無(wú)縫鋼管,交貨及時(shí),價(jià)格低,質(zhì)量?jī)?yōu),并附原始材質(zhì)證明書節(jié)假照常營(yíng)業(yè)、并可汽運(yùn)、火運(yùn),量大可以鋼廠直接發(fā)貨。亦可承兌結(jié)算。
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德行天下 一諾千金
普通鋼管和直縫電焊鋼管有什么不同:
1、定義不一樣:焊接鋼管是指用鋼帶或鋼板彎曲變形為圓形、方形等形狀后再焊接成的、表面有接縫的鋼管。鍍鋅焊管是鍍了鋅的焊接鋼管。
焊接鋼管:也叫焊管,是用鋼板或鋼帶經(jīng)過(guò)彎曲成型,然后經(jīng)焊接制成。按焊縫形式分為直縫焊管和螺旋焊管。按用途又分為一般焊管、鍍鋅焊管、吹氧焊管、電線套管、公制焊管、托輥管、深井泵管、汽車用管、變壓器管、電焊薄壁管、電焊異型管和螺旋焊管。
一般焊管:一般焊管用來(lái)輸送低壓流體。用Q195A、Q215A、Q235A鋼制造 。也可采用易于焊接的其它軟鋼制造。鋼管要進(jìn)行水壓、彎曲、壓扁等實(shí)驗(yàn),對(duì)表面質(zhì)量有一定要求,通常交貨長(zhǎng)度為4-10m,常要求定尺(或倍尺)交貨。焊管的規(guī)格用公稱口徑表示(毫米或英寸)公稱口徑與實(shí)際不同,焊管按規(guī)定壁厚有普通鋼管和加厚鋼管兩種,鋼管按管端形式又分帶螺紋和不帶螺紋兩種。
2、分類不一樣:焊接鋼管分為按焊接方法不同可分為電弧焊管、高頻或低頻電阻焊管、氣焊管、爐焊管、邦迪管等。按焊縫形狀可分為直縫焊管和螺旋焊管。鍍鋅鋼管分為冷鍍管和熱鍍管兩種。
3、用途不一樣:焊接鋼管可用于石油鉆采和機(jī)械制造業(yè)等,也可用作水煤氣管等,大口徑直縫焊管用于高壓油氣輸送等。低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管主要用于輸送水、煤氣、空氣、油和取暖熱水或蒸汽等一般較低壓力流體和其他用途管。螺旋焊管用于油氣輸送、管樁、橋墩等。鍍鋅焊管一般用于低壓流體(即水,液體煤氣)的輸送
1.熱鍍鋅也稱熱浸鍍鋅,是鋼鐵構(gòu)件浸入熔融的鋅液中獲得金屬覆蓋層的一種方法。熱鍍鋅具有鍍層均勻,附著力強(qiáng),使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。熱鍍鋅鋼管基體與熔融的鍍液發(fā)生復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng),形成耐腐蝕的結(jié)構(gòu)緊密的鋅一鐵合金層。
2.鍍鋅帶就是普通材料外表面鍍了鋅,起一個(gè)外面表防腐作用,也有一定的美觀作用。但主要還是防腐。熱鍍鋅也稱熱浸鍍鋅,是鋼鐵構(gòu)件浸入熔融的鋅液中獲得金屬覆蓋層的一種方法。
鍍鋅帶鋼是把冷軋或熱軋,長(zhǎng)而窄的長(zhǎng)條鋼板不同程度的鍍上一層叫做(鋅)的原料。熱鍍鋅具有鍍層均勻,附著力強(qiáng),使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。熱鍍鋅鋼管基體與熔融的鍍液發(fā)生復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng),形成耐腐蝕的結(jié)構(gòu)緊密的鋅一鐵合金層。合金層與純鋅層、帶鋼基體融為一體。故其耐腐蝕能力強(qiáng)
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